Lưu trữ thẻ cho: máy tự động

HÀNG XUẤT NHẬT

Ngày 10/05/2024 chúng tôi tiếp tục với đơn hàng tiếp theo xuất Nhật. 

Sự tin tưởng từ khách hàng là điều quý giá nhất mà mỗi doanh nghiệp có thể đạt được. Sau đơn hàng máy tự động đầu tiên của chúng tôi đã được khách hàng ở Nhật Bản tin tưởng và đặt thêm đơn hàng đã là minh chứng rõ ràng cho chất lượng và hiệu suất của sản phẩm mà Sora đã làm ra. Việc này không chỉ là một thành công riêng của chúng tôi mà còn là một bước quan trọng trong việc thể hiện uy tín và đáng tin cậy của Công ty trên thị trường quốc tế.

Sự thành công với đơn hàng xuất Nhật này đã mở ra cánh cửa cho chúng tôi trong việc mở rộng hợp tác với các đối tác nước ngoài. Chúng tôi không chỉ tập trung vào việc cung cấp các sản phẩm chất lượng mà còn cam kết đem lại giá trị và sự hài lòng tối đa cho khách hàng. Với sự tận tâm và nỗ lực không ngừng, chúng tôi tự tin rằng, từ thành công ban đầu của SORA với Khách hàng Nhật, chúng tôi sẽ tiếp tục phát triển và mở rộng sự hiện diện của mình trên thị trường quốc tế, tìm kiếm và phát triển đối tác mới, đồng hành cùng chúng tôi trên con đường phát triển bền vững.

HÀNG XUẤT NHẬT

Hàng Máy tự động (bảo mật)

Với thị trường hiện đại ngày nay, thì sự phát triển của công nghệ và tự động hóa đã đưa hàng Máy tự động trở thành một trong những ngành hàng có ảnh hưởng lớn đến nền kinh tế trong và ngoài nước.

Việc xuất khẩu hàng Máy tự động sang Nhật không chỉ là việc bán hàng, mà còn là việc chứng minh sức mạnh và uy tín của SORA trong ngành công nghiệp xuất khẩu của quốc gia. Đồng thời, sự hợp tác và trao đổi kinh nghiệm giữa các kỹ sư từ SORA và Khách hàng Nhật Bản cũng là điều cần thiết để phát triển bền vững cho cả hai bên.

HÀNG XUẤT NHẬT

Bọc hàng (bảo mật)

Trong tương lai, việc xuất khẩu hàng Máy Tự Động sang Nhật sẽ tiếp tục là một phần không thể thiếu của mối quan hệ thương mại giữa SORA và Khách hàng Nhật Bản. Sự đổi mới và sáng tạo trong lĩnh vực chế tạo máy cùng với sự hợp tác chặt chẽ giữa các nhà sản xuất sẽ giúp tạo ra những sản phẩm ngày càng tiên tiến và phù hợp với nhu cầu của thị trường.

Máy tự động, với sự tích hợp của công nghệ tự động hóa, đang dần trở thành người bạn đồng hành đắc lực trong nhiều lĩnh vực sản xuất và dịch vụ. Các giải pháp đo lường tự động và tích hợp robot đã giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao hiệu suất và chất lượng sản phẩm. SORA cùng với khẩu hiệu “Thương hiệu là chất lượng, chất lượng là thương hiệu” luôn mang đến cho quý khánh hàng dịch vụ tốt nhất.

HÀNG XUẤT NHẬT

Hàng Máy tự động chuẩn bị xuất khẩu (bảo mật)

Công ty Cổ phần Chế tạo máy SORA chuyên hàng đầu về:

 

Tự động hoá công nghiệp – Lợi ích và ứng dụng của ngành công nghiệp tương lai

Hiện đại hoá công nghiệp luôn là xu thế của toàn thế giới, bất kỳ ngành công nghiệp nào cũng cần đến tự động hóa nếu muốn nhanh chóng hội nhập và phát triển thị trường.  Việc áp dụng tự động hoá giúp đẩy nhanh tốc độ sản xuất, nâng cao hiệu quả và có độ tin cậy cao. Vậy tự động hoá công nghiệp là gì và có những ứng dụng gì, cũng theo dõi ngay những chia sẻ dưới đây của Sora về vấn đề này.

Tự động hoá công nghiệp và những thông tin không nên bỏ lỡ

Tự động hoá công nghiệp là việc ứng dụng các hệ thống và công cụ tự động trong quá trình vận hành đồng thời hạn chế sự can thiệp của con người vào quá trình sản xuất. Việc tự động hóa giúp gia tăng hiệu suất, độ chính xác đồng thời, giảm thiểu sai sót trong các quy trình và hoạt động.

Tự động hoá đã trở thành một phần quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp

Tự động hoá đã trở thành một phần quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp

Với sự phát triển không ngừng của công nghệ như hiện nay, tự động hoá đã trở thành một phần quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp. Các quy trình sản xuất có thể được thực hiện chính xác, nhanh chóng thông qua máy móc tự động thay vì phụ thuộc hoàn toàn vào lao động thủ công.

Ngoài ra, việc tự động hóa còn có sự chính xác và ổn định cao giảm thiểu nguy cơ sai sót do yếu tố con người. Từ đó, đảm bảo rằng các quy trình hoạt động ổn định và liên tục, làm tăng năng suất sản xuất tổng thể.

Việc sử dụng máy móc tự động sẽ giảm thiểu lượng công việc nguy hiểm và khó khăn. Đồng thời giúp doanh nghiệp giảm nguy cơ tai nạn lao động và bảo vệ sức khỏe của người lao động, đồng thời tăng cường hiệu quả lao động.

Xem thêm:

Ưu nhược điểm của tự động hoá công nghiệp là gì?

Tự động hoá công nghiệp là một trong các yếu tố quyết định đến ngành công nghiệp sản xuất hiện nay. Vậy thì những ưu và nhược điểm của tự động hóa sản xuất ra sao, cùng tìm hiểu.

Ưu điểm

Tự động hoá công nghiệp sở hữu rất nhiều ưu điểm nổi bật mang lại nhiều sự thay đổi tích cực cho hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp. Cụ thể là:

Ưu nhược điểm của tự động hoá công nghiệp là gì?

Ưu nhược điểm của tự động hoá công nghiệp là gì?

  • Sản xuất tự động hóa giúp cải thiện hiệu suất kinh doanh, các sản phẩm được sản xuất tự động hoàn toàn, nhanh chóng.
  • Các hệ thống tự động hóa được thiết kế với độ chính xác cao, giảm thiểu nguy cơ sai sót do yếu tố con người.
  • Tự động hóa giúp giảm lượng được tối đa lượng lao động không cần thiết từ đó hỗ trợ doanh nghiệp tiết kiệm chi phí quản lý nhân sự và tối ưu hóa chi phí sản xuất tổng thể. 
  • Sản xuất tự động hóa giúp giảm thiểu nguy cơ tai nạn lao động, giảm thiểu nguy cơ chấn thương và sự mệt mỏi của nhân viên. 

Nhược điểm

Bên cạnh những điểm tích cực vừa nêu trên, tự động hoá cũng còn tồn tại một số mặt hạn chế nhất định. Ngay từ ban đầu, để triển khai tự động hóa đòi hỏi doanh nghiệp phải đầu tư số vốn lớn vào các thiết bị. Các doanh nghiệp lớn hiện nay đã và đang áp dụng cách làm này và đây cũng là một rào cản đối với các doanh nghiệp nhỏ và vừa. 

Bên cạnh đó, việc vận hành và quản lý các hệ công nghiệp tự động hóa đòi hỏi kiến thức kỹ thuật cao tốn kém chi phí và thời gian đào tạo. Đặc biệt, khi kết nối với internet và hệ thống mạng khác hệ thống tự động hóa có thể gặp phải rủi ro về an ninh mạng. Chính vì vậy, doanh nghiệp phải đảm bảo an toàn thông tin và bảo mật cho các thiết bị tự động hóa nên ưu tiên sử dụng mạng nội bộ để hạn chế và ngăn chặn các rủi ro này.

Một số ứng dụng phổ biến của tự động hóa công nghiệp

Tự động hóa được sử dụng cho các ngành như sản xuất và chế tạo, mục đích là để hạn chế các thủ tục thực hiện cho con người. Hiện nay, tự động hóa còn được ứng dụng vào rất nhiều quá trình khác nhau, phải kể đến như: 

Ứng dụng Pick & Place

Pick & Place là một trong những ứng dụng phổ biến của tự động hóa được đặt vị trí từ cố định đến di động tại nhiều vị trí khác nhau. ng dụng này cũng được dùng trong tất cả các giai đoạn của quá trình sản xuất trong các doanh nghiệp thông qua robot hoặc cơ cấu chuyển động cơ khí. 

Một số ứng dụng phổ biến của tự động hóa công nghiệp

Một số ứng dụng phổ biến của tự động hóa công nghiệp

Bên cạnh đó, ứng dụng Pick & Place cũng hoạt động vô cùng mạnh mẽ trong mọi công đoạn của việc sản xuất. Hiện nay, các nhà máy công nghiệp  thực phẩm, giải khát, hàng tiêu dùng hay dược phẩm đều áp dụng tự động hoá trong quá trình đóng gói và sản xuất dây chuyền bước cuối.

Ứng dụng Assembly Automation

Ứng dụng Assembly Automation được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Bao gồm: công nghiệp ô tô, máy tính, dược phẩm, điện – điện tử… Ứng dụng này mang đến cho người tiêu dùng giải pháp tốt nhất về tự động hóa cũng như cung cấp công nghệ hàng đầu trong ngành công nghiệp máy tính nói riêng và ngành công nghiệp nói chung.

Mỗi sản phẩm trong ứng dụng Assembly Automation sẽ được thiết kế độc lập với dây chuyền an toàn tự động đồng thời lắp đặt vô cùng chuyên nghiệp bởi các kỹ sư có tay nghề cao. Hiện nay, đa số các doanh nghiệp có ứng dụng Assembly Automation đều cam kết đồng hành với khách hàng trong suốt quá trình vận hành cũng như sản xuất sản phẩm.

Xem thêm:

Lời kết

Hy vọng, mọi người có thể hiểu rõ hơn về tự động hóa công nghiệp và ứng dụng phổ biến hiện nay thông qua bài viết này, Nếu cần tham khảo thêm các thông tin hữu ích và muốn tìm kiếm cho doanh nghiệp mình một giải pháp hữu ích để giảm thiểu thao tác thủ công đồng thời tối ưu chi phí sản xuất thì có thể liên hệ ngay với Sora để nhận được hỗ trợ tư vấn tận tình nhất.

 CÔNG TY CP CHẾ TẠO MÁY SORA

  • Địa chỉ: Số 3 – Lô 5 – KCN Lai Xá – Kim Chung – Hoài Đức – Hà Nội.
  • Hotline: 0962 967 816
  • Email: support@soragroup.vn
  • Website: https://soragroup.vn/

Cơ khí chế tạo máy công nghiệp và xu hướng phát triển trong tương lai

Cơ khí chế tạo máy công nghiệp được xem là ngành mũi nhọn không chỉ riêng ở Việt Nam mà còn của nhiều quốc gia trên thế giới. Chính vì thế xu hướng phát triển khoa học và kỹ thuật chế tạo máy công nghiệp đang được mọi người hết sức quan tâm và đầu tư. Bài viết dưới đây Sora sẽ chia sẻ những thông tin chi tiết nhất về lĩnh vực này cũng như xu hướng phát triển trong tương lai, cùng tham khảo.

Cơ khí chế tạo máy công nghiệp là gì?

Cơ khí chế tạo máy công nghiệp là một trong những ngành có nhu cầu lao động cao ở hiện tại và tương lai. Đây là lĩnh vực hoạt động đặc thù chuyên chế tạo ra các loại máy móc và thiết bị sản xuất phục vụ mọi nhu cầu của đời sống đồng thời có vai trò quan trọng của quá trình công nghiệp hóa.

Cơ khí chế tạo máy công nghiệp được xem là ngành mũi nhọn không chỉ riêng ở Việt Nam

Cơ khí chế tạo máy công nghiệp được xem là ngành mũi nhọn không chỉ riêng ở Việt Nam

Thời đại công nghệ 4.0 hiện nay đã tạo ra “sức bật” mạnh mẽ cho ngành cơ khí chế tạo được tiếp cận với những tiến bộ công nghệ. Thực tế, nhu cầu được sử dụng các sản phẩm cơ khí của con người ngày càng cao và chính những sản phẩm của cơ khí không chỉ tạo ra tư liệu lao động  mà còn mang đến sự vượt trội về mọi mặt, đặc biệt là trình độ và kỹ thuật.

Bên cạnh đó, cơ khí chế tạo máy công nghiệp cũng mang đến nhiều lợi ích thiết thực góp phần thúc đẩy  lĩnh vực này ngày càng phát triển mạnh hơn đúng với tiêu chuẩn quốc tế. Cụ thể là:

  • Mang lại sự chính xác cao trong từng sản phẩm gia công cần đến sự tuyệt đối hoàn hảo
  • Cung cấp nhiều phương pháp gia công mới, hiện đại cho phép rút ngắn thời gian, chi phí và độ chính xác cao.
  • Nâng cao năng suất lao động, hiệu quả kinh tế tối ưu từ đó tăng sức cạnh tranh với các đối thủ trên trường quốc tế.
  • Thúc đẩy nền công nghiệp hóa, hiện đại hóa sớm hoàn thiện của rất nhiều nước trên thế giới, trong đó có Việt Nam.

Xem thêm

Cơ khí chế tạo máy công nghiệp có vai trò như thế nào trong cơ cấu ngành công nghiệp

Cơ khí chế tạo máy công nghiệp những năm gần đây đạt tốc độ tăng trưởng giá trị sản xuất ở mức cao, đóng góp của ngành lớn thứ hai trong cơ cấu giá trị tăng thêm của ngành công nghiệp. Cơ cấu sản phẩm công nghiệp cơ khí ngày càng đa dạng, tại một số phân ngành có sự gia tăng đáng kể, điển hình là phân ngành sản xuất kim loại và sản xuất thiết bị điện.

Cùng với đó, các doanh nghiệp trong ngành cơ khí chế tạo máy đã tăng tốc đầu tư các giải pháp kỹ thuật, ứng dụng quy trình sản xuất tiên tiến. Từ đó, góp phần nâng cao hiệu quả trong sản xuất, tạo đà cho ngành cơ khí phát triển theo chiến lược sản xuất dài hạn.

Triển vọng của cơ khí chế tạo máy đối với nền công nghiệp tương lai

Ngành cơ khí chế tạo máy công nghiệp đóng vai trò nền tảng và hiện diện hầu hết trong tất cả các lĩnh vực kinh tế. Ngành nghề này góp phần tạo nên sự phát triển mạnh mẽ của đất nước.

Xu hướng và triển vọng của cơ khí chế tạo máy công nghiệp trong tương lai

Xu hướng và triển vọng của cơ khí chế tạo máy công nghiệp trong tương lai

Hiện nay, nhu cầu của thị trường công nghiệp rất lớn nên nhiều doanh nghiệp đã mạnh dạn đầu tư để nâng cao năng lực sản xuất, chú trọng phát triển các dòng sản phẩm cơ khí chất lượng. Tuy nhiên, chất lượng sản phẩm công nghiệp ngành cơ khí của một số doanh nghiệp hiện vẫn còn thấp, giá thành cao nên thiếu sức cạnh tranh. Hơn nữa, sản phẩm công nghiệp hỗ trợ ngành cơ khí cung cấp chủ yếu là các loại chi tiết, linh kiện đặc biệt  còn thiếu nhiều doanh nghiệp cơ khí lớn, mang tầm quốc tế, đóng vai trò dẫn dắt.

Có thể nó, ngành cơ khí chế tạo máy công nghiệp trong nước đã từng bước làm chủ và nâng cao tỷ lệ nội địa hóa, tạo động lực thúc đẩy các ngành công nghiệp khác phát triển. Song hiện nay lĩnh vực này mới chỉ đáp ứng khoảng gần một phần ba nhu cầu sản phẩm cơ khí trong nước. 

Theo nhận định của một số chuyên gia, để thúc đẩy lĩnh vực cơ khí chế tạo máy công nghiệp phát triển, cần có chính sách mạnh mẽ khuyến khích phát triển sản xuất các loại vật liệu chế tạo. Đồng thời, tục phát triển mạnh công nghiệp hạ nguồn các ngành công nghiệp về cơ khí chế tạo để đảm bảo cho công nghiệp hỗ trợ có điều kiện phát triển hơn.

Giải pháp phát triển ngành cơ khí chế tạo máy

Cơ khí chế tạo máy công nghiệp là ngành kỹ thuật có lịch sử lâu đời đồng thời là nền tảng nòng cốt cho các hoạt động kinh tế xã hội. Trải qua nhiều giai đoạn phát triển của nền kinh tế đòi hỏi các doanh nghiệp trong nước cần mở rộng thị trường xuất khẩu cho các sản phẩm cơ khí của đất nước.

Giải pháp phát triển ngành cơ khí chế tạo máy công nghiệp

Giải pháp phát triển ngành cơ khí chế tạo máy công nghiệp

Hiện tại, ngành cơ khí chế tạo máy công nghiệp trong nước đã khẳng định được vị thế chắc chắn trên thị trường quốc tế, đóng góp quan trọng vào kết quả thực hiện các mục tiêu phát triển kinh tế công nghiệp đất nước. Với việc Việt Nam tham gia nhiều Hiệp định Thương mại tự do các doanh nghiệp cơ khí đứng trước những cơ hội lớn, có ưu thế hơn khi có thể xuất khẩu tới các thị trường. Từ đó, thu hút đầu tư dòng tiền từ nước ngoài ngày càng mạnh mẽ hơn.

Xu hướng đầu tư vào ngành cơ khí hiện đang gia tăng, đồng thời các doanh nghiệp cũng áp dụng hệ thống tiêu chuẩn quản lý tiên tiến, không ngừng nâng cao chất lượng sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế. Bên cạnh đó, các doanh nghiệp cơ khí cũng thường xuyên tham gia các hoạt động xúc tiến thương mại để gia tăng cơ hội ký kết thêm nhiều đơn hàng lớn.

Xem thêm

Lời kết

Với những chia sẻ trên hy vọng giúp bạn hiểu rõ hơn ngành cơ khí chế tạo máy công nghiệp và xu hướng phát triển trong tương lai. Nếu đang có nhu cầu tìm hiểu thêm về lĩnh vực này cũng như muốn lựa chọn địa chỉ cung cấp máy móc, công cụ sản xuất cho doanh nghiệp bạn có thể tham khảo các dòng sản phẩm tại Sora. Đến với Sora khách hàng vừa được trải nghiệm dịch vụ cao cấp mà chế độ bào hành cũng rất tốt.

Dây chuyền sản xuất tự động và xu hướng tự động hoá trong chế tạo máy theo yêu cầu

Dây chuyền sản xuất ngày càng được ứng dụng rộng rãi hơn trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp. Từ đó, giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất, tối ưu chi phí đồng thời đem lại lợi thế cạnh tranh lẫn lợi ích kinh tế lớn. Bài viết dưới đây sẽ cung cấp những thông tin chi tiết nhất về các loại dây chuyền được sử dụng phổ biến trong sản xuất cũng như tự động hóa hiện nay cùng các ưu điểm, lợi ích và ứng dụng của công nghệ này, cùng Sora tìm hiểu.

Dây chuyền sản xuất là gì? Một vài thông tin bạn cần biết

Hiện nay, việc áp dụng máy móc vào sản xuất giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí đồng thời mang lại lợi tức cao cho các nhà kinh doanh. Trên thực tế, việc coi trọng và đầu tư vào dây chuyền sản xuất tự động là điều mà bất kỳ doanh nghiệp nào cũng không thể bỏ qua.

Dây chuyền sản xuất tự động và xu hướng tự động hoá trong chế tạo máy theo yêu cầu

Dây chuyền sản xuất ngày càng được ứng dụng rộng rãi hơn trong nhiều lĩnh vực

Dây chuyền sản xuất là gì?

Dây chuyền sản xuất (Production line) là một quá trình sản xuất cho phép sản xuất hàng loạt sản phẩm với chi phí hiệu quả. Các hoạt động theo tuần tự trên dây chuyền đã được thiết lập sẵn tại nhà máy mà vật liệu được đưa vào quá trình tinh chế để nhằm chế tạo, lắp ráp để tạo ra một sản phẩm tiêu dùng cuối cùng.

Hiện nay, một số nguyên liệu thô hoặc các sản phẩm nông nghiệp đều được sản xuất dây chuyền nhằm cải thiện năng suất, chất lượng sản phẩm. Đồng thời giảm thời gian và chi phí không cần thiết trong sản xuất từ đó mang lại hiệu quả kinh tế cho các doanh nghiệp.

>>>Xem thêm<<<

Phân loại các loại hình dây chuyền trong sản xuất phổ biến hiện nay

Có nhiều loại dây chuyền sản xuất trong các nhà máy công nghiệp hiện nay, mỗi sản phẩm lại cần tới một loại hình chuyên biệt. Dưới đây là một số dây truyền được sử dụng phổ biến, bao gồm:

  • Công nghiệp sản xuất nguyên liệu thô gồm: dây chuyền để sản xuất tôn, gạch, ống nhựa, inox hay xi măng.
  • Sản phẩm nông nghiệp phổ biến như: dây chuyền để sản xuất sữa, xúc xích, thịt hộp…
  • Công nghiệp sản xuất vật liệu xây dựng: dây chuyền để sản xuất sơn, gang thép, bê tông tươi…
  • Công nghiệp sản xuất thực phẩm: dây chuyền để sản xuất bánh kẹo, nước ngọt, rượu, bia…
  • Công nghiệp sản xuất đóng gói: dây chuyền để sản xuất  đồ nhựa, bao bì đóng gói…
  • Công nghiệp sản xuất may mặc: Dây chuyền để sản xuất quần áo, giày dép, thảm, mũ…
  • Công nghiệp sản xuất dược phẩm, y tế: dây chuyền để sản xuất găng tay y tế, khẩu trang y tế, thiết bị, dụng cụ y tế…

Dây chuyền sản xuất tự động là gì?

Dây chuyền sản xuất tự động là một hệ thống các loại máy móc  liên kết với nhau trong quá trình sản xuất. Hiện nay, việc tự động hóa đã trở thành xu hướng trong ngành công nghiệp  giảm bớt sự hiện diện của con người trong các hoạt động sản xuất. 

Xu hướng sản xuất này ra đời giải quyết các vấn đề về năng suất, độ chính xác và tính ổn định so với hình thức truyền thống. Tất cả là nhờ vào những tính năng và đặc điểm nổi trội sau:

  • Có khả năng sản xuất hàng loạt với tốc độ cao hơn rất nhiều so với sản xuất thủ công, hoàn toàn không cần đến sự tham gia trực tiếp của con người.
  • Hệ thống sản xuất tự động được kết nối với nhau để thực hiện các hoạt động tự động, đồng thời Phần mềm quản lý trên máy tính cũng được lập trình để điều khiển các hoạt động này. 
  • Dây chuyền được lập trình để hoạt động chính xác và đồng bộ, tăng hiệu quả sản xuất. Từ đó, giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí thuê nhân công, chi phí quản lý và tăng lợi nhuận.
  • Cho phép sản xuất nhiều loại sản phẩm trên cùng một dây chuyền. Sản phẩm được xử lý từng bước khi di chuyển trên dây chuyền theo trình tự đã được thiết lập sẵn.

Phân loại các loại hình dây truyền sản xuất tự động hiện nay

Theo chức năng, dây chuyền sản xuất tự động được phân chia thành nhiều loại để đáp ứng tối đa nhu cầu sử dụng của từng doanh nghiệp. Bao gồm:

Có nhiều loại dây truyền được sử dụng trong sản xuất công nghiệp hiện nay

Có nhiều loại dây truyền được sử dụng trong sản xuất công nghiệp hiện nay

Dây chuyền lắp ráp tự động

Dây chuyền lắp ráp tự động ứng dụng trong các ngành sản xuất công nghiệp như: lắp ráp ô tô, lắp ráp xe máy, lắp ráp linh kiện điện tử. Các máy móc và hệ thống tự động đều đảm bảo các công đoạn sản xuất thực hiện một cách đồng nhất.

Dây chuyền sơn hàn tự động

Dây chuyền sơn hàn tự động được ứng dụng nhiều trong cơ khí chế tạo dùng để nối các tấm kim loại, hàn thép và hợp kim chất lượng cao. Công nghệ này có khả năng hàn được kim loại màu và các sản phẩm hợp kim, mang lại hiệu quả cao trong việc sửa chữa, phục chế các chi tiết kim loại bị hỏng.

Dây chuyền chiết rót tự động

Dây chuyền chiết rót tự động được áp dụng trong ngành thực phẩm như: nước giải khát như sữa, nước ngọt, rượu, bia… Dây chuyền này giúp tăng tốc độ sản xuất và đảm bảo tính chính xác và đồng đều trong quá trình sản xuất tại các doanh nghiệp.

Dây chuyền đóng gói tự động

Dây chuyền đóng gói tự động được cài đặt và điều khiển dễ dàng giúp cải thiện những khuyết điểm của quá trình đóng gói thủ công. Từ đó, tăng năng suất và tính chuyên nghiệp đồng thời giảm thiểu chi phí sản xuất cho doanh nghiệp.

Vì sao nên sử dụng dây chuyền sản xuất tự động hóa?

Dây chuyền phục vụ sản xuất được tự động hóa sẽ mang đến rất nhiều lợi ích thiết thực cho các doanh nghiệp. Có thể kể đến như:

Vì sao nên sử dụng dây chuyền phục vụ sản xuất kết hợp với tự động hóa?

Vì sao nên sử dụng dây chuyền phục vụ sản xuất kết hợp với tự động hóa?

  • Việc áp dụng sản xuất tự động hóa giúp cải thiện đáng kể độ chính xác đồng thời hạn chế được tình trạng lãng phí vật liệu trong sản xuất.
  • Dây chuyền tự động hoạt động liên tục,ổn định giúp tăng khả năng sản xuất, giảm thiểu lỗi và phí tổn trong quá trình sản xuất từ đó cho phép các doanh nghiệp hoạt động với năng suất ổn định.
  • Áp dụng dây chuyền này giúp quy trình sản xuất hoạt động nhanh và có độ chính xác cao. 
  • Các doanh nghiệp chỉ cần bỏ ra chi phí ít hơn so với việc sử dụng hình thức sản xuất truyền thống từ đó tăng khả năng cạnh tranh.
  • Người lao động không còn phải làm các công việc có tính chất nguy hiểm bởi các công đoạn đã được thiết lập sẵn. 
  • Giúp tiết kiệm năng lượng và nguyên liệu, tăng hiệu suất và chất lượng sản phẩm.

Ứng dụng công nghiệp tự động hóa dây chuyền trong sản xuất

Hiện nay, dây chuyền sản xuất tự động được áp dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp. Bao gồm:

  • Ngành sản xuất ô tô: Dây chuyền tự động đóng vai trò quan trọng trong việc lắp ráp và sản xuất các linh kiện ô tô giúp tăng tốc độ sản xuất và đảm bảo chất lượng cao của chiếc xe.
  • Ngành sản xuất điện tử và điện gia dụng: Tự động hóa dây chuyền được sử dụng để lắp ráp và kiểm tra các linh kiện điện tử.
  • Ngành sản xuất thực phẩm và đồ uống: Tự động hóa dây chuyền được sử dụng để đóng gói, đóng chai và đóng hộp thực phẩm và đồ uống. 
  • Ngành sản xuất dược phẩm: Đóng vai trò quan trọng trong quy trình sản xuất, đóng gói và kiểm tra dược phẩm.

>>>Xem thêm<<<

Đơn vị chế tạo máy theo yêu cầu chất lượng hiện nay

SORA là đơn vị uy tín trong ngành chế tạo máy theo yêu cầu đem đến những giải pháp tự động hoá hàng đầu cho các doanh nghiệp. Công ty đảm bảo sẽ đem lại sự hiện đại, tính chuyên nghiệp cũng như năng suất vượt trội cho doanh nghiệp.

Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực này, SORA luôn nỗ lực học hỏi công nghệ mới, cải tiến để tạo ra những thiết bị tối ưu nhất cho khách hàng. Bên cạnh đó, với đội ngũ kỹ sư có tay nghề cao và sở hữu nhiều năm kinh nghiệm, có kiến thức sâu rộng về tất cả các hệ thống máy sẽ tư vấn giúp khách hàng lựa chọn được sản phẩm phù hợp.

Không chỉ cung cấp những sản phất chất lượng, SORA còn mang đến một mức giá vô cùng hợp lý giúp bạn tiết kiệm tối đa chi phí. Ngoài ra, dịch vụ hậu mãi cũng luôn được công ty chú trọng, cam kết sẽ luôn đồng hành cùng khách hàng trong suốt quá trình sử dụng máy và cung cấp kèm theo các dịch vụ bảo trì, bảo dưỡng.

Lời kết

Lựa chọn áp dụng dây chuyền sản xuất tự động là giải pháp tối ưu nhất giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí và nâng cao năng suất lao động.  Liên hệ ngay với SORA để được tư vấn chế tạo máy theo yêu cầu với mức giá vô cùng ưu đãi.

Khách hàng có nhu cầu về các máy tự động, máy tự động chuyên dụng, dây chuyền tự động, băng tải phục vụ ngành cơ khí vui lòng liên hệ:

Máy tự động và bước tiến của nền công nghiệp sản xuất

Máy tự động đang dần trở thành “trợ thủ” đối với tất cả mọi ngành nghiệp trong xã hội. Vậy đối với công nghiệp cơ khí, hệ thống máy tự động giúp ích thế nào.

Một điều mà ai trong chúng ta đều không thể phủ nhận đó là sau cách mạng 4.0, nền kinh tế đã có sự phát triển vô cùng mạnh mẽ. Và một trong những yếu tố được coi là then chốt đó chính là sự xuất hiện của các hệ thống máy . Các thiết bị tự động đã và đang được đẩy vào sử dụng rộng rãi nhằm thúc đẩy khả năng sản xuất và đảm bảo chất lượng hàng hóa.

Vậy thì, hệ thống số hóa tự động có những ưu điểm và nhược điểm như thế nào. Hãy cùng tìm hiểu thêm thông qua các thông tin có trong bài viết dưới đây.

Ưu điểm khi áp dụng máy tự động vào trong sản xuất cơ khí

Sản xuất cơ khí đang dần trở thành một trong những ngành trọng điểm đóng góp trực tiếp vào nền kinh tế nước ta. Chính vì thế, các doanh nghiệp đã không ngừng cải thiện chất lượng sản phẩm. Đó cũng chính là lý do mà các xưởng sản xuất luôn luôn cải tiến các thiết bị máy tự động và áp dụng. Vậy các thiết bị tự động có ưu điểm như thế nào.

Máy tự động và bước tiến của nền công nghiệp sản xuất

Máy tự động là trợ thủ đắc lực của doanh nghiệp

Cải thiện chất lượng sản phẩm đầu ra

Sau khi áp dụng hệ thống máy tự động vào trong sản xuất, rất nhiều doanh nghiệp đã không khỏi bất ngờ vì những gì chúng đem lại. Nhờ có các hệ thống số hóa, các sản phẩm của các doanh nghiệp sản xuất ra thị trường có thể hạn chế và giảm thiểu lỗi và các vấn đề phát sinh của sản phẩm. Nhờ vậy, các doanh nghiệp có thể bảo đảm chất lượng sản phẩm khi đưa ra thị trường tiêu thụ.

Tiết kiệm nhân lực lao động

Một điểm mạnh của việc áp dụng hệ thống hóa tự động nữa đó chính là tiết kiệm được nhân lực lao động. Nếu trước đây, các doanh nghiệp cần phải có từ 10-15 người cho một công đoạn sản phẩm thì bây giờ đã không cần như vậy. Nhờ có hệ thống máy móc số hóa mà các doanh nghiệp bây giờ đã có thể giảm số lượng nhân sự lao động xuống rất nhiều.

Ví dụ, trước đây công đoạn tu sửa ô tô cần từ 5-10 công nhân mới có thể hoàn thành. Tuy nhiên, xưởng sản xuất sau khi áp dụng hệ thống máy tự động vào dây chuyền thì con số đó đã giảm đi đáng kể. Lý do là vì các hệ thống sẽ tự động làm công việc của nó, còn lại doanh nghiệp chỉ cần người giám sát hoạt động của máy.

Máy tự động và bước tiến của nền công nghiệp sản xuất

Sử dụng máy tự động có thể tiết kiệm nhân lực

Tiết kiệm chi phí phát sinh

Việc sử dụng các hệ thống máy tự động cũng giúp giảm đáng kể các chi phí phát sinh trong quá trình sản xuất sản phẩm. Các doanh nghiệp có thể giảm thiểu tối đa các loại chi phí như nhân sự, hỏng hóc hay các vấn đề khác của sản phẩm. Đây là một điểm cộng lớn giúp cho các hệ thống máy tự động ngày càng được ưa dùng hơn rất nhiều.

Bên cạnh các ưu điểm của hệ thống tự động hóa, vẫn còn rất nhiều các tồn đọng nhỏ. Tuy vậy, chúng ta cũng cần phải tìm hiểu để có thêm thông tin khi sử dụng.

Một số hạn chế của hệ thống máy tự động

Đôi khi, áp dụng các hệ thống số hóa vào sản xuất cũng gây ra một số các vấn đề tồn đọng cho doanh nghiệp. Các tồn đọn này tuy không quá lớn nhưng cũng là thông tin mà các doanh nghiệp, đặc biệt là doanh nghiệp mới cần phải biết và nắm rõ. Vậy đó là những vấn đề nào, cùng tìm hiểu ngay sau đ

Các thiết bị máy tự động thường to và có phần cồng kềnh

Hầu hết, các thiết bị tự động thường có kích thước khá to và đồ sộ. Chính vì vậy, khi đưa vào sử dụng, các xưởng sản xuất cũng không thể tránh khỏi việc gặp khó khăn trong quá trình vận chuyển. Tuy nhiên, ngày nay các đơn vị sản xuất thiết bị số hóa cũng đã cho ra đời nhiều dòng máy với kích thước phù hợp với đa phần diện tích của các doanh nghiệp.

Giá sản phẩm thường khá cao

Đây cũng là một nhược điểm nhỏ cho các doanh nghiệp. Tuy nhiên, điều này chỉ đáng lo với các doanh nghiệp nhỏ hoặc các doanh nghiệp mới. Trái lại, các doanh nghiệp có thể lựa chọn những dòng máy máy tự động phù hợp hơn với mình. 

Máy tự động và bước tiến của nền công nghiệp sản xuất

Các hệ thống máy số hóa thường khá đồ sộ

Các hạn chế trên là những vấn đề dễ thấy nhất ở các hệ thống máy máy tự động. Tuy nhiên, các bạn có thể dựa vào đó và lựa chọn các dòng sản phẩm phù hợp hơn.

Khá phức tạp trong việc vận hành

Việc vận hành các hệ thống máy máy tự động không phải là điều đơn giản. Với hệ thống máy nhiều tính năng thì việc nhận biết và phân biệt đã cực kỳ khó. Chính vì vậy, nếu muốn hệ thống máy hoạt động có thể trơn tru thì các bạn cần có thêm sự hỗ trợ từ các chuyên viên giám sát và vận hành máy

Kết luận

Hệ thống máy tự động là một trong những trợ thủ đắc lực của các doanh nghiệp. Vì vậy, hiện nay các doanh nghiệp đã không ngừng liên tục đổi mới sản phẩm cũng như nâng cấp thêm các hệ thống của mình.

Máy tạo Ren tự động

Tên máy: MÁY TẠO REN TỰ ĐỘNG
Với ưu điểm linh hoạt, nhanh chóng, chính xác, dễ sử dụng cùng với công suất gấp nhiều lần làm tay thủ công nên máy tạo ren tự động là sự lựa chọn tối ưu nhất, tốt nhất cho giải pháp tạo ren trên các bề mặt kim loại.

1. MÁY TẠO REN TỰ ĐỘNG
  • Máy tạo ren tự động là một loại máy chuyên dụng được thiết kế để tạo ren trên các bề mặt kim loại một cách nhanh chóng và chính xác.
  • Ren là một thành phần quan trọng để sản xuất các vật liệu phụ trợ, nó bao gồm những rãnh xoắn ốc sít liền nhau trong các chi tiết của dụng cụ, máy móc.

Xem thêm các loại máy tự động sản xuất:

2. ĐẶC ĐIỂM
  • Máy vận hành đơn giản, an toàn và hiệu quả, năng suất cao.
  • Máy hoàn toàn tự động. Dễ dàng tích hợp với dây chuyền hiện có của khách hàng.
  • Sử dụng động cơ điều khiển với độ chính xác cao.
  • Giao diện thân thiện với người vận hành
  • Có thể thiết kế tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng với nhiều model khác nhau.
3. ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT
  • KÍCH THƯỚC:
    – Kích thước máy: 1920(L) x 1530(W) x 1750(H).
    – Chiều cao vận hành: Chiều cao vận hành của máy: 950 ± 50mm tính từ mặt sàn.
    – Nguồn điện: Sử dụng nguồn 3 pha, AC 200V, 50Hz.
    – Điện điều khiển: Sử dụng điện điều khiển DC 24V.
    – Công suất: 4kVA.
  • THÔNG SỐ YÊU CẦU:
    0.4 – 0.6MPA.

Máy tạo Ren tự động – Thiết kế 3D

4. NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG
  • Công nhân cấp sản phẩm vào phễu rung.
  • Phễu rung, rung sản phẩm xuống bộ rung tròn.
  • Bộ rung tròn rung sản phẩm ra bộ rung thẳng.
  • Cuối bộ rung thẳng có cụm xylanh chặn sản phẩm.
  • Tại vị trí cuối bộ rung thẳng, cụm transfer di chuyển xylanh up/down xuống và đồng thời tách sản phẩm ra bằng đúng khoảng cách 2 tâm mũi taro.
  • Xylanh chặn kéo về để thoát sản phẩm và cụm transfer kéo đồng thời 2 sản phẩm sang cụm JIG để taro.
    Sau khi sản phẩm được cụm transfer kéo sang, 2 cụm FIX đi vào FIX sản phẩm.
  • Cụm taro đi vào taro đồng thời 2 sản phẩm.
  • JIG trên tay transfer sẽ kéo đồng thời 2 sản phẩm từ vị trí cuối bộ rung sang vị trí taro và từ vị trí taro ra thanh dẫn hướng để sản phẩm trượt xuống thùng chứa sản phẩm.
  • Chu trình lặp lại

 

Tải xuống Catalogue Chi tiết của Máy

Khách hàng có nhu cầu về các máy tự động, máy tự động chuyên dụng, dây chuyền tự động, băng tải phục vụ ngành cơ khí vui lòng liên hệ:

Xem thêm các loại băng tải khác:

Máy lật thùng Carton

Tên máy: MÁY LẬT THÙNG CARTON

Theo yêu cầu của doanh nghiệp, chúng tôi đã thiết kế ra máy lật thùng để giúp doanh nghiệp tăng tốc độ sản xuất cho dây chuyền, giảm sức nhân công, tối ưu chi phí sản xuất.

1. MÁY LẬT THÙNG CARTON

Máy lật thùng carton là gì?

  • Máy lật thùng carton là máy tự động lật thùng carton. Thùng carton di chuyển đến băng tải con lăn, sensor phát hiện có sản phẩm quay một góc 90 độ. Thùng được quay lật 180 độ xuống vị trí băng tải con lăn tự do, xylanh đẩy thùng sang băng tải có sẵn.
  • Nó được ứng dụng ngành sản xuất thực phẩm và một số ngành khác như thời trang, mỹ phẩm, giày dép.

Thùng carton là gì?

  • Thùng Carton là một loại bao bì đóng gói dạng hộp giấy. Chúng được sản xuất từ bột giấy chuyên sử dụng trong ngành đóng gói, vận chuyển hàng hóa bởi nó có tính nhẹ, bền, chi phí sản xuất thấp và dễ tái chế, tái sử dụng.

Xem thêm các loại máy tự động sản xuất:

Máy lật thùng Carton – Ảnh thực tế

2. ĐẶC ĐIỂM
  • Máy vận hành đơn giản, an toàn và hiệu quả, tốc độ lật thùng nhanh.
  • Máy hoàn toàn tự động. Dễ dàng tích hợp với dây chuyền hiện có của khách hàng.
  • Sử dụng động cơ điều khiển với độ chính xác cao.
  • Giao diện thân thiện với người vận hành, điều khiển bằng màn hình cảm ứng HMI.
  • Có thể thiết kế tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng với nhiều model khác nhau.
3. ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT

KÍCH THƯỚC:

  • Kích thước máy : 1100(L) x 1014(W) x 1986(H).
  • Chiều cao vận hành: Chiều cao vận hành của máy: 575 ± 20mm tính từ mặt sàn.
  • Nguồn điện: Sử dụng nguồn 1 pha, AC 220V, 50Hz.
  • Điện điều khiển: Sử dụng nguồn 1 pha, AC 220V, 50Hz.
  • Điện điều khiển: 1.1kVA.

YÊU CẦU NGUỒN KHÍ:

  • 0.4 – 0.6MPA.

ĐỘNG CƠ LẬT:

  • Động cơ giảm tốc Sumitomo dạng Hyponic model: RNYM1-1420-B-40.
  • Công suất: 0.75Kw, tỉ số truyền:40.
  • Tốc độ đầu ra: 36.3v/ph.
  • Hệ số làm việc (SF): 1.07.
  • Motor: 380V, 3Ph/4P, 50hz, class F, IP55, có phanh, TB: N33/N3A.
  • Kiểu lắp: Trục âm, vuông góc.
4. NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG
  • B1: Sau khi lắp đặt và căn chỉnh xong, máy sẵn sàng để sử dụng.
  • B2: Sau khi bật Aptomat tổng, hệ thống bắt đầu hoạt động.
  • B3: Ban đầu, thùng sản di chuyển từ bằng tải roller của URC vào máy lật thùng. Roller điện đầu vào vận chuyển thùng vào cụm quay. Sensor phát hiện sản phẩm. Cụm quay quay thùng 90 độ.
  • B4: Thùng sản phẩm mới đi vào. Xylanh đầu ra đẩy thùng sản phẩm cũ ra ngoài băng tải roller(URC).
    Quá trình lập lại như các bước ở trên.

Máy lật thùng Carton – Thiết kế 3d

 

 

Tải xuống Catalogue Chi tiết của Máy

Khách hàng có nhu cầu về các máy tự động, máy tự động chuyên dụng, dây chuyền tự động, băng tải phục vụ ngành cơ khí vui lòng liên hệ:

Xem thêm các loại băng tải khác:

Máy khoan làm sạch bavia Pipeseat

Tên máy: MÁY KHOAN VÀ LÀM SẠCH BAVIA PIPESEAT

Trong lĩnh vực gia công thì khoan lỗ và làm sạch bavia, sắc cạnh là điều không thể tránh khỏi. Và nhiệm vụ của chúng ta là phải khoan lỗ và sau đó làm sạch via nhằm đảm bảo an toàn cho công nhân và chất lượng sản phẩm. Tuy nhiên, với số lượng hàng gia công sản phẩm thì vấn đề khoan lỗ và làm sạch bavia bằng tay sẽ rất khó khăn và tốn thời gian. Chính vì vậy, chúng tôi đã sản xuất máy khoan làm sạch bavia pipeseat này để giúp khách hàng cải thiện thời gian, nâng cao năng suất, tối ưu và tiết kiệm chi phí sản xuất cho khách hàng.

Hệ thống được thiết kế tùy chỉnh theo dây chuyền sản xuất và yêu cầu của khách hàng theo từng sản phẩm cụ thể.

Quý khách hàng có nhu cầu về dây chuyền tự động phục vụ sản xuất, lắp ráp cơ khí và giải pháp tự động hóa vui lòng liên hệ để được tư vấn và hỗ trợ:
Công ty Cổ phần chế tạo máy Sora
Hotline: 0962967816
Email: support@soragroup.vn

Xem thêm các loại máy tự động sản xuất:

 

Máy khoan làm sạch Bavia

Máy khoan làm sạch Bavia Pipeseat

 

1. MÁY KHOAN LÀM SẠCH BAVIA PIPESEAT

Máy khoan làm sạch bavia là gì?

Máy khoan làm sạch bavia pipeseat là loại máy vừa khoan lỗ vừa làm sạch bavia trong quá trình sản xuất và hoàn thiện sản phẩm.

Khoan lỗ là gì?

Khoan lỗ thường dùng trong công việc nguội để khoan các lỗ lắp bu lông, vít để kẹp các chi tiết với nhau, khoan các lỗ dùng để đóng chốt định vị các chi tiết với nhau, khoan để cắt đứt các tấm kim loại.

Làm sạch bavia là gì?

Làm sạch bavia là làm sạch những phần kim loại còn thừa, cạnh sắc được tạo ra do quá trình đột dập, cắt gọt, tạo hình cho kim loại.

Máy khoan làm sạch via pipeseat là một trong những loại máy được Sora cải tiến và chế tạo theo yêu cầu để phù hợp với loại sản phẩm của khách hàng.

2. ĐẶC ĐIỂM CỦA MÁY KHOAN VÀ LÀM SẠCH BAVIA
  • Máy vận hành đơn giản, an toàn và hiệu quả, năng suất cao.
  • Máy hoàn toàn tự động. Dễ dàng tích hợp với dây chuyền hiện có của khách hàng.
  • Sử dụng động cơ điều khiển với độ chính xác cao.
  • Giao diện thân thiện với người vận hành, điều khiển bằng màn hình cảm ứng HMI.
  • Có thể thiết kế tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng với nhiều model khác nhau.
  • Máy được trang bị thiết bị kiểm tra, có thể tự động dừng khi bất thường và trạng thái lỗi được hiển thị trên màn hình HMI, giúp nhanh chóng phát hiện và xử lý lỗi, giảm thời gian dừng máy không mong muốn.
3. ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT

 

Máy khoán làm sạch bavia pipaseat – Thiết kế 3D

  1. KÍCH THƯỚC
  • Kích thước máy :1330(W) x 880(D) x 1800(H)mm
  • Chiều cao vận hành
  • Chiều cao vận hành của máy 1050 ± 50mm tính từ mặt sàn .
  • Công suất : 2kVA

     2. THỐNG SỐ YÊU CẦU

  • Áp suất nguồn khí : 0.4 – 0.6mpa
  • Sử dụng nguồn điện: 1 pha, AC 220V, 50Hz
  • Sử dụng nguồn điện điều khiển : DC 24V
4. NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC
  • Công nhân cấp sản phẩm vào cụm cấp phôi
  • Bật Aptomat tổng, máy sẵn sàng hoạt động .
  • Ấn nút khởi động trên bảng điều khiển để khởi động máy.
  • Trục được nâng lên vị trí thao tác
  • Cụm transfer gắp sản phẩm từ cụm cấp phôi sang vị trí cụm fix sản phẩm
  • Tại vị trí cụm fix sản phẩm, sản phẩm được xoay lại đúng vị trí để mài.
  • Sau khi xoay vị trí xong thì cụm transfer gắp sản phẩm từ cụm fix sản phẩm sang cụm mài via
  • Mài via các vị trí lỗ
  • Đẩy sản phẩm ra vị trí khay đựng

 

Máy khoan làm sạch bavia – Ảnh thực tế

 

Tải xuống Catalogue Chi tiết của Máy

Khách hàng có nhu cầu về các máy tự động, máy tự động chuyên dụng, dây chuyền tự động, băng tải phục vụ ngành cơ khí vui lòng liên hệ:

Xem thêm các loại băng tải khác:

Máy mài bavia tự động

Tên máy: Máy mài bavia tự động

Máy mài bavia tự động chuyên dụng ngành cơ khí được dùng để xử lý những sản phẩm có để lại bavia để ở công đoạn gia công trước đó như đúc, đột dập, cắt gọt…trước khi chuyển sang các công đoạn khác trong dây chuyền gia công khác, dây chuyền lắp ráp. Giúp doanh nghiệp cải thiện được yếu tố thời gian, nâng cao năng suất, giải phóng sức lao động của nhân công, tối ưu và tiết kiệm chi phí sản xuất cho doanh nghiệp.

Hệ thống được thiết kế tùy chỉnh theo dây chuyền sản xuất và yêu cầu của khách hàng theo từng sản phẩm cụ thể.
Quý khách hàng có nhu cầu về dây chuyền tự động phục vụ sản xuất, lắp ráp cơ khí và giải pháp tự động hóa vui lòng liên hệ để được tư vấn và hỗ trợ:

Công ty Cổ phần chế tạo máy Sora
Hotline: 0962967816
Email: support@soragroup.vn

Máy mài bavia

1. MÁY MÀI BAVIA SORA
  • Bavia là gì?
    Via là những phần kim loại còn thừa, cạnh sắc được tạo ra do quá trình đột dập, cắt gọt, tạo hình cho kim loại.
  • Máy mài bavia là gì?
    Máy mài bavia tự động SORA là máy chuyên dụng ngành cơ khí dùng để xử lý những sản phẩm kim loại có via như via khuôn, trục,… những sản phẩm có via sắc nhọn để ở công đoạn gia công trước đó như đúc, đột dập, cắt gọt…trước khi chuyển sang các công đoạn khác trong dây chuyền gia công khác, dây chuyền lắp ráp.

Tất cả các via trên đường viền bên trong và bên ngoài đều có thể được loại bỏ, nhưng các kích thước khác của sản phẩm sẽ vẫn được giữ nguyên.

2. Đặc điểm nổi bật của máy mài bavia tự động Sora
  • Máy vận hành đơn giản, an toàn và hiệu quả, năng suất cao.
  • Máy hoàn toàn tự động từ khâu cấp liệu đến thành phẩm. Dễ dàng tích hợp với dây chuyền hiện có của khách hàng.
  • Sử dụng động cơ điều khiển với độ chính xác cao.
  • Giao diện thân thiện với người vận hành, điều khiển bằng màn hình cảm ứng HMI.
  • Có thể thiết kế tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng với nhiều model khác nhau.
  • Máy được trang bị thiết bị kiểm tra, có thể tự động dừng khi bất thường và trạng thái lỗi được hiển thị trên màn hình HMI, giúp nhanh chóng phát hiện và xử lý lỗi, giảm thời gian dừng máy không mong muốn.

Máy mài bavia – Ảnh sản xuất

3. ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT
  1. KÍCH THƯỚC
  • Kích thước máy : 4310(W) x 1620(D) x1820(H)mm
  • Chiều cao vận hành: Chiều cao vận hành của máy 1000± 50mm tính từ mặt sàn
  • Công suất : 5.3kVA

      2. THỐNG SỐ YÊU CẦU:

  • Áp suất nguồn khí : 0.4 – 0.6mpa
  • Nguồn điện: 3 pha, AC 200V, 50Hz
  • Điện điều khiển : DC 24V

4. NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG MÁY MÀI BAVIA SORA
  • Sau khi bật Aptomat tổng, công nhân thao tác ấn nút khởi động trên bảng điều khiển để khởi động máy.
  • Sản phẩm từ máy mài được thả vào băng tải input, băng tải Sora sẽ chuyển sản phẩm đến Vị trí tay transfer gắp.
  • Tay gắp 01 sẽ gắp sản phẩm đến vị trí Cụm mài.
  • Cụm mài sẽ mang sản phẩm vào trong Cụm Chổi, tại đây sản phẩm sẽ được mài bavia.
  • Sau khi đã mài bavia xong, sản phẩm được tay gắp 02 đưa ra vị trí trung gian.
  • Tiếp theo, tay transfer output gắp sản phẩm từ vị trí trung gian sang thả vào băng tải Output, đồng thời tay gắp 01 sẽ gắp sản phẩm đã được băng tải vận chuyển trước đó vào Cụm mài để chuẩn bị cho chu trình làm việc tiếp theo.

 

 

Tải xuống Catalogue Chi tiết của Máy

Khách hàng có nhu cầu về các máy tự động, máy tự động chuyên dụng, dây chuyền tự động, băng tải phục vụ ngành cơ khí vui lòng liên hệ:
Công ty Cổ phần chế tạo máy Sora
Hotline: 0962967816
Email: support@soragroup.vn

Chế Tạo Máy Tự Động Kỹ Thuật Hiện Đại Đem Đến Sự Tự Động Hóa Hoàn Hảo

Chế tạo máy tự động đã trở thành một lĩnh vực quan trọng trong công nghiệp hiện đại. Với sự phát triển của kỹ thuật và công nghệ, chế tạo máy tự động mang lại sự tự động hóa hoàn hảo trong các quy trình sản xuất và gia công. Bài viết này sẽ giải thích chi tiết về chế tạo máy tự động và tầm quan trọng của nó trong ngành công nghiệp.

Khi Nào Cần Chế Tạo Máy Tự Động?

Máy đánh bóng trục cam

Khi công việc sản xuất hoặc gia công yêu cầu một cách làm tự động chính xác và hiệu quả, chế tạo máy tự động là một giải pháp lý tưởng. Điều này có thể áp dụng cho các quy trình như lắp ráp, kiểm tra chất lượng, đóng gói, hay thậm chí trong điều khiển quy trình tổng thể của một nhà máy. Chế tạo máy tự động giúp loại bỏ sự phụ thuộc vào lao động con người, giảm thiểu sai sót và tăng năng suất.

Tiềm Năng của Chế Tạo Máy Tự Động

Hệ thống cấp phôi cho máy Rolling

Chế tạo máy tự động mang lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp. Đầu tiên, nó giúp tăng cường hiệu suất sản xuất. Máy móc tự động không chỉ hoạt động nhanh hơn con người mà còn đảm bảo tính chính xác và nhất quán trong quy trình sản xuất. Điều này dẫn đến việc giảm thời gian sản xuất và tăng năng suất tổng thể.

Thứ hai, chế tạo máy tự động giảm thiểu sai sót và lỗi. Con người có thể mắc phải sai sót khi làm việc trong một khoảng thời gian dài hoặc với sự mệt mỏi. Máy móc tự động không bị ảnh hưởng bởi các yếu tố này, do đó đảm bảo tính chính xácchất lượng cao.

Thứ ba, chế tạo máy tự động giúp giảm thiểu sự phụ thuộc vào lao động con người. Khi sử dụng máy tự động, công ty không cần phụ thuộc quá nhiều vào nhân lực. Điều này giúp tạo ra sự linh hoạt trong quy trình sản xuất và khả năng thích ứng với nhu cầu thị trường.

Lợi ích Kinh Tế của Chế Tạo Máy Tự Động

Chế tạo máy tự động có thể mang lại lợi ích kinh tế to lớn cho các doanh nghiệp. Mặc dù việc đầu tư ban đầu có thể tốn kém, nhưng việc triển khai máy móc tự động sẽ giúp tiết kiệm chi phí lao động trong thời gian dài. Các doanh nghiệp cũng có thể tăng năng suất mà không cần tuyển thêm nhân viên, từ đó tối ưối hóa nguồn lực và tăng cường hiệu quả sản xuất.

Một lợi ích kinh tế khác của chế tạo máy tự động là giảm thiểu số lượng hàng hóa bị hư hỏng. Máy móc tự động hoạt động theo các quy trình chính xác và kiểm soát chặt chẽ, từ đó giảm thiểu sự mất mát do sai sót con người. Điều này giúp tiết kiệm chi phí vận chuyển, đóng gói lại và tái sản xuất.

Ngoài ra, chế tạo máy tự động còn có thể giảm thiểu thời gian chờ đợi của khách hàng. Nhờ vào quy trình sản xuất tự động, doanh nghiệp có thể cung cấp hàng hóa nhanh hơn và đáp ứng nhu cầu khách hàng một cách linh hoạt. Điều này giúp cải thiện dịch vụ và tạo ra lợi thế cạnh tranh trong thị trường.

Công Nghệ Mới trong Chế Tạo Máy Tự Động

Chế tạo máy tự động không ngừng phát triển và không ngừng áp dụng những công nghệ mới để nâng cao hiệu suất. Một trong những công nghệ quan trọng là Trí tuệ nhân tạo (AI).

AI cho phép máy móc tự động học hỏi, điều chỉnh và cải thiện theo thời gian. Điều này giúp máy móc tự động trở nên thông minh và linh hoạt hơn trong việc xử lý các tình huống phức tạp.

Công nghệ Robot cũng đóng vai trò quan trọng trong chế tạo máy tự động. Robot có khả năng thực hiện các nhiệm vụ mà con người không thể hoặc không an toàn để thực hiện.

Các robot sản xuất ngày nay đã được trang bị các cảm biến và hệ thống điều khiển thông minh, giúp chúng thích ứng với môi trường làm việc và tăng cường hiệu suất.

Câu hỏi về máy tự động:

1. Máy tự động có thể áp dụng trong ngành nào?

Chế tạo máy tự động có thể áp dụng trong nhiều ngành công nghiệp như ô tô, điện tử, gia dụng, y tế và nhiều ngành khác. Nó phù hợp với bất kỳ ngành nào có quy trình sản xuất hoặc gia công lặp lại.

2. Việc chế tạo máy tự động có phụ thuộc vào nguồn lực IT không?

Có, việc chế tạo máy tự động phụ thuộc vào nguồn lực IT để phát triển và duy trì hệ thống. Cần có kiến thức về lập trình, mạng máy tính và các công nghệ liên quan để thiết kế và điều khiển máy tự động.

3. Chế tạo máy tự động có thể giảm thiểu nhân lực không?

Đúng vậy! Máy tự động giúp giảm sự phụ thuộc vào nhân lực và giảm chi phí lao động trong thời gian dài. Điều này đồng nghĩa với việc doanh nghiệp có thể tiết kiệm chi phí và tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường.

4. Máy tự động có thể linh hoạt trong việc điều chỉnh sản xuất không?

Có, máy tự động hiện đại được thiết kế để có khả năng linh hoạt và đáp ứng nhu cầu sản xuất biến đổi. Chúng có thể dễ dàng điều chỉnh quy trình sản xuất, thay đổi công thức hoặc chỉ số kỹ thuật để đáp ứng yêu cầu của khách hàng.

5. Chế tạo máy tự động có yếu tố rủi ro không?

Như bất kỳ công nghệ nào, chế tạo máy tự động cũng có một số yếu tố rủi ro. Đối với việc triển khai thành công, cần đảm bảo rằng hệ thống được thiết kế và xây dựng chính xác, các lỗi và sự cố được giải quyết kịp thời và nhân viên được đào tạo để vận hành máy tự động một cách an toàn.

Kết Luận

Chế tạo máy tự động là một xu hướng quan trọng trong ngành công nghiệp hiện đại. Nó mang lại nhiều lợi ích về hiệu suất, tiết kiệm chi phí và cạnh tranh. Với sự phát triển của công nghệ như trí tuệ nhân tạo và robot, chế tạo máy tự động ngày càng trở nên thông minh và linh hoạt hơn.

Việc áp dụng chế tạo máy tự động có thể giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm và cung cấp dịch vụ tốt hơn cho khách hàng. Tuy nhiên, cần lưu ý các yếu tố rủi ro và đảm bảo sự chuẩn bị kỹ lưỡng để đạt được kết quả tốt nhất trong việc chế tạo máy tự động.