Trong quá trình sản xuất linh kiện ô tô, xe máy, chất lượng sản phẩm đầu vào có ảnh hưởng trực tiếp đến các công đoạn phía sau. Với những chi tiết dạng trục tròn, chỉ một sản phẩm sai kích thước hoặc không đúng quy cách cũng có thể gây ảnh hưởng đến quá trình lắp ráp và gia công tiếp theo. Nếu kiểm tra thủ công, công nhân phải liên tục đo, đánh giá và tách sản phẩm đạt – không đạt. Khi sản lượng tăng cao, phương pháp này khó đảm bảo tốc độ và tính ổn định.
Máy phân loại hàng NG tự động của SORA được thiết kế để kiểm tra sản phẩm dạng trục tròn, đánh giá theo dung sai cài đặt và tự động phân loại OK/NG, giúp loại bỏ sản phẩm không đạt trước khi chuyển sang công đoạn tiếp theo. Các hệ thống kiểm tra tự động tương tự hiện nay cũng có thể kết hợp đo đường kính, kiểm tra kích thước và phân loại sản phẩm theo kết quả đo ngay trên dây chuyền.
1. Vì sao cần kiểm tra và phân loại sản phẩm trước công đoạn tiếp theo?
Trong dây chuyền sản xuất số lượng lớn, không phải sản phẩm nào sau khi được cấp vào hệ thống cũng đảm bảo đúng kích thước hoặc đúng quy cách.
Một số vấn đề có thể xảy ra:
- Sản phẩm có kích thước vượt quá hoặc thấp hơn dung sai cho phép.
- Sản phẩm không đúng model hoặc quy cách yêu cầu.
- Sản phẩm không đạt vẫn tiếp tục đi vào công đoạn phía sau.
- Công nhân phải kiểm tra và phân loại thủ công.
- Khó kiểm soát toàn bộ sản phẩm khi tốc độ sản xuất cao.
- Sản phẩm lỗi có thể chỉ được phát hiện ở công đoạn sau.
Đặc biệt với các chi tiết dạng trục, việc kiểm tra thủ công bằng dụng cụ đo cần nhiều thời gian và phụ thuộc vào thao tác của người vận hành. Các nghiên cứu về kiểm tra trục trong ngành ô tô cũng chỉ ra những hạn chế của phương pháp kiểm tra thủ công khi cần kiểm tra số lượng lớn.
Vì vậy, tự động hóa bước kiểm tra và phân loại giúp doanh nghiệp kiểm soát sản phẩm ngay từ đầu thay vì chờ đến các công đoạn sau mới phát hiện lỗi.
2. Máy phân loại hàng NG hoạt động như thế nào?
Quy trình hoạt động có thể được tổ chức theo các bước:
Cấp sản phẩm → Kiểm tra kích thước → Đánh giá theo dung sai → Phân loại OK/NG → Loại sản phẩm NG → Chuyển sản phẩm OK sang công đoạn tiếp theo
Sản phẩm được đưa vào vị trí kiểm tra. Hệ thống tiến hành kiểm tra theo các tiêu chí đã được thiết lập.
Nếu kết quả nằm trong phạm vi cho phép, sản phẩm được xác định là OK.
Nếu kích thước vượt khỏi giới hạn cài đặt, sản phẩm được xác định là NG và được tách khỏi dòng sản phẩm đạt.
Cách thức này tương tự các hệ thống đo và phân loại tự động đang được ứng dụng trên dây chuyền, trong đó kết quả đo được truyền đến hệ thống điều khiển để thực hiện phân loại sản phẩm.
3. Máy phân loại hàng tự động có thể giải quyết vấn đề gì?
3.1. Phân loại sản phẩm OK/NG theo dung sai
Tiêu chí phân loại được thiết lập dựa trên yêu cầu kỹ thuật của từng sản phẩm.
Ví dụ, với một kích thước có giới hạn trên và giới hạn dưới:
Dưới giới hạn → NG
Trong khoảng dung sai → OK
Vượt giới hạn → NG
Nhờ đó, việc đánh giá sản phẩm không còn phụ thuộc hoàn toàn vào cảm nhận hoặc thao tác thủ công của công nhân.
Hệ thống có thể thực hiện việc kiểm tra theo cùng một tiêu chí trong suốt quá trình sản xuất, giúp kết quả phân loại ổn định hơn.
Các hệ thống kiểm tra kích thước tự động hiện nay cũng có thể phân loại sản phẩm dựa trên vùng dung sai và tách riêng sản phẩm đạt, không đạt hoặc cần xử lý lại.
3.2. Kiểm tra sản phẩm dạng trục tròn trước khi chuyển công đoạn
Các chi tiết dạng trục tròn thường có yêu cầu kiểm soát kích thước chặt chẽ để đảm bảo phù hợp với công đoạn tiếp theo.
Thay vì để sản phẩm đi qua nhiều công đoạn rồi mới phát hiện sai lệch, doanh nghiệp có thể bố trí máy phân loại ngay tại vị trí cần kiểm soát.
Quy trình trở nên đơn giản:
Sản phẩm đầu vào → Kiểm tra → OK → Tiếp tục sản xuất
và:
Sản phẩm đầu vào → Kiểm tra → NG → Loại bỏ
Cách bố trí này tạo ra một bước kiểm soát chất lượng ngay trên dây chuyền, hạn chế sản phẩm không đạt tiếp tục đi sâu vào quy trình.
3.3. Tự động loại bỏ sản phẩm NG
Sau khi xác định kết quả kiểm tra, hệ thống sẽ phân tách sản phẩm theo trạng thái.
Sản phẩm OK được giữ lại trong luồng sản xuất.
Sản phẩm NG được đưa sang vị trí loại bỏ hoặc khu vực chứa hàng không đạt.
Việc phân tách ngay sau bước kiểm tra giúp hạn chế tình trạng sản phẩm đạt và không đạt bị trộn lẫn. Trong các hệ thống kiểm tra và phân loại tự động, cơ cấu gắp, đẩy hoặc chuyển sản phẩm có thể nhận tín hiệu từ hệ thống đo để đưa từng sản phẩm đến đúng vị trí.
3.4. Kiểm soát chất lượng đầu vào tự động
Một trong những giá trị quan trọng của máy là đưa hoạt động kiểm tra lên ngay trước công đoạn cần sử dụng sản phẩm.
Thay vì:
Sản xuất → Chuyển công đoạn → Phát hiện lỗi
doanh nghiệp có thể xây dựng:
Sản xuất → Kiểm tra → Phân loại → Chuyển công đoạn
Như vậy, sản phẩm không đạt được loại bỏ sớm hơn, giúp giảm nguy cơ ảnh hưởng đến các bước phía sau. Đây cũng là cách tiếp cận phù hợp với các dây chuyền sản xuất số lượng lớn, nơi kiểm tra 100% sản phẩm có thể được thực hiện tự động thay cho việc kiểm tra lấy mẫu.
4. Máy phân loại hàng NG mang lại lợi ích gì?
4.1. Giảm thao tác kiểm tra thủ công
Máy tự động thực hiện quá trình kiểm tra và phân loại, giảm số lượng thao tác mà công nhân phải thực hiện lặp đi lặp lại.
4.2. Kiểm soát sản phẩm theo cùng một tiêu chí
Dung sai và điều kiện phân loại được thiết lập trước, giúp quá trình đánh giá sản phẩm nhất quán hơn.
4.3. Hạn chế sản phẩm lỗi
Sản phẩm NG được phát hiện và loại bỏ ngay sau bước kiểm tra, hạn chế khả năng lọt sản phẩm lỗi trong các công đoạn gia công tiếp theo.
4.4. Nâng cao hiệu suất sản xuất
Việc tự động hóa kiểm tra và phân loại giúp giảm thời gian xử lý thủ công, đồng thời phù hợp với dây chuyền có sản lượng lớn.
4.5. Tăng khả năng kiểm tra trên dây chuyền
Thay vì chỉ kiểm tra một phần sản phẩm, hệ thống tự động có thể được thiết kế để kiểm tra liên tục theo chu kỳ sản xuất. Các giải pháp kiểm tra online hiện nay hướng tới kiểm tra toàn bộ sản phẩm và tự động phân loại theo kết quả đo.
5. Ứng dụng trong ngành ô tô – xe máy
Máy phân loại hàng NG phù hợp với các dây chuyền sản xuất linh kiện, phụ tùng ô tô và xe máy, đặc biệt là những sản phẩm dạng trục tròn cần kiểm soát kích thước trước khi chuyển sang công đoạn tiếp theo.
Một số bài toán có thể ứng dụng gồm:
- Kiểm tra kích thước sản phẩm dạng trục.
- Kiểm tra đường kính theo dung sai.
- Phân loại sản phẩm OK/NG.
- Loại bỏ sản phẩm sai kích thước.
- Kiểm soát chất lượng đầu vào.
- Tự động hóa công đoạn phân loại sản phẩm.
- Kiểm tra sản phẩm trước khi chuyển sang công đoạn tiếp theo.
Các hệ thống kiểm tra trục tự động trong ngành ô tô cũng đã được phát triển để đo các thông số như chiều dài và đường kính của chi tiết, sau đó tự động phân loại sản phẩm theo kết quả kiểm tra.
6. Có thể kết hợp máy phân loại hàng NG với những công đoạn nào?
Máy phân loại hàng NG có thể được bố trí như một bước kiểm soát trong quy trình sản xuất:
Cấp sản phẩm → Kiểm tra → Phân loại OK/NG → Chuyển sản phẩm → Công đoạn tiếp theo
Tùy yêu cầu của dây chuyền, hệ thống có thể kết hợp với các thiết bị cấp sản phẩm, băng tải hoặc cơ cấu gắp để tạo thành một quy trình kiểm tra và phân loại liên tục.
Đối với những sản phẩm cần kiểm soát kích thước trước khi đưa sang công đoạn tiếp theo, máy cũng có thể kết hợp với máy đo đường kính sản phẩm để xây dựng quy trình đo và phân loại tự động.
Ngoài kích thước, một số dây chuyền còn cần xác nhận đúng mã hoặc model sản phẩm. Khi đó, hệ thống kiểm tra Barcode có thể được đưa vào quy trình để xác nhận thông tin trước khi sản phẩm tiếp tục di chuyển.
Như vậy, doanh nghiệp có thể từng bước xây dựng một hệ thống kiểm tra:
Kiểm tra kích thước → Kiểm tra thông tin sản phẩm → Phân loại OK/NG → Chuyển sang công đoạn gia công.
7.SORA thiết kế máy phân loại theo yêu cầu sản phẩm
Mỗi sản phẩm có kích thước, hình dạng và dung sai khác nhau. Vì vậy, hệ thống phân loại cần được thiết kế dựa trên điều kiện thực tế của từng dây chuyền.
SORA có thể xem xét các yếu tố như:
- Kích thước và hình dạng sản phẩm.
- Đường kính cần kiểm tra.
- Dung sai cho phép.
- Tốc độ cấp sản phẩm.
- Số lượng sản phẩm cần kiểm tra.
- Phương án cấp sản phẩm.
- Phương án loại bỏ hàng NG.
- Cách chuyển sản phẩm OK sang công đoạn tiếp theo.
- Yêu cầu tích hợp với hệ thống hiện hữu.
Từ đó, hệ thống được xây dựng phù hợp với quy trình và yêu cầu sản xuất thực tế của doanh nghiệp.
Máy phân loại hàng NG tự động giúp doanh nghiệp kiểm tra sản phẩm dạng trục tròn, đánh giá theo dung sai và tự động loại bỏ sản phẩm không đạt trước khi chuyển sang công đoạn tiếp theo. Tự động hóa công đoạn kiểm tra và phân loại là một hướng cải tiến hiệu suất trong sản xuất giúp nâng cấp từng bước mà không nhất thiết phải thay đổi toàn bộ hệ thống hiện hữu.
Thay vì phụ thuộc vào việc kiểm tra và phân loại thủ công, doanh nghiệp có thể đưa bước kiểm tra trực tiếp vào dây chuyền, giúp kiểm soát chất lượng đầu vào, giảm thao tác lặp lại và nâng cao tính ổn định của quá trình sản xuất. Đặc biệt trong ngành ô tô – xe máy, nơi các chi tiết dạng trục được sản xuất với số lượng lớn, tự động hóa kiểm tra và phân loại là một hướng phù hợp để nâng cao hiệu quả kiểm soát chất lượng.
SORA có thể khảo sát sản phẩm và quy trình thực tế để thiết kế hệ thống kiểm tra, phân loại OK/NG phù hợp với yêu cầu của từng dây chuyền.
