máy tự động sản xuất sora

MÁY ĐỘT DẬP TỰ ĐỘNG

1. Máy đột dập

Máy đột dập tự động là gì?
  • Máy đột dập tự động là thiết bị công nghiệp dùng để tạo ra các chi tiết kim loại bằng cách áp dụng lực đột ngột lên vật liệu mềm thông qua một khuôn định hình.
Ứng dụng Máy đột dập tự động như thế nào?

Máy đột dập tự động được sử dụng trong nhiều lĩnh vực và có nhiều ứng dụng khác nhau, bao gồm:

  • Công nghiệp ô tô: Máy đột dập tự động được sử dụng để sản xuất các bộ phận ô tô như thành phần của khung xe, cánh cửa, bậc bước và các chi tiết khác.
  • Công nghiệp điện tử: Trong sản xuất các thiết bị điện tử, máy đột dập tự động có thể được sử dụng để tạo ra các vỏ bảo vệ, cửa và các linh kiện khác.
  • Ngành công nghiệp hàng gia dụng: Máy đột dập tự động được sử dụng để sản xuất các chi tiết kim loại trong các sản phẩm gia dụng như nồi, chảo, ấm đun nước, v.v.
  • Ngành công nghiệp hàng không và không gian: Trong việc sản xuất các bộ phận máy bay và vũ trụ, máy đột dập tự động được sử dụng để tạo ra các chi tiết kim loại có độ chính xác cao và độ bền.
  • Công nghiệp hàng hải: Máy đột dập tự động cũng được sử dụng để sản xuất các bộ phận cho tàu biển và các thiết bị hàng hải khác.
  • Công nghiệp đồ chơi: Trong sản xuất đồ chơi và mô hình, máy đột dập tự động có thể được sử dụng để tạo ra các chi tiết kim loại cho các mô hình và đồ chơi.
MÁY ĐỘT DẬP

Máy đột dập tự động – SORA

Những ứng dụng này chỉ là một số ví dụ và không giới hạn. Máy đột dập tự động có thể được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của sản phẩm.

Xem thêm:

Hệ thống cấp phôi cho máy Rolling

Máy cấp vành cho máy tiện

2. Đặc điểm

Các đặc điểm chính của máy đột dập tự động bao gồm:

  • Khuôn định hình: Khuôn định hình được sử dụng để định hình và định vị vật liệu trong quá trình đột dập. Khuôn có thể được thiết kế để tạo ra các hình dạng và kích thước cụ thể của sản phẩm cuối cùng.
  • Hệ thống bảo vệ: Để đảm bảo an toàn cho người vận hành và duy trì sự ổn định của quá trình sản xuất, máy đột dập thường được trang bị các hệ thống bảo vệ như cảm biến an toàn và bảo vệ tự động.
  • Máy vận hành đơn giản. An toàn và hiệu quả.
  • Máy hoàn toàn tự động từ khâu cấp liệu đến thành phẩm.
  • Dễ dàng tích hợp với quy trình sản xuất của khách hàng.
  • Giao diện thân thiện với người vận hành, điều khiển bằng màn hình cảm ứng HMI.
  • Máy được trang bị thiết bị kiểm tra, có thể tự động dừng khi bất thường và trạng thái lỗi được hiển thị trên màn hình HMI, giúp nhanh chóng phát hiện và xử lý lỗi, giảm thời gian dừng máy không mong muốn.

Những đặc điểm này có thể thay đổi tùy thuộc vào mục đích cụ thể của máy và yêu cầu sản xuất.

3. Đặc tính kỹ thuật

Kích thước: 550 (L) x 390 (W) x 610 (H) mm

MÁY ĐỘT DẬP

Máy đột dập tự động – 3D

Yêu cầu nguồn khí:

  • Điện áp cấp: 1 pha / 220V / 50Hz.
  • Áp khí: 0,4 – 0,6 MPa.
  • Điện điều khiển: 24V DC
  • Công suất: 0.2 kVA

4. Nguyên lý hoạt động

  • Công nhân cấp sản phẩm đã dán vào vị trí Jig dưới (Pom trắng)
  • Nhấn đồng thời 2 nút start
  • Xilanh đưa cụm ép dưới đi vào
  • Sản phẩm sẽ được hút chân không, sau đó xilanh ép xuống
  • Sản phẩm được ép tính thời gian bằng timer
  • Đồng hồ hiển thị thời gian theo cài đặt, xilanh đi lên, xilanh sản phẩm đưa ra vị trí ban đầu.

    MÁY ĐỘT DẬP

    Máy đột dập tự động

 

___________________________________________________________________________________________________________________

Khách hàng có nhu cầu về các máy tự động, máy tự động chuyên dụng, dây chuyền tự động, băng tải phục vụ ngành cơ khí vui lòng liên hệ:

Công ty Cổ phần chế tạo máy Sora

Xem thêm các loại băng tải:

Máy đo lường sản phẩm: Định nghĩa, ứng dụng và lợi ích

Máy đo lường sản phẩm là một công cụ quan trọng trong quá trình kiểm tra chất lượng sản phẩm. Với khả năng đo lường độ chính xác cao, máy đo lường sản phẩm giúp đảm bảo rằng các sản phẩm được sản xuất đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cũng như yêu cầu kỹ thuật của khách hàng.

Trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu về máy đo lường sản phẩm, ứng dụng của chúng và lợi ích khi sử dụng trong quá trình sản xuất.

Máy đo lường sản phẩm là một thiết bị được sử dụng để đo các thông số quan trọng của sản phẩm, như kích thước, khoảng cách, độ cong, độ mịn, và nhiều thông số khác.

Công nghệ đo lường hiện đại đã phát triển rất nhanh, cho phép máy đo lường sản phẩm đạt được độ chính xác rất cao, thậm chí đáng tin cậy hơn cả con người.

Máy đo đường kính sản phẩm L1

Máy đo đường kính sản phẩm L1

Công nghệ đo lường 3D và ứng dụng trong máy đo lường sản phẩm

Máy đo lường sản phẩm ngày nay thường sử dụng công nghệ đo lường 3D để cung cấp kết quả chính xác và chi tiết hơn. Công nghệ này cho phép máy đo lường tạo ra mô hình ba chiều của sản phẩm, giúp nhìn rõ từng chi tiết và đánh giá chất lượng với độ chính xác cao.

Ưu điểm của máy đo lường sản phẩm sử dụng công nghệ đo lường 3D

  • Độ chính xác cao: Máy đo lường sản phẩm sử dụng công nghệ đo lường 3D có độ chính xác cao, giúp đạt được sự chính xác và tin cậy trong việc đo lường các thông số sản phẩm.
  • Tiết kiệm thời gian: So với các phương pháp đo lường truyền thống, máy đo lường sản phẩm 3D nhanh chóng và hiệu quả, giúp tiết kiệm thời gian trong quá trình kiểm tra chất lượng sản phẩm.
  • Quản lý chất lượng: Với khả năng đo lường chi tiết, máy đo lường sản phẩm 3D giúp quản lý chất lượng sản phẩm một cách hiệu quả, giảm thiểu các lỗi và đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất.

Ứng dụng của máy đo lường sản phẩm trong các ngành công nghiệp

Máy đo lường sản phẩm có ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Dưới đây là một số ví dụ về việc sử dụng máy đo lường sản phẩm trong các ngành khác nhau:

1. Ngành ô tô

Trong ngành ô tô, máy đo lường sản phẩm đóng vai trò quan trọng trong kiểm tra chất lượng các linh kiện, bộ phận vàhệ thống trong quá trình sản xuất. Các máy đo lường sản phẩm được sử dụng để đo kích thước, độ chính xác của các chi tiết như động cơ, khung xe, phanh, hệ thống treo và nhiều thành phần khác. Điều này giúp đảm bảo rằng các linh kiện ô tô đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao và đồng nhất.

2. Ngành chế biến gỗ

Trong ngành chế biến gỗ, máy đo lường sản phẩm được sử dụng để đo kích thước và đánh giá chất lượng của các sản phẩm gỗ như ván ép, ván MDF, và nội thất gỗ. Máy đo lường sản phẩm giúp đảm bảo rằng các sản phẩm gỗ đáp ứng yêu cầu về kích thước, độ cong, độ mịn và các thông số kỹ thuật khác.

3. Ngành công nghiệp điện tử

Trong ngành công nghiệp điện tử, máy đo lường sản phẩm được sử dụng để kiểm tra chất lượng và hiệu suất của các linh kiện điện tử như bo mạch điện tử, chip, vi mạch và các thiết bị khác. Máy đo lường sản phẩm giúp đảm bảo rằng các linh kiện điện tử hoạt động chính xác và đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật.

4. Ngành sản xuất y tế

Trong ngành sản xuất y tế, máy đo lường sản phẩm được sử dụng để đo kích thước, đánh giá chất lượng và độ chính xác của các sản phẩm như thiết bị y tế, dụng cụ phẫu thuật và các thành phẩm khác. Máy đo lường sản phẩm giúp đảm bảo tính an toàn và hiệu quả của các sản phẩm y tế.

5. Ngành công nghiệp gia dụng

Trong ngành công nghiệp gia dụng, máy đo lường sản phẩm được sử dụng để kiểm tra chất lượng và kích thước của các sản phẩm như thiết bị gia dụng, đồ điện tử và các đồ vật khác trong gia đình. Các máy đo lường sản phẩm giúp đảm bảo rằng các sản phẩm đáp ứng yêu cầu về tiêu chuẩn chất lượng và an toàn.

Máy lắp ráp linh kiện điện tự tự động

Máy lắp ráp linh kiện điện tự tự động

Xem thêm các loại máy tự động sản xuất:

Câu hỏi về máy đo lường sản phẩm

Q1: Máy đo lường sản phẩm có thể đo các thông số nào?

A1: Máy đo lường sản phẩm có thể đo các thông số như kích thước, khoảng cách, độ cong, độ mịn và nhiều thông số khác của sản phẩm.

Q2: Tại sao máy đo lường sản phẩm sử dụng công nghệ đo lường 3D?

A2: Máy đo lường sản phẩm sử dụng công nghệ đo lường 3D để cung cấp kết quả chính xác và chi tiết hơn. Công nghệ này cho phép tạo ra mô hình ba chiều của sản phẩm, giúp nhìn rõ từng chi tiết và đánh giá chất lượng với độ chính xác cao.

Q3: Lợi ích của việc sử dụng máy đo lường sản phẩm là gì?****

A3: Việc sử dụng máy đo lường sản phẩm mang lại nhiều lợi ích quan trọng. Đầu tiên, nó giúp cải thiện chất lượng sản phẩm bằng cách đảm bảo rằng các thông số kỹ thuật đáp ứng yêu cầu và tiêu chuẩn chất lượng. Ngoài ra, máy đo lường sản phẩm cũng giúp tăng hiệu suất sản xuất bằng cách loại bỏ các sản phẩm không đạt chuẩn ngay từ giai đoạn kiểm tra. Điều này giúp tiết kiệm thời gian, công sức và nguyên liệu.

Q4: Máy đo lường sản phẩm có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của ngành công nghiệp?

A4: Có, máy đo lường sản phẩm có thể được tùy chỉnh để phù hợp với yêu cầu cụ thể của từng ngành công nghiệp. Các thiết bị đo có thể được cấu hình để đo các thông số kỹ thuật đặc biệt và đưa ra kết quả theo đúng yêu cầu của khách hàng. Việc tùy chỉnh máy đo lường sản phẩm giúp đảm bảo tính linh hoạt và đáp ứng đầy đủ nhu cầu của ngành công nghiệp.

Q5: Cần phải có kiến thức chuyên môn để sử dụng máy đo lường sản phẩm?

A5: Đúng, việc sử dụng máy đo lường sản phẩm yêu cầu kiến thức chuyên môn và kỹ năng cần thiết. Người sử dụng máy đo lường sản phẩm cần được đào tạo về cách sử dụng và hiểu các thông số kỹ thuật cần đo. Ngoài ra, kiến thức về quy trình kiểm tra và đánh giá chất lượng sản phẩm cũng rất quan trọng để sử dụng máy đo lường sản phẩm một cách hiệu quả.

Kết luận

Máy đo lường sản phẩm đóng vai trò quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Từ ô tô, chế biến gỗ, công nghiệp điện tử, sản xuất y tế cho đến công nghiệp gia dụng, máy đo lường sản phẩm giúp đảm bảo chất lượng và độ chính xác của các sản phẩm. Việc sử dụng máy đo lường sản phẩm mang lại nhiều lợi ích và cần sự hiểu biết chuyên môn để sử dụng một cách hiệu quả.

Đối với bất kỳ ngành công nghiệp nào, máy đo lường sản phẩm đóng vai trò không thể thiếu để đảm bảo chất lượng và sự đồng nhất của các sản phẩm. Sử dụng máy đo lường sản phẩm giúp tăng hiệu suất sản xuất, giảm lỗi và tiết kiệm thời gian, công sức và nguyên liệu.

Đồng thời, việc tùy chỉnh máy đo lường sản phẩm theo yêu cầu cụ thể của từng ngành công nghiệp giúp đáp ứng đầy đủ nhu cầu và mục tiêu của doanh nghiệp.

Trong tương lai, với sự phát triển công nghệ máy đo lường sản phẩm sẽ tiếp tục được cải tiến và phát triển. Công nghệ đo lường 3D có thể được tối ưu hóa để mang lại độ chính xác và hiệu suất cao hơn.

Đồng thời, tích hợp các công nghệ như trí tuệ nhân tạo (AI) và học máy (machine learning) có thể giúp máy đo lường sản phẩm tự động hóa và tự động học để đáp ứng nhanh chóng với các yêu cầu mới.

Ngoài ra, việc phát triển giao diện người-máy (HMI) thân thiện và dễ sử dụng cũng là một hướng đi quan trọng. Điều này sẽ giúp các nhân viên dễ dàng sử dụng máy đo lường sản phẩm mà không cần có kiến thức chuyên môn sâu.

Tổng quan, máy đo lường sản phẩm sẽ tiếp tục phát triển và đóng vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất và kiểm tra chất lượng sản phẩm. Việc áp dụng công nghệ hiện đại và tùy chỉnh theo yêu cầu của từng ngành công nghiệp sẽ giúp nâng cao hiệu quả và đáp ứng đầy đủ các yêu cầu chất lượng.

Tải xuống Catalogue Chi tiết của Máy

Khách hàng có nhu cầu về các máy tự động, máy tự động chuyên dụng, dây chuyền tự động, băng tải phục vụ ngành cơ khí vui lòng liên hệ:

Xem thêm các loại băng tải khác:

Chế tạo máy sản xuất Tìm kiếm công ty tốt nhất cho nhu cầu của bạn

Nếu bạn đang cần một chiếc máy sản xuất để nâng cao hoạt động sản xuất, hãy tìm kiếm một công ty chế tạo máy sản xuất uy tín và chuyên nghiệp. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ giới thiệu tới bạn những thông tin liên quan đến chế tạo máy sản xuất và các công ty chế tạo máy móc, cơ khí chế tạo máy sản xuất, xưởng sản xuất chế tạo máy, công ty sản xuất chế tạo máy có thể làm được gì.

Máy đo lường sản phẩm

Công ty sản xuất chế tạo máy móc

Công ty sản xuất chế tạo máy móc là một đơn vị cung cấp các loại máy móc sản xuất đa dạng, phục vụ cho nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Đây là những công ty chuyên sản xuất các loại máy móc có tính ứng dụng cao và thường được áp dụng trong quá trình sản xuất hàng hóa.

Các máy móc sản xuất của công ty này được thiết kế và chế tạo với công nghệ tiên tiến, giúp tiết kiệm thời gian, tối ưu hóa công suất sản xuất và giảm thiểu sự phát sinh lỗi trong quá trình sản xuất.

Xem thêm các loại máy tự động sản xuất:

 

Máy lắp ráp linh kiện điện tử

Cơ khí chế tạo máy sản xuất

Cơ khí chế tạo máy sản xuất là một ngành kỹ thuật đặc biệt nhằm nghiên cứu, phát triển và sản xuất các loại máy móc phục vụ cho quá trình sản xuất hàng hóa. Đây là những công ty chuyên sản xuất các loại máy móc có tính ứng dụng cao và thường được áp dụng trong quá trình sản xuất hàng hóa.

Các công ty này thường chuyên sản xuất các máy móc sản xuất có tính chất đặc thù, theo yêu cầu cụ thể của khách hàng và phù hợp với từng ngành công nghiệp khác nhau. Với các tiêu chuẩn chất lượng cao, các máy móc sản xuất của cơ khí chế tạo máy sản xuất luôn đảm bảo độ bền, độ chính xác và hiệu suất hoạt động tốt nhất.

Xưởng sản xuất chế tạo máy

Xưởng sản xuất chế tạo máy là một đơn vị chuyên sản xuất và gia công các chi tiết, phụ kiện máy móc sản xuất. Đây là những công ty chuyên sản xuất các chi tiết máy móc với số lượng lớn và theo đơn đặt hàng của khách hàng.

Các xưởng sản xuất này sử dụng các thiết bị, máy móc hiện đại để gia công các chi tiết máy móc, đảm bảo chất lượng và độ chính xác của từng chi tiết. Các chi tiết được sản xuất tại xưởng sản xuất chế tạo máy đều đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật cao và thường được sử dụng trong quá trình lắp ráp các loại máy móc sản xuất.

Công ty sản xuất chế tạo máy

Công ty sản xuất chế tạo máy là một đơn vị chuyên sản xuất các loại máy móc phục vụ cho quá trình sản xuất hàng hóa. Đây là những công ty đa năng, có thể sản xuất các loại máy móc đa dạng và phù hợp với nhiều ngành công nghiệp khác nhau.

Các công ty này thường có đội ngũ kỹ sư và nhân viên chuyên nghiệp, có khả năng thiết kế, chế tạo và lắp ráp các loại máy móc sản xuất theo yêu cầu của khách hàng. Với các tiêu chuẩn chất lượng cao, các máy móc sản xuất của công ty sản xuất chế tạo máy luôn đảm bảo độ bền, độ chính xác và hiệu suất hoạt động tốt nhất.

Lợi ích của việc sử dụng máy sản xuất

Sử dụng máy sản xuất mang lại nhiều lợi ích cho quá trình sản xuất hàng hóa. Đầu tiên, máy móc sản xuất giúp tiết kiệm thời gian và lao động, giảm thiểu chi phí sản xuất và nâng cao năng suất sản xuất.

Thứ hai, máy móc sản xuất giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất và giảm thiểu sự phát sinh lỗi trong quá trình sản xuất, từ đó giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm và tăng tính cạnh tranh của doanh nghiệp.

Thứ ba, việc sử dụng máy móc sản xuất giúp tăng độ chính xác và hiệu quả trong quá trình sản xuất, từ đó giúp doanh nghiệp tiết kiệm thời gian, nguồn lực và chi phí.

Cách chọn công ty chế tạo máy sản xuất tốt nhất

Khi bạn đang tìm kiếm một công ty chế tạo máy sản xuất uy tín và chuyên nghiệp, có một số yếu tố cần được xem xét để đảm bảo rằng bạn chọn được đơn vị phù hợp với nhu cầu của mình.

Đầu tiên, bạn nên kiểm tra kinh nghiệm và thâm niên hoạt động của công ty, từ đó đánh giá khả năng và năng lực sản xuất của đơn vị.

Thứ hai, bạn nên kiểm tra các sản phẩm và dịch vụ mà công ty cung cấp, từ đó đánh giá chất lượng và tính ứng dụng của các loại máy móc sản xuất.

Thứ ba, bạn nên xem xét giá thành và thời gian giao hàng của các loại máy móc sản xuất để đảm bảo rằng bạn chọn được giải pháp tối ưu cho nhu cầu sản xuất của mình.

Ảnh xưởng lắp ráp máy tự động hóa

Ảnh xưởng lắp ráp máy tự động hóa

Các câu hỏi thường gặp về chế tạo máy sản xuất

1. Tại sao nên sử dụng máy sản xuất trong quá trình sản xuất hàng hóa?

Máy móc sản xuất giúp tiết kiệm thời gian và lao động, giảm thiểu chi phí sản xuất và nâng cao năng suất sản xuất. Ngoài ra, máy móc sản xuất giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất và giảm thiểu sự phát sinh lỗi trong quá trình sản xuất, từ đó giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm và tăng tính cạnh tranh của doanh nghiệp.

2. Lợi ích của việc chọn công ty chế tạo máy sản xuất uy tín là gì?

Việc chọn công ty chế tạo máy sản xuất uy tín sẽ giúp bạn đảm bảo rằng các loại máy móc sản xuất được thiết kế và chế tạo với chất lượng cao, độ chính xác và hiệu suất hoạt động tốt nhất. Điều này giúp tiết kiệm thời gian, nguồn lực và chi phí cho quá trình sản xuất và giúp nâng cao tính cạnh tranh của doanh nghiệp.

3. Có những ngành công nghiệp nào sử dụng máy sản xuất?

Các ngành công nghiệp như sản xuất ô tô, điện tử, vật liệu xây dựng, thực phẩm và đồ uống đều sử dụng các loại máy móc sản xuất để nâng cao năng suất và chất lượng sản xuất.

4. Cách hiệu quả để tiết kiệm chi phí trong quá trình sản xuất bằng cách sử dụng máy sản xuất là gì?

Để tiết kiệm chi phí trong quá trình sản xuất bằng cách sử dụng máy sản xuất, bạn có thể chọn các loại máy móc có tính ứng dụng cao, giảm thiểu sự phát sinh lỗi trong quá trình sản xuất và có thời gian hoạt động dài hạn.

5. Thời gian giao hàng của các loại máy móc sản xuất là bao lâu?

Thời gian giao hàng của các loại máy móc sản xuất phụ thuộc vào từng công ty chế tạo máy sản xuất cụ thể và nhu cầu sản xuất của khách hàng. Tuy nhiên, các công ty chế tạo máy sản xuất uy tín thường cam kết giao hàng đúng thời hạn và đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Kết luận

Công ty chế tạo máy sản xuất là đơn vị cung cấp các giải pháp sản xuất hiệu quả và tiết kiệm chi phí cho các doanh nghiệp trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Việc chọn một công ty chế tạo máy sản xuất uy tín và chuyên nghiệp sẽ giúp bạn đảm bảo chất lượng và tính ứng dụng của các loại máy móc sản xuất, từ đó giúp nâng cao năng suất sản xuất và tính cạnh tranh của doanh nghiệp.

Chúng ta hy vọng rằng bài viết này đã giúp bạn hiểu rõ hơn về chế tạo máy sản xuất, công ty sản xuất chế tạo máy móc và quá trình lựa chọn công ty chế tạo máy sản xuất phù hợp. Nếu bạn đang tìm kiếm một công ty chế tạo máy sản xuất uy tín và chuyên nghiệp, hãy liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin chi tiết.

Khách hàng có nhu cầu về các máy tự động, máy tự động chuyên dụng, dây chuyền tự động, băng tải phục vụ ngành cơ khí vui lòng liên hệ:

Xem thêm các loại băng tải tự động:

 

 

Thông số máy đo kích thước sản phẩm Gasket

1. KÍCH THƯỚC

  • Tên máy : MÁY ĐO KÍCH THƯỚC SẢN PHẨM GASKET
  • Số Seri: VC0323-01-P1
  • Kích thước: 1230(L) x 1070(W) x 2070(H) mm
  • Công suất: 1 KVA
  • Điện áp: 1 pha 220V, 50HZ
  • Năm sản xuất: 4/2023

Thiết kế 3D của máy đo kích thước sản phẩm Gasket

2. NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC

  • Công nhân đặt sản phẩm vào vị trí jig khối V trên mặt bàn.
  • Ấn nút trigger, camera đo sản phẩm và hiện lên màn hình các thông số sản phẩm.
  • Với sản phẩm có đường kính nhỏ hơn 400mm thì có thể đo đồng thời 4 sản phẩm.

Tải xuống Catalogue Chi tiết của Máy đo kích thước Sản phẩm Gasget

 

Khách hàng có nhu cầu về các máy tự động, máy tự động chuyên dụng, dây chuyền tự động, băng tải phục vụ ngành cơ khí vui lòng liên hệ:

 

Xem thêm các sản phẩm do Sora chế tạo:

Xem thêm các tin công nghệ khác:

Máy cấp nguyên liệu cho máy sàng bột

Tên máy: MÁY CẤP NGUYÊN LIỆU CHO MÁY SÀNG BỘT
Thùng bột sẽ được máy nâng lên và đổ vào thùng thay thế cho công nhân giúp doanh nghiệp nâng cao tốc độ sản xuất, tối ưu chi phí, giảm sức nhân công.

Xem thêm các loại máy tự động sản xuất:

 

1. MÁY CẤP NHIÊN LIỆU CHO MÁY SÀNG BỘT
  • Máy cấp nguyên liệu cho máy sàng bột là máy nâng thùng bột và đổ bột vào máy sàng bột.
  • Máy sàng bột là một loại thiết bị lọc tạp chất bột nghiền.
  • Máy được ứng dụng cho ngành sản xuất đệm gasket.
  • Bên cạnh đó thiết bị này còn được sử dụng trong bất kỳ ngành công nghiệp sàng lọc nguyên liệu như bột sữa, bột mì, bột đậu nành, bột dược phẩm hoá chất.
2. ĐẶC ĐIỂM
  • Máy vận hành đơn giản, an toàn và hiệu quả, năng suất cao, chịu lực tốt.
  • Máy hoàn toàn tự động trong khâu cấp liệu. Dễ dàng tích hợp với dây chuyền hiện có của khách hàng.
  • Sử dụng động cơ điều khiển với độ chính xác cao.
  • Giao diện thân thiện với người vận hành,
  • Có thể thiết kế tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng với nhiều model khác nhau.
3. ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT
  • KÍCH THƯỚC:
    – Kích thước máy: 1600(L) x 1400(W) x 2100(H).
    – Chiều cao vận hành: Chiều cao vận hành của máy: 1040 ± 50mm tính từ mặt sàn.
    – Nguồn điện: Sử dụng nguồn 1 pha, AC 220V, 50Hz.
    – Điện điều khiển: Sử dụng điện điều khiển DC 24V
    – Công suất: 2.5kVA.
  • YÊU CẦU NGUỒN KHÍ: 0.4 – 0.6MPA.

Máy cấp nguyên liệu cho máy sàng bột – Thiết kế 3D

4. NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG
  • B1: Sau khi lắp đặt và căn chỉnh xong, máy sẵn sàng để sử dụng.
  • B2: Sau khi bật Aptomat tổng, hệ thống bắt đầu hoạt động.
  • B3: Ban đầu, người công nhân cấp thùng vào vị trí roller điện.
  • Roller điện vận chuyển thùng vào cụm nâng.
  • Lúc này xylanh (cụm nâng FIX) sẽ nâng lên. Sensor phát hiện thùng => 2 xylanh (cụm FIX) sẽ Fix chặt thùng.
  • Sau đó, cụm nâng sẽ đi lên. Cụm quay sẽ quay thùng 140 độ => đổ bột vào máy sàng bột.
  • Đổ xong, cụm quay quay về 140 độ. Cụm nâng hạ thùng xuống vị trí ban đầu.
  • B4: Roller điện đẩy thùng trống ra ngoài. Công nhân cấp thùng mới vào.
  • Quá trình lập lại như các bước ở trên.

 

 

Tải xuống Catalogue Chi tiết của Máy

Khách hàng có nhu cầu về các máy tự động, máy tự động chuyên dụng, dây chuyền tự động, băng tải phục vụ ngành cơ khí vui lòng liên hệ:

Xem thêm các loại băng tải khác:

 

Máy ép Tape cho công đoạn CUTTING

Tên máy: MÁY ÉP TAPE CHO CÔNG ĐOẠN CUTTING

Máy chuyên dùng ép tape giúp doanh nghiệp tăng năng suất so với việc ép bằng máy cộp ép nhiệt lực nén nhiệt độ ổn định so với dùng máy ép keo thông thường.

Xem thêm các loại máy tự động sản xuất:

 

Máy ép Tape – Ảnh thực tế

1. MÁY ÉP TAPE CHO CÔNG ĐOẠN CUTTING
  • Máy ép tape là gì?

            – Máy ép tape là ép giữ tấm tape cố định để cho máy cắt cắt tape một cách chính xác, nhanh chóng.

  • Ứng dụng?

            – Để hỗ trợ khách hàng được tốt hơn, chúng tôi đã thiết kế theo yêu cầu ra máy ép tape cho Quý khách hàng.

            – Ứng dụng của nó là module phụ trợ cho máy chính, cho ngành công nghiệp may.

2. ĐẶC ĐIỂM
  • Máy vận hành đơn giản.
  • An toàn và hiệu quả.
  • Nhanh chóng với độ chính xác cao.
  • Có thể thiết kế tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng với nhiều model khác nhau.
3. ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT

CẤU TẠO:

  • Xylanh airtac, sensor keyence.
  • Kích thước tấm base ép nhôm: 1600(D) x 750(R) x 10(H)mm có các lỗ thoát khí, 1 mặt được dán vải xốp dày 5-10mm.
  • Tấm mặt bàn gỗ CN dày 15mm, trên mặt bàn gắn tấm nhựa PVC màu ghi dày 3mm.
  • Cảm biến an toàn.
  • Thanh chắn an toàn.
  • Khung thép, chân chỉnh,….

KÍCH THƯỚC:

  • Kích thước máy: 2080(L) x 920(W) x 1713(H)
  • Chiều cao vận hành: Chiều cao vận hành của máy: 1107 ± 5mm tính từ mặt sàn.

KIỂM TRA ĐỘ AN TOÀN HỆ THỐNG MÁY:

  • Hệ thống dây điện, dây cáp của máy.
  • Nguồn điện: Sử dụng nguồn 1 pha, AC 220V, 50Hz.
  • Điện điều khiển: Sử dụng điện điều khiển DC 24V.

YÊU CẦU NGUỒN KHÍ: 0.4 – 0.6MPA.

Máy ép tape – Thiết kế 3D

4. NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG
  • Công nhân kéo tape đủ chiều dài bên phía máy cutting.
  • Công nhân nhấn nút start, máy ép xuống ép tape trước sau đó máy. cutting xuống cắt tape.
  • Quy trình lặp lại.

 

 

Tải xuống Catalogue Chi tiết của Máy

Khách hàng có nhu cầu về các máy tự động, máy tự động chuyên dụng, dây chuyền tự động, băng tải phục vụ ngành cơ khí vui lòng liên hệ:

Xem thêm các loại băng tải khác:

Hệ thống cấp phôi cho máy Rolling

Tên máy: HỆ THỐNG CẤP PHÔI CHO MÁY ROLLING

Hệ thống cấp phôi là 1 hệ thống tự động hoàn toàn và được tạo ra theo yêu cầu của khách hàng, giúp khách hàng giảm nhân lực, giảm chi phí và nâng cao năng lực sản xuất.

 

1. HỆ THỐNG CẤP PHÔI CHO MÁY ROLLING

Phôi là gì?

  • Phôi là nguyên vật liệu chính để tạo ra các sản phẩm trong gia công cơ khí theo yêu cầu của khách hàng đã được thiết kế từ trước kích thước, mẫu mã.
  • Ví dụ: Để sản xuất ra một chiếc ghế inox, nguyên liệu cần có là những tấm, thanh inox rời và các loại máy móc, thiết bị gia công.
  • Phôi ở đây chính là những tấm, thanh inox, thép, nhôm,… còn quá trình tạo ra thành phẩm gọi là gia công cơ khí phôi inox, thép, nhôm,.…
  • Phôi được dùng là 1 sản phẩm đã gia công nhưng chưa có lỗ ren. Máy gắp phôi từ vị trí input đi vào máy Rolling (máy tiện ren).
  • Sau khi sản phẩm được tiện ren xong thì sẽ được máy gắp sang vị trí output để cho sản phẩm ra ngoài.

Hệ thống cấp phôi là gì?

  • Cấp phôi là quy trình chuyển phôi từ ổ chứa sang máng dẫn phôi, hoặc chuyển phôi từ các bộ phận khác đến vị trí cần gia công.
  • Hệ thống cấp phôi là hệ thống chuyển phôi từ chỗ chứa phôi đến máy Rolling.

Xem thêm các loại máy tự động sản xuất:

2. ĐẶC ĐIỂM HỆ THỐNG CẤP PHÔI CỦA SORA
  • Hệ thống vận hành đơn giản, an toàn và hiệu quả, năng suất cao.
  • Hệ thống cấp phôi hoàn toàn tự động từ khâu cấp liệu đến thành phẩm. Dễ dàng tích hợp với dây chuyền hiện có của khách hàng.
  • Sử dụng động cơ điều khiển với độ chính xác cao.
  • Giao diện thân thiện với người vận hành
  • Có thể thiết kế tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng với nhiều model khác nhau.
  • Máy được trang bị thiết bị kiểm tra, có thể tự động dừng khi bất thường.

3. ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT

KÍCH THƯỚC:

  • Kích thước máy: 6300 x 3650 x 2700mm.
  • Chiều cao vận hành: Chiều cao vận hành của máy 1050 ± 50mm tính từ mặt sàn.
  • Công suất: 1.5kVA 1.4.2.

THÔNG SỐ YÊU CẦU:

  • Áp suất nguồn khí : 0.4 – 0.6mpa.
  • Sử dụng nguồn điện: 3 pha, AC 200V, 50Hz.
  • Sử dụng nguồn điện điều khiển: DC 24V.

Hệ thống cấp phôi cho máy Rolling – Thiết kế 3D

4. NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC
  • Công nhân cấp sản phẩm vào Jig V trên băng tải Input.
  • Băng tải đưa sản phẩm đến vị trí sensor xác nhận thì dừng lại.
  • Xylanh updown nâng 2 sản phẩm lên.
  • Tay transfer của cụm transfer 1 xuống gắp và đưa sản phẩm sang vị trí băng tải trung gian 01.
  • Băng tải trung gian 1 chạy bước đưa sản phẩm đến vị trí tay tranfer của cụm transfer 2.
  • Tay transfer của cụm transfer 2 gắp sản phẩm chưa gia công vào máy rolling 1 đồng thời lấy sản phẩm đã gia công từ máy rolling 1 về thả vào Jig đỡ SP trên băng tải trung gian 1.
  • Băng tải trung gian 1 chạy bước đưa sản phẩm đã gia công từ máy rolling 1 tới vị trí trung chuyển giữa 2 băng tải trung gian.
  • Tay transfer của cụm transfer 3 chuyển sản phẩm từ băng tải trung gian 1 sang băng tải trung gian 2.
  • Băng tải trung gian 2 chạy bước đưa sản phẩm đến vị trí tay transfer của cụm transfer 4.
  • Tay transfer của cụm transfer 4 gắp sản phẩm chưa gia công vào máy rolling 2 đồng thời lấy sản phẩm đã gia công từ máy rolling 2 về thả vào Jig đỡ SP trên băng tải trung gian 2.
  • Băng tải trung gian 2 chạy bước đưa sản phẩm đến vị trí tay transfer 5.
  • Tay transfer 5 xuống gắp và đưa sản phẩm sang vị trí tay nâng của băng tải output.
  • Sau khi thả đủ 2 sản phẩm, tay nâng hạ xuống, băng tải output dịch 1 bước. Tay nâng quay lại vị trí ban đầu.
  • Quy trình lặp lại.

 

 

Tải xuống Catalogue Chi tiết của Máy

Khách hàng có nhu cầu về các máy tự động, máy tự động chuyên dụng, dây chuyền tự động, băng tải phục vụ ngành cơ khí vui lòng liên hệ:

Xem thêm các loại băng tải khác:

Máy Cold Lamination

Tên máy: MÁY COLD LAMINATION MACHINE

Máy ép công suất lớn, tốc độ nhanh, cho sản phẩm chất lượng hoàn hảo. Thay thế con người trong việc ép phẳng tape hoặc dán đều linh kiện điện lên tape.

 

Máy Cold Lamination

Máy Cold Lamination

1. MÁY COLD LAMINATION

Máy cold lamination là gì?

  • Máy cold lamination là máy ép phẳng tape hoặc ép linh kiện điện lên tape.
  • Ép là tác dụng 1 lực vừa đủ để nén chặt 2 bề mặt với nhau.
  • Máy cold lamination được ứng dụng trong lĩnh vực phụ trợ cho ngành công nghiệp may mặc.

Xem thêm các loại máy tự động sản xuất:

2. ĐẶC ĐIỂM
  • Máy vận hành đơn giản, an toàn và hiệu quả, nhanh chóng.
  • Máy hoàn toàn tự động. Dễ dàng tích hợp với dây chuyền hiện có của khách hàng.
  • Sử dụng động cơ điều khiển với độ chính xác cao.
  • Giao diện thân thiện với người vận hành.
  • Có thể thiết kế tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng với nhiều model khác nhau.

 

Máy Cold Lamination – Thiết kế 3D

3. ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT

KÍCH THƯỚC:

  • Kích thước máy: 1830(L) x 1122(W) x 1512(H).
  • Chiều cao vận hành: Chiều cao vận hành của máy: 910 ± 10mm tính từ mặt sàn.
  • Nguồn điện: Sử dụng nguồn 1 pha, AC 220V, 50Hz.
  • Điện điều khiển: Sử dụng điện điều khiển DC 24V.
  • Công suất: 0.65kVA.

YÊU CẦU NGUỒN KHÍ: 0.4 – 0.6MPA.

4. NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG
  • Công nhân tời tape bằng tay dính lên tấm pallet có chứa sản phẩm.
  • Công nhân đưa đầu tấm pallet đã dính tape vào vùng ép giữa 2 roller.
  • Roller ép đều tape dính lên pallet.
  • Công nhân cắt tape sau khi tấm pallet đã đi ra ngoài vùng ép.
  • Quy trình lặp lại.

 

 

Tải xuống Catalogue Chi tiết của Máy

Khách hàng có nhu cầu về các máy tự động, máy tự động chuyên dụng, dây chuyền tự động, băng tải phục vụ ngành cơ khí vui lòng liên hệ:

Xem thêm các loại băng tải khác:

Máy Cải Tiến – Bước Đột Phá Trong Công Nghệ Hiện Đại

Khám phá sức mạnh của máy cải tiến và tầm ảnh hưởng của nó trong công nghiệp tạo bước đột phá trong công nghệ hiện đại.

Bài viết này khám phá những công nghệ tiên tiến và ứng dụng của máy cải tiến, đồng thời phân tích lợi ích của việc áp dụng máy cải tiến trong các quy trình chế tạo và sản xuất. Cùng khám phá sự thay đổi mà máy cải tiến mang lại và tìm hiểu về những xu hướng tiên phong trong lĩnh vực này.

Máy cải tiến đã nhanh chóng trở thành một yếu tố quan trọng trong công nghệ hiện đại. Với sự phát triển đáng kể của công nghệ, máy cải tiến đã mang đến một bước đột phá trong quá trình chế tạo và sản xuất. Được thiết kế và phát triển bằng những công nghệ tiên tiến nhất, máy cải tiến đã tạo ra sự tối ưu hóa và nâng cao hiệu suất công việc.

 

Xưởng sản xuất và chế tạo máy sản xuất

 

Một trong những lĩnh vực nổi bật của máy cải tiến là trong chế tạo máy sản xuất. Máy cải tiến đã thay đổi cách chúng ta sản xuất và mang đến những cải tiến đáng kể trong quy trình chế tạo. Từ việc tự động hóa các quy trình sản xuất đến việc tối ưu hóa hiệu suất và giảm thời gian sản xuất, chế tạo máy sản xuất đã trở thành trụ cột quan trọng trong các ngành công nghiệp.

Ngoài ra, máy cải tiến cũng có ứng dụng trong lĩnh vực kiểm tra và kiểm soát chất lượng sản phẩm. Máy kiểm tra chất lượng và kiểm tra vision là những ứng dụng tiêu biểu của máy cải tiến trong việc đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Với sự kết hợp giữa công nghệ tiên tiến và trí tuệ nhân tạo, máy kiểm tra vision có khả năng đánh giá chất lượng sản phẩm một cách chính xác và chi tiết. Điều này giúp đảm bảo rằng sản phẩm đạt được tiêu chuẩn cao nhất và đáp ứng yêu cầu của khách hàng.

Trên thực tế, máy cải tiến không chỉ đơn thuần là công nghệ mà là một sự kết hợp hoàn hảo giữa sự sáng tạo và sự tiến bộ. Việc sử dụng máy cải tiến trong quá trình chế tạo, sản xuất và kiểm tra không chỉ nâng cao hiệu suất và chất lượng, mà còn tạo ra sự tin cậy và tăng cường độ tin cậy trong quá trình làm việc. Với máy cải tiến, chúng ta có thể tạo ra những sản phẩm đáng tin cậy và đáp ứng nhu cầu của thị trường nhanh chóng và hiệu quả.

 

Máy tích hợp Robot gấp hàng

Trên tinh thần “Sự cải tiến vượt qua sự chờ đợi”, máy cải tiến là một công cụ quan trọng giúp chúng ta khám phá những khả năng mới và mở ra cánh cửa tới tương lai. Với sự phát triển không ngừng, máy cải tiến sẽ tiếp tục là nguồn cảm hứng cho sự tiến bộ và thành công trong các ngành công nghiệp khác nhau.”

 

Tải xuống Catalogue Chi tiết của Máy

Khách hàng có nhu cầu về các máy tự động, máy tự động chuyên dụng, dây chuyền tự động, băng tải phục vụ ngành cơ khí vui lòng liên hệ:

Máy đánh bóng Camshaft

Tên máy: Máy đánh bóng Camshaft

Máy đánh bóng camshaft làm bóng bề mặt, làm sạch bavia, cạnh sắt, xóa các vết xước trên bề mặt vật liệu, trả lại vẻ ngoài bóng và có thể tạo hiệu ứng gương đẹp mắt. Máy được ứng dụng trong lĩnh vực chế tạo phụ tùng, lắp ráp, sửa chữa ô tô – xe máy….

 

1. MÁY ĐÁNH BÓNG CAMSHAFT
  • Máy đánh bóng camshaft là gì?
    Máy đánh bóng camshaft là máy chuyên dùng để xử lý bề mặt trục cam, đánh bóng mịn trục cam đạt yêu cầu kỹ thuật của nhà sản xuất.
  • Trục cam là gì?
    Trục cam là bộ phận cơ học thuộc phân phối khí trong động cơ đốt trong, có chức năng truyền năng lượng từ phần tử này sang phần tử khác. Đây cũng là bộ phận quan trọng, được sử dụng để vận hành xupap, góp phần tăng khả năng tối ưu hiệu suất động cơ.

Xem thêm các loại máy tự động sản xuất:

2. ĐẶC ĐIỂM
  • Máy vận hành đơn giản, an toàn và hiệu quả, năng suất cao.
  • Đánh bóng đẹp mắt. Máy hoàn toàn tự động.
  • Dễ dàng tích hợp với dây chuyền hiện có của khách hàng.
  • Sử dụng động cơ điều khiển với độ chính xác cao.
  • Giao diện thân thiện với người vận hành
  • Có thể thiết kế tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng với nhiều model khác nhau.
3. ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT
  • KÍCH THƯỚC:
    – Kích thước máy: 1750(W) x 2180(D) x 1800(H)mm.
    – Chiều cao vận hành: Chiều cao vận hành của máy 1050 ± 50mm tính từ mặt sàn.
    – Công suất: 1kVA.
  • THÔNG SỐ YÊU CẦU:
    – Áp suất nguồn khí: 0.4 – 0.6mpa.
    – Sử dụng nguồn điện: 3 pha, AC 200V, 50Hz.
    – Sử dụng nguồn điện điều khiển: DC 24V.
    – Model sản phẩm: GJE, KOR, KOS, K1B, K2B, K2C, K73, K90, KWWW.
    – Cycle time: 25s/sản phẩm(time lapping 20s, time cấp & lấy sản phẩm 5s).
    – Thiết bị tiêu chuẩn: Misumi, SMC,…

Máy đánh bóng Camshaft – Thiết kế 3D

 

4. NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG
  • Bật Aptomat tổng, máy sẵn sàng hoạt động .
  • Ấn nút khởi động trên bảng điều khiển để khởi động máy.
  • Công nhân cấp sản phẩm vào đúng vị trí Lapping, sensor xác nhận có sản phẩm.
  • Nhấn 2 nút khởi động đồng thời để đóng cửa.
  • Sau đó, cụm fix đi vào fix chặt sản phẩm, cụm lapping đi ra và bắt đầu lapping.
  • Sau khi lapping đủ thời gian cài đặt, cụm lapping trở về vị trí ban đầu, đồng thời động cơ quay tời dây đã lapping.
  • Cửa thao tác mở cửa , công nhân lấy sản phẩm đã lapping ra và đặt sản phẩm mới vào.

 

 

Tải xuống Catalogue Chi tiết của Máy

Khách hàng có nhu cầu về các máy tự động, máy tự động chuyên dụng, dây chuyền tự động, băng tải phục vụ ngành cơ khí vui lòng liên hệ:

Xem thêm các loại băng tải khác: