robot, vision

Hệ thống cấp phôi lò nung

1. HỆ THỐNG CẤP PHÔI LÒ NUNG

Hệ thống cấp phôi lò nung là gì?
  • Hệ thống cấp phôi lò nung là hệ thống máy ra nhiệt sau đó ép để định hình lò xo tự động. Sử dụng trong ngành cơ khí chế tạo
  • Hệ thống cấp phôi lò nung là một giải pháp sora tạo ra giúp khách hàng giảm thời gian gia công chi tiết. Hỗ trợ hoàn thiện sản phẩm. Tăng sản lượng sản xuất.
Ứng dụng?
  • Hệ thống cấp phôi được ứng dụng rộng rãi trong các ngành cơ khí chế tạo như ôtô, xe máy,…

Xem thêm:

Hệ thống cấp phôi cho máy Rolling

Máy cấp vành cho máy tiện

2. ĐẶC ĐIỂM HỆ THỐNG

Hệ thống cấp phôi lò nung

Hệ thống cấp phôi lò nung

  • Hệ thống vận hành đơn giản. An toàn và hiệu quả.
  • Hệ thống hoàn toàn tự động từ khâu cấp liệu đến thành phẩm.
  • Dễ dàng tích hợp với quy trình sản xuất của khách hàng.
  • Sử dụng thiết bị vận chuyển băng tải, robot.
  • Linh hoạt và tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng với nhiều model khác nhau.
  • Tối ưu hóa hiệu suất, tiết kiệm năng lượng và nâng cao sản xuất.
  • Giao diện thân thiện với người vận hành, điều khiển bằng màn hình cảm ứng HMI.
  • Hệ thống được trang bị thiết bị kiểm tra, có thể tự động dừng khi bất thường và trạng thái lỗi được hiển thị trên màn hình HMI, giúp nhanh chóng phát hiện và xử lý lỗi, giảm thời gian dừng máy không mong muốn.

3. ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT

Hệ thống cấp phôi lò nung

Hệ thống cấp phôi lò nung – ảnh 3D

  • Kích thước máy: 4340(W) x 1500(D) x 1600(H)mm
  • Điện áp: 1 phase 220V
  • Áp suất nguồn khí: 0.4 – 0.6 mpa
  • Model sản phẩm: 1 model (kèm thông số)
  • Cycle time: ~ 20000 – 21000 sp/ngày (21h)

4. NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG

  • Công nhân cấp sản phẩm vào Bowl feeder.
  • Sản phẩm được cấp lên vị trí Input.
  • Robot sẽ gắp sản phẩm lần lượt vào Jig.
  • Sau khi Jig đã đầy thì cụm cấp Jig vào lò sấy sẽ đẩy Jig vào lò.
  • Jig được nung nóng khi đi qua băng tải trong lò và đi ra vị trí Output.
  • Sau đó Jig sẽ được kéo vào trong cụm ép sản phẩm.
  • Tại đây sản phẩm sẽ được ép lại theo yêu cầu.
  • Sau khi ép xong sản phẩm sẽ được đẩy ra vị trí lấy sản phẩm.
  • Tại đây Robot sẽ gắp sản phẩm từ Jig sang cụm check và phân loại.
  • Sản phẩm được cấp vào bàn xoay.
  • Xoay đến vị trí check, đầu đo sẽ đo và phân loại sản phẩm.
  • Sản phẩm sau khi được check sẽ được đưa ra tại 2 vị trí OK và NG.
  • Sau khi sản phẩm đã được lấy hết ra khỏi cụm Jig cụm Output tray sẽ đẩy Jig trống ra khỏi băng tải.
  • Jig được hồi về vị trí Input và tiếp tục chu trình.
Hệ thống cấp phôi lò nung

Hệ thống cấp phôi lò nung – ảnh thực tế

 

Khách hàng có nhu cầu về các máy tự động, máy tự động chuyên dụng, dây chuyền tự động, băng tải phục vụ ngành cơ khí vui lòng liên hệ:

Xem thêm các loại băng tải:

Máy cấp vành cho máy tiện

1. MÁY CẤP VÀNH CHO MÁY TIỆN

Máy cấp vành là gì?

  • Máy tiện là máy công cụ quay một vật xung quanh một trục quay để thực hiện các hoạt động khác nhau như cắt, chà nhám, gõ, khoan, biến dạng, đối mặt và xoay, với các công cụ được áp dụng cho phôi để tạo hình một đối tượng có tính đối xứng quay xung quanh trục đó.
  • Máy cấp vành cho máy tiện là máy dùng để cung cấp vành cho công đoạn tiện, cánh tay robot sẽ lấy vành từ cụm nâng vào collet máy tiện.

Ứng dụng?

Máy cấp vành được ứng dụng rộng rãi trong các ngành gia công đặc biệt là gia công cơ khí, kim loại.

Xem thêm:

 

Máy cấp vành cho máy tiện 3

Máy cấp vành cho máy tiện

2. ĐẶC ĐIỂM
  • Máy vận hành đơn giản. An toàn và hiệu quả.
  • Máy hoàn toàn tự động từ khâu cấp liệu đến thành phẩm.
  • Dễ dàng tích hợp với dây chuyền hiện có của khách hàng.
  • Sử dụng động cơ điều khiển với độ chính xác cao.
  • Có thể thiết kế tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng với nhiều model khác nhau.
  • Giao diện thân thiện với người vận hành, điều khiển bằng màn hình cảm ứng HMI.
  • Máy được trang bị thiết bị kiểm tra, có thể tự động dừng khi bất thường và trạng thái lỗi được hiển thị trên màn hình HMI, giúp nhanh chóng phát hiện và xử lý lỗi, giảm thời gian dừng máy không mong muốn.
Máy cấp vành cho máy tiện

Máy cấp vành cho máy tiện

3. ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT

KÍCH THƯỚC:

  • Kích thước máy :2370(W) x 2160(D) x 2535(H)mm
  • Chiều cao vận hành của máy 1050 ± 50mm tính từ mặt sàn.
  • Công suất: 1.5 kVA

YÊU CẦU NGUỒN KHÍ:

  • Áp suất nguồn khí: 0.4 – 0.6 mpa
  • Sử dụng nguồn điện: 1 pha, AC 220V, 50Hz
  • Sử dụng nguồn điện điều khiển: DC 24V
Máy cấp vành cho máy tiện 4

Máy cấp vành cho máy tiện

4. NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG
  • Bật Aptomat tổng, máy sẵn sàng hoạt động.
  • Ấn nút khởi động trên bảng điều khiển để khởi động máy.
  • Công nhân cấp sản phẩm thành các chồng (6 vị trí) trên cụm cấp. Cụm cấp quay đến vị trí của cụm nâng Cụm nâng sản phẩm đi vào và nâng phôi lên cấp cho robot gắp ( mỗi lần dịch nâng 1 pcs ).
  • Robot gắp phôi đặt vào collet máy tiện và quay về gắp phôi tiếp theo.
  • Sau khi tiện xong, cụm trung gian đi vào kẹp sản phẩm đã tiện đi ra chờ.
  • Robot đưa phôi tiếp theo vào collet và gắp sản phẩm đã tiện ở cụm trung gian xếp vào thùng.
  • Phôi ở chồng thứ nhất sau khi tiện xong, xy lanh đẩy di chuyển cụm nâng sản phẩm bàn quay ra. Bàn quay sẽ quay chồng tiếp theo vào vị trí nâng.
  • Cụm nâng đi vào và tiếp cục cấp phôi cho robot.
  • Sau khi hết sản phẩm có đèn + còi báo để cấp sản phẩm mới.
Máy cấp vành cho máy tiện 3D

Máy cấp vành cho máy tiện 3D

 

Máy cấp vành cho máy tiện 2

Máy cấp vành cho máy tiện

 

 

Tải xuống Catalogue Chi tiết của Máy

Khách hàng có nhu cầu về các máy tự động, máy tự động chuyên dụng, dây chuyền tự động, băng tải phục vụ ngành cơ khí vui lòng liên hệ:

Xem thêm các loại băng tải khác:

Chế Tạo Máy Tự Động Kỹ Thuật Hiện Đại Đem Đến Sự Tự Động Hóa Hoàn Hảo

Chế tạo máy tự động đã trở thành một lĩnh vực quan trọng trong công nghiệp hiện đại. Với sự phát triển của kỹ thuật và công nghệ, chế tạo máy tự động mang lại sự tự động hóa hoàn hảo trong các quy trình sản xuất và gia công. Bài viết này sẽ giải thích chi tiết về chế tạo máy tự động và tầm quan trọng của nó trong ngành công nghiệp.

Khi Nào Cần Chế Tạo Máy Tự Động?

Máy đánh bóng trục cam

Khi công việc sản xuất hoặc gia công yêu cầu một cách làm tự động chính xác và hiệu quả, chế tạo máy tự động là một giải pháp lý tưởng. Điều này có thể áp dụng cho các quy trình như lắp ráp, kiểm tra chất lượng, đóng gói, hay thậm chí trong điều khiển quy trình tổng thể của một nhà máy. Chế tạo máy tự động giúp loại bỏ sự phụ thuộc vào lao động con người, giảm thiểu sai sót và tăng năng suất.

Tiềm Năng của Chế Tạo Máy Tự Động

Hệ thống cấp phôi cho máy Rolling

Chế tạo máy tự động mang lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp. Đầu tiên, nó giúp tăng cường hiệu suất sản xuất. Máy móc tự động không chỉ hoạt động nhanh hơn con người mà còn đảm bảo tính chính xác và nhất quán trong quy trình sản xuất. Điều này dẫn đến việc giảm thời gian sản xuất và tăng năng suất tổng thể.

Thứ hai, chế tạo máy tự động giảm thiểu sai sót và lỗi. Con người có thể mắc phải sai sót khi làm việc trong một khoảng thời gian dài hoặc với sự mệt mỏi. Máy móc tự động không bị ảnh hưởng bởi các yếu tố này, do đó đảm bảo tính chính xácchất lượng cao.

Thứ ba, chế tạo máy tự động giúp giảm thiểu sự phụ thuộc vào lao động con người. Khi sử dụng máy tự động, công ty không cần phụ thuộc quá nhiều vào nhân lực. Điều này giúp tạo ra sự linh hoạt trong quy trình sản xuất và khả năng thích ứng với nhu cầu thị trường.

Lợi ích Kinh Tế của Chế Tạo Máy Tự Động

Chế tạo máy tự động có thể mang lại lợi ích kinh tế to lớn cho các doanh nghiệp. Mặc dù việc đầu tư ban đầu có thể tốn kém, nhưng việc triển khai máy móc tự động sẽ giúp tiết kiệm chi phí lao động trong thời gian dài. Các doanh nghiệp cũng có thể tăng năng suất mà không cần tuyển thêm nhân viên, từ đó tối ưối hóa nguồn lực và tăng cường hiệu quả sản xuất.

Một lợi ích kinh tế khác của chế tạo máy tự động là giảm thiểu số lượng hàng hóa bị hư hỏng. Máy móc tự động hoạt động theo các quy trình chính xác và kiểm soát chặt chẽ, từ đó giảm thiểu sự mất mát do sai sót con người. Điều này giúp tiết kiệm chi phí vận chuyển, đóng gói lại và tái sản xuất.

Ngoài ra, chế tạo máy tự động còn có thể giảm thiểu thời gian chờ đợi của khách hàng. Nhờ vào quy trình sản xuất tự động, doanh nghiệp có thể cung cấp hàng hóa nhanh hơn và đáp ứng nhu cầu khách hàng một cách linh hoạt. Điều này giúp cải thiện dịch vụ và tạo ra lợi thế cạnh tranh trong thị trường.

Công Nghệ Mới trong Chế Tạo Máy Tự Động

Chế tạo máy tự động không ngừng phát triển và không ngừng áp dụng những công nghệ mới để nâng cao hiệu suất. Một trong những công nghệ quan trọng là Trí tuệ nhân tạo (AI).

AI cho phép máy móc tự động học hỏi, điều chỉnh và cải thiện theo thời gian. Điều này giúp máy móc tự động trở nên thông minh và linh hoạt hơn trong việc xử lý các tình huống phức tạp.

Công nghệ Robot cũng đóng vai trò quan trọng trong chế tạo máy tự động. Robot có khả năng thực hiện các nhiệm vụ mà con người không thể hoặc không an toàn để thực hiện.

Các robot sản xuất ngày nay đã được trang bị các cảm biến và hệ thống điều khiển thông minh, giúp chúng thích ứng với môi trường làm việc và tăng cường hiệu suất.

Câu hỏi về máy tự động:

1. Máy tự động có thể áp dụng trong ngành nào?

Chế tạo máy tự động có thể áp dụng trong nhiều ngành công nghiệp như ô tô, điện tử, gia dụng, y tế và nhiều ngành khác. Nó phù hợp với bất kỳ ngành nào có quy trình sản xuất hoặc gia công lặp lại.

2. Việc chế tạo máy tự động có phụ thuộc vào nguồn lực IT không?

Có, việc chế tạo máy tự động phụ thuộc vào nguồn lực IT để phát triển và duy trì hệ thống. Cần có kiến thức về lập trình, mạng máy tính và các công nghệ liên quan để thiết kế và điều khiển máy tự động.

3. Chế tạo máy tự động có thể giảm thiểu nhân lực không?

Đúng vậy! Máy tự động giúp giảm sự phụ thuộc vào nhân lực và giảm chi phí lao động trong thời gian dài. Điều này đồng nghĩa với việc doanh nghiệp có thể tiết kiệm chi phí và tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường.

4. Máy tự động có thể linh hoạt trong việc điều chỉnh sản xuất không?

Có, máy tự động hiện đại được thiết kế để có khả năng linh hoạt và đáp ứng nhu cầu sản xuất biến đổi. Chúng có thể dễ dàng điều chỉnh quy trình sản xuất, thay đổi công thức hoặc chỉ số kỹ thuật để đáp ứng yêu cầu của khách hàng.

5. Chế tạo máy tự động có yếu tố rủi ro không?

Như bất kỳ công nghệ nào, chế tạo máy tự động cũng có một số yếu tố rủi ro. Đối với việc triển khai thành công, cần đảm bảo rằng hệ thống được thiết kế và xây dựng chính xác, các lỗi và sự cố được giải quyết kịp thời và nhân viên được đào tạo để vận hành máy tự động một cách an toàn.

Kết Luận

Chế tạo máy tự động là một xu hướng quan trọng trong ngành công nghiệp hiện đại. Nó mang lại nhiều lợi ích về hiệu suất, tiết kiệm chi phí và cạnh tranh. Với sự phát triển của công nghệ như trí tuệ nhân tạo và robot, chế tạo máy tự động ngày càng trở nên thông minh và linh hoạt hơn.

Việc áp dụng chế tạo máy tự động có thể giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm và cung cấp dịch vụ tốt hơn cho khách hàng. Tuy nhiên, cần lưu ý các yếu tố rủi ro và đảm bảo sự chuẩn bị kỹ lưỡng để đạt được kết quả tốt nhất trong việc chế tạo máy tự động.