VI
EN
JA
×
Tiếng Việt Tiếng Việt
English English
Tiếng Nhật Tiếng Nhật
Trang chủ/Dự án/Máy cấp nguyên liệu cho máy sàng bột

Máy cấp nguyên liệu cho máy sàng bột

Mục lục bài viết

Máy cấp nguyên liệu cho máy sàng bột là giải pháp tự động hóa công đoạn đưa nguyên liệu dạng bột từ thùng chứa vào máy sàng. Thiết bị thực hiện các thao tác nâng, cố định, xoay và đổ nguyên liệu thay cho công nhân, giúp giảm sức lao động, nâng cao tốc độ cấp liệu và tối ưu chi phí vận hành.

SORA thiết kế và chế tạo máy theo yêu cầu thực tế của từng dây chuyền, có thể điều chỉnh kích thước, chiều cao vận hành và phương án kết nối với thiết bị sàng bột hiện có.

Máy cấp nguyên liệu cho máy sàng bột là gì?

Trong quá trình sản xuất sử dụng nguyên liệu dạng bột, nguyên liệu thường được chứa trong các thùng hoặc container trước khi đưa vào máy sàng. Nếu thực hiện thủ công, công nhân phải di chuyển và nâng thùng nguyên liệu lên vị trí cấp liệu, sau đó đổ nguyên liệu vào máy.

Máy cấp nguyên liệu cho máy sàng bột tự động hóa phần công việc này. Thùng nguyên liệu được đưa vào vị trí tiếp nhận, hệ thống cố định thùng, nâng lên và xoay để đổ nguyên liệu vào máy sàng.

Sau khi cấp liệu hoàn tất, hệ thống đưa thùng về vị trí ban đầu và đẩy thùng rỗng ra ngoài để tiếp nhận thùng tiếp theo.

Vì sao nên tự động hóa công đoạn cấp nguyên liệu?

Cấp nguyên liệu dạng bột bằng phương pháp thủ công thường yêu cầu người vận hành thực hiện nhiều thao tác có tính lặp lại. Đặc biệt với thùng nguyên liệu có khối lượng lớn, việc nâng và đổ nguyên liệu liên tục có thể làm tăng sức lao động và ảnh hưởng đến tốc độ sản xuất.

Tự động hóa công đoạn này giúp doanh nghiệp:

  • Giảm thao tác nâng và đổ nguyên liệu thủ công.
  • Giảm sức nhân công tại khu vực cấp liệu.
  • Duy trì tốc độ cấp nguyên liệu ổn định.
  • Tăng năng suất của công đoạn sàng.
  • Hạn chế thời gian chờ giữa các mẻ nguyên liệu.
  • Dễ dàng kết nối với dây chuyền hiện có.

Đây cũng là một hướng cải tiến trong sản xuất phù hợp với những công đoạn có tần suất lặp lại cao và cần xử lý nguyên liệu liên tục.

Cấu tạo máy cấp nguyên liệu cho máy sàng bột

Cấu hình máy được thiết kế dựa trên kích thước thùng nguyên liệu, khối lượng cần nâng, chiều cao cấp liệu và yêu cầu của máy sàng. Một số cụm chính gồm:

Cụm roller điện

Thùng nguyên liệu được công nhân đưa vào vị trí roller điện.

Roller có nhiệm vụ vận chuyển thùng vào khu vực nâng, đồng thời đưa thùng rỗng ra khỏi máy sau khi quá trình cấp liệu hoàn tất.

Cụm nâng

Cụm nâng đưa thùng nguyên liệu lên độ cao cần thiết để thực hiện thao tác đổ bột vào máy sàng.

Hệ thống sử dụng cơ cấu nâng kết hợp với các xi lanh để đảm bảo thùng được đưa lên đúng vị trí trong chu trình vận hành.

Cụm cố định thùng

Trước khi nâng và xoay, thùng nguyên liệu được cố định bằng cơ cấu kẹp.

Sensor xác nhận vị trí của thùng, sau đó các xi lanh thực hiện thao tác cố định để hạn chế thùng bị dịch chuyển trong quá trình nâng và xoay.

Cụm quay

Sau khi thùng được nâng lên và cố định, cụm quay thực hiện thao tác xoay thùng để đưa nguyên liệu vào máy sàng. Thùng được xoay 140° để thực hiện quá trình đổ bột.

Hệ thống điều khiển

Hệ thống điều khiển phối hợp các thao tác vận chuyển, cố định, nâng, xoay và hạ thùng theo đúng trình tự.

Sensor được sử dụng để xác nhận vị trí thùng và đảm bảo các bước tiếp theo chỉ được thực hiện khi điều kiện vận hành phù hợp.

Nguyên lý hoạt động

Quá trình vận hành của máy được thực hiện theo chu trình tự động:

Bước 1: Công nhân đưa thùng nguyên liệu vào vị trí roller điện.

Bước 2: Roller điện vận chuyển thùng vào cụm nâng.

Bước 3: Cụm nâng nâng thùng lên vị trí xác định.

Bước 4: Sensor phát hiện thùng và gửi tín hiệu về hệ thống điều khiển.

Bước 5: Hai xi lanh thuộc cụm cố định thực hiện thao tác kẹp chặt thùng.

Bước 6: Cụm nâng tiếp tục đưa thùng lên độ cao cần thiết.

Bước 7: Cụm quay xoay thùng 140° để đổ nguyên liệu vào máy sàng bột.

Bước 8: Sau khi nguyên liệu được cấp hết, cụm quay đưa thùng trở lại vị trí ban đầu.

Bước 9: Cụm nâng hạ thùng xuống vị trí tiếp nhận.

Bước 10: Roller điện đưa thùng rỗng ra ngoài.

Bước 11: Công nhân đưa thùng nguyên liệu mới vào và chu trình tiếp tục.

Quá trình này giúp tự động hóa phần nâng và đổ nguyên liệu, trong khi người vận hành chủ yếu thực hiện thao tác đưa thùng vào và lấy thùng rỗng ra.

Ưu điểm của máy cấp nguyên liệu tự động

Giảm sức nhân công

Thay vì phải trực tiếp nâng và đổ từng thùng nguyên liệu vào máy sàng, công nhân chỉ cần đưa thùng vào vị trí cấp liệu và lấy thùng rỗng sau khi hoàn thành.

Điều này đặc biệt hữu ích với những quy trình sử dụng thùng nguyên liệu có kích thước hoặc khối lượng lớn.

Tăng tốc độ cấp liệu

Các thao tác vận chuyển, nâng và đổ được thực hiện theo chu trình điều khiển, giúp duy trì tốc độ cấp liệu ổn định hơn.

Vận hành đơn giản

Máy được thiết kế với giao diện điều khiển thân thiện, các thao tác được thực hiện theo trình tự tự động nên thuận tiện cho việc vận hành và theo dõi trạng thái thiết bị.

Tăng năng suất sản xuất

Khi quá trình cấp nguyên liệu được tự động hóa, thời gian và nhân lực dành cho công đoạn này được giảm xuống, giúp máy sàng có thể hoạt động ổn định hơn.

Dễ tích hợp vào dây chuyền

Máy có thể được thiết kế để kết nối với máy sàng bột và các thiết bị ở công đoạn trước hoặc sau. Khi nhiều công đoạn được kết nối và điều khiển đồng bộ, doanh nghiệp có thể từng bước xây dựng dây chuyền sản xuất tự động phù hợp với quy trình thực tế.

Ứng dụng của máy cấp nguyên liệu cho máy sàng bột

Máy phù hợp với những dây chuyền cần cấp nguyên liệu dạng bột từ thùng chứa vào thiết bị sàng lọc. Thiết bị được ứng dụng trong ngành sản xuất đệm gasket. Ngoài ra, nguyên lý cấp liệu này có thể áp dụng cho các ngành công nghiệp sử dụng công đoạn sàng lọc nguyên liệu dạng bột như bột sữa, bột mì, bột đậu nành và một số loại bột dùng trong sản xuất dược phẩm, hóa chất.

Tùy vào đặc điểm nguyên liệu và quy trình, SORA có thể thiết kế lại cơ cấu nâng, phương án cố định và góc quay để phù hợp với từng loại thùng chứa.

Khả năng tích hợp với hệ thống sản xuất

Máy cấp nguyên liệu có thể hoạt động độc lập hoặc trở thành một công đoạn trong hệ thống tự động hóa lớn hơn.

Ở phía đầu vào, thùng nguyên liệu có thể được đưa đến máy bằng xe đẩy, băng tải hoặc cơ cấu vận chuyển phù hợp.

Ở phía đầu ra, nguyên liệu sau khi sàng có thể tiếp tục được đưa đến công đoạn trộn, định lượng, ép, đóng gói hoặc các bước xử lý khác tùy theo quy trình sản xuất.

Kết hợp với các giải pháp cấp liệu khác

Trong một dây chuyền có nhiều loại nguyên liệu và thiết bị, phương án cấp liệu có thể được thiết kế khác nhau tùy theo đặc tính sản phẩm.

Đối với các công đoạn cần đưa phôi vào máy gia công, doanh nghiệp có thể sử dụng các giải pháp như hệ thống cấp phôi cho máy Rolling để tự động vận chuyển và cấp sản phẩm vào máy.

Trong khi đó, với các công đoạn sử dụng nguyên liệu dạng bột, máy cấp nguyên liệu cho máy sàng đảm nhiệm nhiệm vụ nâng và đổ nguyên liệu từ thùng chứa.

Việc lựa chọn đúng phương án cấp liệu cho từng công đoạn giúp hệ thống vận hành ổn định và hạn chế các thao tác thủ công không tạo thêm giá trị cho sản phẩm.

Thông số kỹ thuật tham khảo

Thông số máy SORA hiện đang công bố:

Hạng mục Thông số
Kích thước máy 1600 × 1400 × 2100 mm
Chiều cao vận hành 1040 ± 50 mm
Nguồn điện 1 pha, AC 220V, 50Hz
Điện điều khiển DC 24V
Công suất 2.5 kVA
Nguồn khí 0.4 – 0.6 MPa

Thông số thực tế có thể thay đổi tùy theo kích thước, khối lượng thùng nguyên liệu, chiều cao cấp liệu và yêu cầu của máy sàng.

SORA – Thiết kế máy cấp nguyên liệu theo yêu cầu

Không phải mọi dây chuyền đều sử dụng cùng một loại thùng nguyên liệu hoặc có cùng chiều cao cấp liệu. Vì vậy, máy cần được thiết kế dựa trên điều kiện vận hành thực tế.

SORA có thể nghiên cứu và thiết kế hệ thống dựa trên:

  • Kích thước và khối lượng thùng nguyên liệu.
  • Chiều cao cần nâng và đổ nguyên liệu.
  • Vị trí tiếp nhận của máy sàng.
  • Tốc độ cấp liệu yêu cầu.
  • Không gian lắp đặt.
  • Phương án đưa thùng vào và lấy thùng ra.
  • Khả năng kết nối với các thiết bị hiện có.

Từ khảo sát bài toán, SORA có thể triển khai thiết kế, chế tạo, tích hợp và chạy thử máy, hướng tới giải pháp phù hợp với quy trình sản xuất thực tế của doanh nghiệp.

Máy cấp nguyên liệu cho máy sàng bột giúp tự động hóa công đoạn nâng và đổ nguyên liệu từ thùng chứa vào máy sàng, giảm sức nhân công và duy trì tốc độ cấp liệu ổn định.

Với cơ cấu roller điện, nâng, cố định và xoay thùng, máy có thể thay thế những thao tác thủ công có tính lặp lại cao và dễ dàng tích hợp vào dây chuyền hiện có.

SORA nhận thiết kế và chế tạo máy cấp nguyên liệu cho máy sàng bột theo yêu cầu, phù hợp với loại nguyên liệu, kích thước thùng, năng suất và mặt bằng thực tế của từng nhà máy.

Bài viết mới nhất

Tin tức liên quan

Điện thoại Zalo Messenger