Trong quá trình gia công trục cam, bề mặt chi tiết có thể xuất hiện vết xước, cạnh sắc hoặc phần bavia cần được xử lý trước khi chuyển sang công đoạn tiếp theo. Việc đánh bóng thủ công không chỉ tốn thời gian mà còn khó duy trì độ đồng đều khi sản lượng tăng cao.
Máy đánh bóng Camshaft được thiết kế để tự động hóa công đoạn xử lý và hoàn thiện bề mặt trục cam. Hệ thống thực hiện cố định sản phẩm, đưa cụm lapping vào vị trí làm việc và đánh bóng theo thời gian cài đặt, giúp bề mặt chi tiết được xử lý ổn định giữa các chu kỳ.
Giải pháp phù hợp với các doanh nghiệp sản xuất phụ tùng, linh kiện cơ khí và đặc biệt là lĩnh vực ô tô – xe máy, nơi trục cam yêu cầu độ hoàn thiện bề mặt và tính ổn định cao.
Máy đánh bóng Camshaft là gì?
Máy đánh bóng Camshaft là thiết bị chuyên dùng để xử lý và hoàn thiện bề mặt trục cam sau gia công.
Trục cam là một bộ phận quan trọng trong cơ cấu phân phối khí của động cơ đốt trong, có nhiệm vụ điều khiển hoạt động của xupap theo chu trình làm việc của động cơ. Do đó, chất lượng bề mặt của trục cam có vai trò quan trọng đối với quá trình lắp ráp và vận hành cụm động cơ.
Thay vì để công nhân thực hiện toàn bộ thao tác đánh bóng bằng tay, máy tự động hóa quá trình theo một chu trình được thiết lập trước.
Vì sao cần đánh bóng trục cam sau gia công?
Sau các công đoạn gia công cơ khí, bề mặt trục cam có thể còn tồn tại những dấu vết cần được xử lý trước khi sản phẩm chuyển sang bước tiếp theo.
Công đoạn đánh bóng giúp:
- Làm mịn bề mặt chi tiết.
- Xử lý các vết xước trên bề mặt.
- Làm sạch phần bavia và cạnh sắc.
- Cải thiện độ hoàn thiện của sản phẩm.
- Tạo bề mặt đồng đều hơn giữa các sản phẩm.
Đối với sản xuất số lượng lớn, việc tự động hóa công đoạn này giúp doanh nghiệp giảm sự phụ thuộc vào thao tác thủ công và duy trì năng suất ổn định.
Cấu tạo và cơ chế hoạt động của máy
Máy được thiết kế với các cụm chính phục vụ quá trình cố định, đánh bóng và điều khiển.
Cụm cố định sản phẩm
Trước khi đánh bóng, trục cam được đưa vào đúng vị trí và cố định chắc chắn. Việc giữ sản phẩm ổn định giúp cụm lapping có thể tiếp xúc với bề mặt cần xử lý theo vị trí đã thiết lập.
Cụm Lapping
Cụm lapping di chuyển vào vị trí làm việc sau khi sản phẩm được cố định. Đây là bộ phận trực tiếp thực hiện quá trình đánh bóng bề mặt trục cam.
Thời gian lapping có thể được cài đặt theo yêu cầu xử lý của sản phẩm. Sau khi hoàn thành chu kỳ, cụm lapping trở về vị trí ban đầu.
Cơ cấu quay sản phẩm
Trong quá trình xử lý, động cơ quay giúp sản phẩm được đánh bóng theo chu trình đã thiết lập, hỗ trợ duy trì sự ổn định giữa các lần gia công.
Hệ thống điều khiển
Máy sử dụng giao diện điều khiển thân thiện, giúp người vận hành theo dõi trạng thái và điều khiển thiết bị thuận tiện. SORA cũng có thể thiết kế cấu hình máy theo yêu cầu riêng của từng sản phẩm.
Nguyên lý hoạt động của máy đánh bóng Camshaft
Quy trình vận hành có thể thực hiện theo các bước:
Bước 1: Cấp sản phẩm
Công nhân đưa trục cam vào đúng vị trí trên cụm Lapping.
Bước 2: Xác nhận sản phẩm
Cảm biến xác nhận sản phẩm đã được đặt đúng vị trí để hệ thống sẵn sàng thực hiện chu trình.
Bước 3: Cố định sản phẩm
Cụm Fix di chuyển vào và giữ chặt trục cam.
Bước 4: Đánh bóng
Cụm Lapping tiến vào vị trí làm việc và thực hiện đánh bóng trong khoảng thời gian đã cài đặt.
Bước 5: Kết thúc chu trình
Sau khi đủ thời gian, cụm Lapping trở về vị trí ban đầu, đồng thời cơ cấu quay hoàn thành quá trình xử lý sản phẩm.
Bước 6: Lấy sản phẩm
Cửa thao tác mở, người vận hành lấy trục cam đã hoàn thiện ra và đưa sản phẩm tiếp theo vào máy.
Ưu điểm của máy đánh bóng Camshaft
Tự động hóa công đoạn đánh bóng
Máy thực hiện chu trình cố định, đánh bóng và hoàn thiện sản phẩm theo chương trình, giúp giảm thao tác thủ công.
Bề mặt được xử lý đồng đều
Việc kiểm soát vị trí, thời gian và chuyển động của hệ thống giúp quá trình đánh bóng có tính ổn định cao hơn giữa các sản phẩm.
Năng suất cao
Theo cấu hình hiện tại của SORA, máy có cycle time khoảng 25 giây/sản phẩm, trong đó thời gian lapping khoảng 20 giây và thời gian cấp/lấy sản phẩm khoảng 5 giây.
Vận hành đơn giản
Giao diện điều khiển được thiết kế trực quan, hỗ trợ người vận hành theo dõi và điều khiển máy trong quá trình sản xuất.
Dễ tích hợp
Máy có thể được thiết kế để kết nối với dây chuyền sản xuất tự động hoặc các công đoạn gia công khác tùy theo layout và yêu cầu của nhà máy.
Thiết kế theo sản phẩm
SORA có thể tùy chỉnh máy theo từng model trục cam và yêu cầu sản xuất cụ thể thay vì sử dụng một cấu hình cố định cho mọi sản phẩm.
Kết hợp với công đoạn mài và làm sạch bavia
Trước hoặc sau khi đánh bóng, sản phẩm có thể cần thực hiện thêm các bước xử lý bề mặt tùy theo yêu cầu.
Trong trường hợp cần loại bỏ bavia hoặc cạnh sắc trước khi đánh bóng, doanh nghiệp có thể kết hợp với máy mài bavia tự động để xử lý phần kim loại thừa trước khi chuyển sang công đoạn hoàn thiện.
Với những chi tiết cần khoan và xử lý bavia tại vị trí lỗ, máy khoan làm sạch bavia Pipeseat cũng có thể đảm nhiệm công đoạn xử lý tương ứng trước khi sản phẩm chuyển sang bước tiếp theo.
Việc bố trí các thiết bị theo đúng trình tự giúp hình thành một quy trình gia công liên tục hơn.
Tích hợp vào dây chuyền sản xuất
Máy đánh bóng Camshaft có thể được bố trí như một công đoạn trong quy trình sản xuất trục cam:
Gia công → Mài/làm sạch bavia → Đánh bóng → Kiểm tra → Phân loại → Chuyển công đoạn
Tùy yêu cầu, sản phẩm sau khi đánh bóng có thể được đưa sang công đoạn kiểm tra để đánh giá chất lượng trước khi tiếp tục lắp ráp hoặc đóng gói. Khi các thiết bị được kết nối với nhau, máy đánh bóng không còn là một thiết bị độc lập mà trở thành một phần của dây chuyền sản xuất tự động.
Ứng dụng của máy đánh bóng Camshaft
Máy được ứng dụng trong các lĩnh vực cần xử lý và hoàn thiện bề mặt trục cam, đặc biệt là:
- Sản xuất phụ tùng ô tô.
- Sản xuất phụ tùng xe máy.
- Gia công linh kiện cơ khí.
- Lắp ráp cụm động cơ.
- Các dây chuyền sản xuất chi tiết trục cam.
SORA hiện giới thiệu máy đánh bóng Camshaft cho lĩnh vực chế tạo phụ tùng, lắp ráp và sửa chữa ô tô – xe máy.
Thông số kỹ thuật tham khảo
Theo thông tin đang được SORA công bố:
| Hạng mục | Thông số |
|---|---|
| Kích thước máy | 1750 × 2180 × 1800 mm |
| Chiều cao vận hành | 1050 ± 50 mm |
| Công suất | 1 kVA |
| Áp suất khí | 0,4 – 0,6 MPa |
| Nguồn điện | 3 pha, AC 200V, 50Hz |
| Điện điều khiển | DC 24V |
| Cycle time | 25 giây/sản phẩm |
| Thời gian lapping | 20 giây |
| Cấp & lấy sản phẩm | 5 giây |
| Thiết bị tiêu chuẩn | Misumi, SMC… |
Các thông số có thể được điều chỉnh tùy theo model sản phẩm và yêu cầu thực tế của khách hàng.
SORA thiết kế máy đánh bóng Camshaft theo yêu cầu
Mỗi loại trục cam có hình dạng, kích thước và yêu cầu xử lý bề mặt khác nhau. Vì vậy, SORA có thể nghiên cứu cấu hình máy dựa trên sản phẩm và quy trình thực tế của doanh nghiệp.
Giải pháp có thể được triển khai theo quy trình:
Khảo sát sản phẩm → Phân tích công đoạn → Thiết kế máy → Chế tạo → Lắp đặt → Chạy thử → Tối ưu
Hệ thống có thể được tùy chỉnh về cơ cấu gá, phương án đánh bóng, thời gian xử lý, cấp/lấy sản phẩm và khả năng kết nối với các thiết bị khác.
Máy đánh bóng Camshaft tự động giúp tự động hóa công đoạn hoàn thiện bề mặt trục cam, hỗ trợ xử lý bavia, cạnh sắc và các vết xước, đồng thời duy trì chu kỳ sản xuất ổn định.
Với khả năng tùy chỉnh theo sản phẩm và tích hợp với các thiết bị khác, máy phù hợp với doanh nghiệp sản xuất phụ tùng ô tô – xe máy đang có nhu cầu tối ưu công đoạn sản xuất và từng bước xây dựng dây chuyền tự động.
SORA nhận thiết kế và chế tạo máy đánh bóng Camshaft theo yêu cầu, dựa trên sản phẩm, năng suất và quy trình thực tế của từng nhà máy.
Khách hàng có nhu cầu về các máy tự động, máy tự động chuyên dụng, dây chuyền tự động, băng tải phục vụ ngành cơ khí vui lòng liên hệ:
- Công ty Cổ phần chế tạo máy Sora
- Hotline: 0962967816
- Email: support@soragroup.vn
