Tin tức Sản xuất

Dây chuyền sản xuất tự động và xu hướng tự động hoá trong chế tạo máy theo yêu cầu

Dây chuyền sản xuất ngày càng được ứng dụng rộng rãi hơn trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp. Từ đó, giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất, tối ưu chi phí đồng thời đem lại lợi thế cạnh tranh lẫn lợi ích kinh tế lớn. Bài viết dưới đây sẽ cung cấp những thông tin chi tiết nhất về các loại dây chuyền được sử dụng phổ biến trong sản xuất cũng như tự động hóa hiện nay cùng các ưu điểm, lợi ích và ứng dụng của công nghệ này, cùng Sora tìm hiểu.

Dây chuyền sản xuất là gì? Một vài thông tin bạn cần biết

Hiện nay, việc áp dụng máy móc vào sản xuất giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí đồng thời mang lại lợi tức cao cho các nhà kinh doanh. Trên thực tế, việc coi trọng và đầu tư vào dây chuyền sản xuất tự động là điều mà bất kỳ doanh nghiệp nào cũng không thể bỏ qua.

Dây chuyền sản xuất tự động và xu hướng tự động hoá trong chế tạo máy theo yêu cầu

Dây chuyền sản xuất ngày càng được ứng dụng rộng rãi hơn trong nhiều lĩnh vực

Dây chuyền sản xuất là gì?

Dây chuyền sản xuất (Production line) là một quá trình sản xuất cho phép sản xuất hàng loạt sản phẩm với chi phí hiệu quả. Các hoạt động theo tuần tự trên dây chuyền đã được thiết lập sẵn tại nhà máy mà vật liệu được đưa vào quá trình tinh chế để nhằm chế tạo, lắp ráp để tạo ra một sản phẩm tiêu dùng cuối cùng.

Hiện nay, một số nguyên liệu thô hoặc các sản phẩm nông nghiệp đều được sản xuất dây chuyền nhằm cải thiện năng suất, chất lượng sản phẩm. Đồng thời giảm thời gian và chi phí không cần thiết trong sản xuất từ đó mang lại hiệu quả kinh tế cho các doanh nghiệp.

>>>Xem thêm<<<

Phân loại các loại hình dây chuyền trong sản xuất phổ biến hiện nay

Có nhiều loại dây chuyền sản xuất trong các nhà máy công nghiệp hiện nay, mỗi sản phẩm lại cần tới một loại hình chuyên biệt. Dưới đây là một số dây truyền được sử dụng phổ biến, bao gồm:

  • Công nghiệp sản xuất nguyên liệu thô gồm: dây chuyền để sản xuất tôn, gạch, ống nhựa, inox hay xi măng.
  • Sản phẩm nông nghiệp phổ biến như: dây chuyền để sản xuất sữa, xúc xích, thịt hộp…
  • Công nghiệp sản xuất vật liệu xây dựng: dây chuyền để sản xuất sơn, gang thép, bê tông tươi…
  • Công nghiệp sản xuất thực phẩm: dây chuyền để sản xuất bánh kẹo, nước ngọt, rượu, bia…
  • Công nghiệp sản xuất đóng gói: dây chuyền để sản xuất  đồ nhựa, bao bì đóng gói…
  • Công nghiệp sản xuất may mặc: Dây chuyền để sản xuất quần áo, giày dép, thảm, mũ…
  • Công nghiệp sản xuất dược phẩm, y tế: dây chuyền để sản xuất găng tay y tế, khẩu trang y tế, thiết bị, dụng cụ y tế…

Dây chuyền sản xuất tự động là gì?

Dây chuyền sản xuất tự động là một hệ thống các loại máy móc  liên kết với nhau trong quá trình sản xuất. Hiện nay, việc tự động hóa đã trở thành xu hướng trong ngành công nghiệp  giảm bớt sự hiện diện của con người trong các hoạt động sản xuất. 

Xu hướng sản xuất này ra đời giải quyết các vấn đề về năng suất, độ chính xác và tính ổn định so với hình thức truyền thống. Tất cả là nhờ vào những tính năng và đặc điểm nổi trội sau:

  • Có khả năng sản xuất hàng loạt với tốc độ cao hơn rất nhiều so với sản xuất thủ công, hoàn toàn không cần đến sự tham gia trực tiếp của con người.
  • Hệ thống sản xuất tự động được kết nối với nhau để thực hiện các hoạt động tự động, đồng thời Phần mềm quản lý trên máy tính cũng được lập trình để điều khiển các hoạt động này. 
  • Dây chuyền được lập trình để hoạt động chính xác và đồng bộ, tăng hiệu quả sản xuất. Từ đó, giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí thuê nhân công, chi phí quản lý và tăng lợi nhuận.
  • Cho phép sản xuất nhiều loại sản phẩm trên cùng một dây chuyền. Sản phẩm được xử lý từng bước khi di chuyển trên dây chuyền theo trình tự đã được thiết lập sẵn.

Phân loại các loại hình dây truyền sản xuất tự động hiện nay

Theo chức năng, dây chuyền sản xuất tự động được phân chia thành nhiều loại để đáp ứng tối đa nhu cầu sử dụng của từng doanh nghiệp. Bao gồm:

Có nhiều loại dây truyền được sử dụng trong sản xuất công nghiệp hiện nay

Có nhiều loại dây truyền được sử dụng trong sản xuất công nghiệp hiện nay

Dây chuyền lắp ráp tự động

Dây chuyền lắp ráp tự động ứng dụng trong các ngành sản xuất công nghiệp như: lắp ráp ô tô, lắp ráp xe máy, lắp ráp linh kiện điện tử. Các máy móc và hệ thống tự động đều đảm bảo các công đoạn sản xuất thực hiện một cách đồng nhất.

Dây chuyền sơn hàn tự động

Dây chuyền sơn hàn tự động được ứng dụng nhiều trong cơ khí chế tạo dùng để nối các tấm kim loại, hàn thép và hợp kim chất lượng cao. Công nghệ này có khả năng hàn được kim loại màu và các sản phẩm hợp kim, mang lại hiệu quả cao trong việc sửa chữa, phục chế các chi tiết kim loại bị hỏng.

Dây chuyền chiết rót tự động

Dây chuyền chiết rót tự động được áp dụng trong ngành thực phẩm như: nước giải khát như sữa, nước ngọt, rượu, bia… Dây chuyền này giúp tăng tốc độ sản xuất và đảm bảo tính chính xác và đồng đều trong quá trình sản xuất tại các doanh nghiệp.

Dây chuyền đóng gói tự động

Dây chuyền đóng gói tự động được cài đặt và điều khiển dễ dàng giúp cải thiện những khuyết điểm của quá trình đóng gói thủ công. Từ đó, tăng năng suất và tính chuyên nghiệp đồng thời giảm thiểu chi phí sản xuất cho doanh nghiệp.

Vì sao nên sử dụng dây chuyền sản xuất tự động hóa?

Dây chuyền phục vụ sản xuất được tự động hóa sẽ mang đến rất nhiều lợi ích thiết thực cho các doanh nghiệp. Có thể kể đến như:

Vì sao nên sử dụng dây chuyền phục vụ sản xuất kết hợp với tự động hóa?

Vì sao nên sử dụng dây chuyền phục vụ sản xuất kết hợp với tự động hóa?

  • Việc áp dụng sản xuất tự động hóa giúp cải thiện đáng kể độ chính xác đồng thời hạn chế được tình trạng lãng phí vật liệu trong sản xuất.
  • Dây chuyền tự động hoạt động liên tục,ổn định giúp tăng khả năng sản xuất, giảm thiểu lỗi và phí tổn trong quá trình sản xuất từ đó cho phép các doanh nghiệp hoạt động với năng suất ổn định.
  • Áp dụng dây chuyền này giúp quy trình sản xuất hoạt động nhanh và có độ chính xác cao. 
  • Các doanh nghiệp chỉ cần bỏ ra chi phí ít hơn so với việc sử dụng hình thức sản xuất truyền thống từ đó tăng khả năng cạnh tranh.
  • Người lao động không còn phải làm các công việc có tính chất nguy hiểm bởi các công đoạn đã được thiết lập sẵn. 
  • Giúp tiết kiệm năng lượng và nguyên liệu, tăng hiệu suất và chất lượng sản phẩm.

Ứng dụng công nghiệp tự động hóa dây chuyền trong sản xuất

Hiện nay, dây chuyền sản xuất tự động được áp dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp. Bao gồm:

  • Ngành sản xuất ô tô: Dây chuyền tự động đóng vai trò quan trọng trong việc lắp ráp và sản xuất các linh kiện ô tô giúp tăng tốc độ sản xuất và đảm bảo chất lượng cao của chiếc xe.
  • Ngành sản xuất điện tử và điện gia dụng: Tự động hóa dây chuyền được sử dụng để lắp ráp và kiểm tra các linh kiện điện tử.
  • Ngành sản xuất thực phẩm và đồ uống: Tự động hóa dây chuyền được sử dụng để đóng gói, đóng chai và đóng hộp thực phẩm và đồ uống. 
  • Ngành sản xuất dược phẩm: Đóng vai trò quan trọng trong quy trình sản xuất, đóng gói và kiểm tra dược phẩm.

>>>Xem thêm<<<

Đơn vị chế tạo máy theo yêu cầu chất lượng hiện nay

SORA là đơn vị uy tín trong ngành chế tạo máy theo yêu cầu đem đến những giải pháp tự động hoá hàng đầu cho các doanh nghiệp. Công ty đảm bảo sẽ đem lại sự hiện đại, tính chuyên nghiệp cũng như năng suất vượt trội cho doanh nghiệp.

Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực này, SORA luôn nỗ lực học hỏi công nghệ mới, cải tiến để tạo ra những thiết bị tối ưu nhất cho khách hàng. Bên cạnh đó, với đội ngũ kỹ sư có tay nghề cao và sở hữu nhiều năm kinh nghiệm, có kiến thức sâu rộng về tất cả các hệ thống máy sẽ tư vấn giúp khách hàng lựa chọn được sản phẩm phù hợp.

Không chỉ cung cấp những sản phất chất lượng, SORA còn mang đến một mức giá vô cùng hợp lý giúp bạn tiết kiệm tối đa chi phí. Ngoài ra, dịch vụ hậu mãi cũng luôn được công ty chú trọng, cam kết sẽ luôn đồng hành cùng khách hàng trong suốt quá trình sử dụng máy và cung cấp kèm theo các dịch vụ bảo trì, bảo dưỡng.

Lời kết

Lựa chọn áp dụng dây chuyền sản xuất tự động là giải pháp tối ưu nhất giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí và nâng cao năng suất lao động.  Liên hệ ngay với SORA để được tư vấn chế tạo máy theo yêu cầu với mức giá vô cùng ưu đãi.

Khách hàng có nhu cầu về các máy tự động, máy tự động chuyên dụng, dây chuyền tự động, băng tải phục vụ ngành cơ khí vui lòng liên hệ:

Đào Tạo Phòng Cháy Chữa Cháy cho Cán Bộ Nhân Viên Soragroup: An Toàn Là Trên Hết

1. Tầm quan trọng của Đào Tạo Phòng Cháy Chữa Cháy cho Cán Bộ Nhân Viên Soragroup

Phòng cháy chữa cháy là một khía cạnh quan trọng của an toàn nơi làm việc. Soragroup hiểu rằng đảm bảo an toàn không chỉ là trách nhiệm pháp lý mà còn là nhiệm vụ đạo đức đối với tất cả cán bộ và nhân viên của mình. Đào tạo phòng cháy chữa cháy giúp họ hiểu cách ứng phó với tình huống khẩn cấp, giảm thiểu nguy cơ cháy nổ và bảo vệ tài sản quý báu.

 

 

2. Quy Trình Đào Tạo Phòng Cháy Chữa Cháy

Đào tạo phòng cháy chữa cháy tại Soragroup tuân theo một quy trình chặt chẽ để đảm bảo hiệu quả và toàn diện. Quy trình này bao gồm:

  • Lý thuyết cơ bản về phòng cháy chữa cháy: Nhân viên được đào tạo về các nguyên tắc cơ bản về phòng cháy, quy trình sử dụng thiết bị chữa cháy, và cách ứng phó với tình huống khẩn cấp.
đào tạo phòng cháy chữa cháy

đào tạo phòng cháy chữa cháy – lý thuyết

  • Thực hành sử dụng thiết bị chữa cháy: Sau khi hiểu lý thuyết, nhân viên được hướng dẫn cách sử dụng các thiết bị phòng cháy chữa cháy như bình chữa cháy, vòi chữa cháy, áo chữa cháy, và cách kiểm tra chúng định kỳ.
đào tạo phòng cháy chữa cháy

đào tạo phòng cháy chữa cháy – thực hành

  • Phân loại và dập tắt đám cháy thực tế: Tại các buổi tập huấn, nhân viên được đào tạo về cách phân loại loại đám cháy và áp dụng phương pháp dập tắt chúng một cách an toàn.
đào tạo phòng cháy chữa cháy

đào tạo phòng cháy chữa cháy – phân loại

  • Lập kế hoạch và ứng phó với tình huống khẩn cấp: Cán bộ và nhân viên Soragroup học cách lập kế hoạch và ứng phó nhanh chóng với các tình huống cháy nổ.
đào tạo phòng cháy chữa cháy

đào tạo phòng cháy chữa cháy – lập kế hoạch

3. Lợi Ích của Đào Tạo Phòng Cháy Chữa Cháy

Đào tạo phòng cháy chữa cháy mang lại nhiều lợi ích quan trọng:

  • An toàn cá nhân: Nhân viên biết cách bảo vệ bản thân khỏi nguy cơ cháy nổ, giúp họ làm việc một cách tự tin và an toàn hơn.
  • Bảo vệ tài sản: Hiểu biết về phòng cháy chữa cháy giúp ngăn chặn hoặc giảm thiểu thiệt hại do cháy nổ.
  • Tuân thủ pháp luật: Soragroup đảm bảo tuân thủ mọi quy định pháp luật liên quan đến an toàn lao động và phòng cháy chữa cháy.
  • Xây dựng đội ngũ kỹ năng: Đào tạo phòng cháy chữa cháy giúp xây dựng đội ngũ kỹ năng, tạo sự tự tin cho nhân viên trong việc đối phó với tình huống khẩn cấp.

Cùng xem lại các hình ảnh trong buổi đào tạo:

 

4. Kết Luận

Đào tạo phòng cháy chữa cháy là một khía cạnh quan trọng của việc đảm bảo an toàn cho cán bộ và nhân viên của Soragroup. Quy trình đào tạo chặt chẽ và hiệu quả giúp tạo ra môi trường làm việc an toàn và giảm thiểu nguy cơ cháy nổ. Điều này không chỉ bảo vệ con người mà còn bảo vệ tài sản và danh tiếng của công ty. Soragroup cam kết duy trì và nâng cao chất lượng đào tạo phòng cháy chữa cháy để đảm bảo an toàn luôn được ưu tiên hàng đầu.

Xu hướng tự động hóa trong nhà máy sản xuất

Đầu tư hệ thống tự động hóa đồng bộ giúp doanh nghiệp tối ưu quản trị, đảm bảo an toàn cho người lao động, phù hợp với chiến lược phát triển bền vững.

Theo đại diện An Phát, tự động hóa ngày một hiệu quả trong bối cảnh nguồn nhân lực lao động đang có xu thế già đi và những ảnh hưởng của dịch bệnh Covid-19. Tự động hóa đã và đang được ứng dụng rộng rãi trên nhiều lĩnh vực khác nhau, đặc biệt phải kể đến sản xuất công nghiệp.

Các lĩnh vực tiên phong, đi đầu trong việc ứng dụng công nghệthiết bị tự động tiêu biểu bao gồm: cơ khí, khí nén, y tế, nông nghiệp, điện, điện tử, công nghệ sản xuất ô tô, tàu thủy… Trong nhiều nhà máy hiện nay, các hệ thống sản xuất dây truyền, robot, tự điều khiển đang dần thay thế một phần hoặc hoàn toàn các công việc do con người đảm nhiệm.

Việc ứng dụng các công nghệ hiện đại giúp kết nối, điều khiển các loại máy móc, robot vận hành chính xác và mang đến những sản phẩm có chất lượng cao, đồng đều. Với khả năng hoạt động liên tục không ngừng nghỉ của các loại máy móc tự động, quy trình sản xuất của doanh nghiệp không bị gián đoạn so với hoạt động thủ công truyền thống.

Điều này giúp tiết kiệm nhiên liệu, tăng năng suất, nâng cao độ linh hoạt trong sản xuất. Thêm vào đó, khi vận hành, các hệ thống tự động hóa đều đã được đồng bộ, thiết lập các thông số cần thiết cho quy trình, chất lượng sản xuất, vì vậy giúp sản phẩm đầu ra đạt chất lượng tốt, đồng đều, hạn chế lỗi, giúp doanh nghiệp giảm chi phí hay rút ngắn thời gian kiểm định.

Với nhiều tính năng ưu việt, hệ thống phân tích thông minh, việc ứng dụng tự động hóa còn hỗ trợ các nhà quản trị doanh nghiệp dễ dàng có một cái nhìn trực quan, tổng thể về mọi hoạt động diễn ra, từ đó đưa ra định hướng đúng đắn.

Xu hướng tự động hóa trong nhà máy sản xuất

Nhiều doanh nghiệp đầu tư hệ thống tự động hóa. Ảnh: An Phát

Bên cạnh đó, việc ứng dụng tự động hóa trong sản xuất giúp đảm bảo an toàn cho người lao động trong một số công đoạn khó, nguy hiểm, độc hại. Chiến lược này phù hợp với xu hướng phát triển bền vững của thế giới.

Tự động hóa hiện đang là một xu thế bao trùm và tác động trực tiếp lên hầu hết các ngành nghề trên thị trường. Việc ứng dụng công nghệ và các giải pháp tự động hóa có khả năng thay thế, thậm chí thực hiện những công việc mà con người không thể làm được trước đây. Nếu ứng dụng hiệu quả tự động hóa, các doanh nghiệp dịch vụ sản xuất có thể tạo ra những bước đột phá trong hoạt động sản xuất kinh doanh.

Dưới áp lực cạnh tranh gay gắt từ thị trường trong việc tăng năng suất, giảm chi phí lao động, nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm thì tự động hóa ngày càng được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp.

Cùng với đó, sự kết hợp của trí tuệ nhân tạo (AI), máy học và các công nghệ khác với tự động hóa quy trình bằng robot sẽ có khả năng định hình lại môi trường kinh doanh.

Xu hướng tự động hóa trong nhà máy sản xuất

Cánh tay Robot – ứng dụng tự động hóa mang lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp. Ảnh: An Phát

Theo báo cáo từ hãng nghiên cứu thị trường Research and MarketsZion Market Research, thị trường siêu tự động hóa dự báo chạm mốc 26 tỷ USD vào năm 2028. Thị trường robot công nghiệp dự kiến sẽ tăng từ 15,7 tỷ USD vào năm 2022 lên 30,8 tỷ USD vào năm 2027.

Những năm gần đây, các doanh nghiệp muốn cạnh tranh đứng vững trên thị trường đều đặc biệt đẩy nhanh tốc độ hướng tới quy trình chuyển đổi số, tự động hóa hơn bao giờ hết. Đối với thị trường các doanh nghiệp Việt Nam, tác động của dịch bệnh cũng khiến quá trình chuyển đổi số và ứng dụng triển khai các công nghệ giải pháp tự động hóa trong các ngành nghề sản xuất diễn ra nhanh, mạnh hơn.

Có thể thấy rằng, việc ứng dụng tự động hóa trong sản xuất, kinh doanh chính là tư duy linh hoạt giúp doanh nghiệp luôn nắm thế chủ động ứng phó với những yếu tố khách quan khó kiểm soát, biến động của thị trường. Tự động hóa cũng là một chiến lược đầu tư dài hạn, bền vững và tạo ra sự thay đổi, đưa hoạt động sản xuất của doanh nghiệp đạt hiệu quả cả về kinh tế và nguồn lao động.

Xu hướng tự động hóa ngày càng làm thay đổi lớn đến thị trường kinh doanh và lao động trên nhiều góc độ khác nhau. Mức độ ảnh hưởng của công nghệ và tự động hóa thậm chí có thể tạo nên những luồng dịch chuyển lao động hay những quan niệm về nghề nghiệp, ổn định nghề nghiệp sẽ dần dần thay đổi trong tương lai.

Tại Việt Nam, xu thế phát triển và ứng dụng của tự động hóa trong sản xuất đang dần tiến tới một quy trình khoa học với sự tham khảo nghiên cứu kỹ lưỡng các thành tựu trên thế giới và dưới những điều kiện cụ thể của thực tế để phân tích, xây dựng chiến lược ứng dụng công nghệ số và thiết bị tự động đối với từng lĩnh vực, từng ngành khác nhau. Tuy nhiên, vẫn còn nhiều hạn chế bởi đa phần các doanh nghiệp mới đang ở mức độ tự động hóa một phần.

Nguồn: Sưu tầm Vnexpress

 

Xem thêm các tin công nghệ khác:

Băng tải Con lăn

Băng tải con lăn là một hệ thống bao gồm các con lăn được kết nối với nhau một cách vững chắc để giúp nâng đỡ, vận chuyển sản phẩm trong các ngành sản xuất công nghiệp hiện đại.

Hệ thống này có thể sử dụng được cho các loại sản phẩm có trọng lượng từ nhẹ đến rất nặng. Đồng thời, được thiết kế hệ thống phớt ngăn kéo, không cho bụi bặm và nước có cơ hội lọt vào trong một thời gian dài. Đặc biệt chống bụi và chống nước đảm bảo tuổi thọ lâu dài của con lăn.

Băng tải con lăn 1

Băng tải con lăn

ĐẶC ĐIỂM

  • Băng tải con lăn dễ dàng di chuyển và thay đổi vị trí đến ở nhiều địa hình khác nhau mà không tốn nhiều nhiên liệu hay sức người.
  • Có thể di chuyển hàng hóa rất hiệu quả.
  • Có thể tùy chỉnh tốc độ băng tải trong quá trình hoạt động.
  • Thiết bị có kết cấu đơn giản, chi phí phải chăng so với các loại băng tải khác nên sẽ giúp doanh nghiệp tiết kiệm được khoảng chi phí đáng kể.
  • Hệ số ma sát thấp, cấu tạo bền vững chịu được lực tốt, có tuổi thọ cao và quá trình hoạt động trơn tru, ổn định.
  • Con lăn được chế tạo với độ chính xác cao. Đảm bảo hoạt động với tiếng ồn và độ rung thấp.
  • Chân băng tải là loại chân tăng chỉnh có thể nâng – hạ chiều cao cho phù hợp với hàng hóa hoặc người sử dụng. Ngoài ra phần chân còn thiết kế thêm bánh xe giúp di chuyển băng tải nhanh hơn và không tốn sức người.
Băng tải con lăn

Băng tải con lăn

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

  • Kích thước Jig: L x W x H = 2700 x 1200 x 800(mm).
  • Điện áp 1 phase, 220V, 50Hz.
  • Độ rộng băng tải: 810mm.
  • Chiều cao băng tải: 100-1070mm.
Băng tải con lăn 3D

Băng tải con lăn 3D

CẤU TẠO BĂNG TẢI

  • Khung làm từ nhôm định hình.
  • Bạc nhựa và con lăn đc liên kết với nhau.
  • Động cơ điện.

NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC

  • Công nhân cấp sản phẩm ở vị trí đầu vào của băng tải.
  • Động cơ điện làm quay các Puly, băng tải chuyển động từ trái sang phải.
  • Chiều cao máy có thể điều chỉnh bằng chân băng tải.
Băng tải con lăn 2

Băng tải con lăn

Tải xuống Catalogue Chi tiết của Máy

Khách hàng có nhu cầu về các máy tự động, máy tự động chuyên dụng, dây chuyền tự động, băng tải phục vụ ngành cơ khí vui lòng liên hệ:

Xem thêm các loại băng tải khác:

Băng tải Lưới Inox

Băng tải lưới Inox là loại băng tải được sử dụng để vận chuyển các loại hàng hóa, nguyên liệu trong nhiều lĩnh vực sản xuất khác nhau, đặc biệt là trong các ngành yêu cầu chịu nhiệt độ cao như chế biến, sấy khô thực phẩm, nguyên liệu, bánh kẹo.

Băng tải Inox 1

Băng tải Inox

ĐẶC ĐIỂM

  • Chịu nhiệt cực tốt: Do đó có thể sử dụng băng tải trong các dây chuyền sấy vật phẩm. Theo nghiên cứu và điều kiện sử dụng thực tế loại băng tải này có khả năng chịu nhiệt lên tới 2000 độ C mà không bị biến dạng.
  • Không rỉ sét, ít bị hao mòn
  • Có khả năng chịu lực tốt có thể vận chuyển hàng hóa trọng lượng lớn
  • Độ hở của mặt xích trên băng linh hoạt, có thể ứng dụng cho nhiều mẫu hàng hóa khác nhau. Nhờ đó khi sấy vật phẩm hiệu quả sẽ cao hơn.
  • Độ bám dính vật chất không cao, dễ dàng vệ sinh và bảo dưỡng
  • Độ rộng băng tải khá lớn, khắc phục được nhược điểm của loại băng tải xích inox
  • Có rất nhiều mẫu lưới để các doanh nghiệp lựa chọn ứng dụng vào dây chuyền sản xuất của mình.
  • Băng tải rất bền và dễ dàng ứng dụng trong những hoạt động sản xuất khác
Băng tải Inox 2

Băng tải Inox

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

  • Điện áp: 1 pha, 220VAC
  • Động cơ sumitomo 3 pha 200V, 200W, tỉ số truyền 1:60 dùng biến tần điều khiển tốc độ.

CẤU TẠO BĂNG TẢI

  • Khung băng tải và lưới băng tải được làm từ inox với khả năng chống ăn mòn, độ bền cao, dễ dàng vệ sinh sau quá trình sử dụng.
  • Thường được ứng dụng trong ngành chế biến thực phẩm như thủy, hải sản, thực phẩm chiên, hấp, đông lạnh nhờ khả năng bảo đảm an toàn vệ sinh.
Băng tải Lưới Inox 3D

Băng tải Lưới Inox 3D

NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC

  • Khi con lăn chủ động quay, tải lưới inox chuyển động nhờ lực ma sát giữa con lăn và băng tải.
  • Để tạo ma sát giữa con lăn và băng tải khi băng tải trùng nhau, Công nhân điều chỉnh con lăn bị động để dây băng tải căng ra tạo ma sát giữa dây băng tải và con lăn chủ động.
Băng tải Inox 0

Băng tải Inox

 

Tải xuống Catalogue Chi tiết

Khách hàng có nhu cầu về các máy tự động, máy tự động chuyên dụng, dây chuyền tự động, băng tải phục vụ ngành cơ khí vui lòng liên hệ:

Xem thêm các loại băng tải khác:

Băng tải Input

Băng tải input là một thiết bị quan trọng trong quá trình vận chuyển và cấp liệu các vật liệu vào hệ thống sản xuất. Với khả năng vận chuyển liên tục và hiệu suất cao, băng tải input giúp tăng năng suất và hiệu quả trong quá trình xử lý và sản xuất.

Băng tải Input 1

Băng tải Input 1

 

ĐẶC ĐIỂM

  • Băng tải input được trang bị hệ thống truyền động mạnh mẽ để đảm bảo vận chuyển liên tục và ổn định.
  • Bộ truyền chuyển động bao gồm động cơ và xích để đáp ứng tải trọng và yêu cầu vận chuyển.
Băng tải Input 2

Băng tải Input 2

 

CẤU TẠO BĂNG TẢI INPUT

  • Khung thép sơn tĩnh điện
  • Các chi tiết gá vật liệu MC nylon đê tránh xước sản phẩm
  • Bộ truyền chuyển động: Động cơ + xích
Băng tải Input 3D

Băng tải Input 3D

NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC

  • Người thao tác đặt sản phẩm vào JIG băng tải
  • Băng tải chạy bước đưa sản phẩm vào vị trí cuối băng tải
  • Sensor xác nhận có sản phẩm, băng tải dừng
  • Cụm nâng-hạ nâng sản phẩm lên
  • Xylanh kẹp trên cụm nâng-hạ kẹp lại sản phẩm để định vị tâm sản phẩm
  • Tay gắp của máy shaving xuống gắp sản phẩm
  • Xylanh kẹp mở kẹp để tay gắp gắp sản phẩm cho máy shaving
  • Cụm nâng hạ, hạ xuống
  • Quá trình lặp lại với các sản phẩm tiếp theo

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

  • Điện áp: 1 pha, 220VAC
  • Nguồn khí: 04 – 06MPA
  • Cycle time của máy đáp ứng được thời gian hoạt động của máy gia công là 32s/1SP

Băng tải input là một giải pháp hiệu quả trong việc vận chuyển và cấp liệu các vật liệu vào quá trình sản xuất. Với khả năng vận chuyển liên tục, điều chỉnh tốc độ và độ tin cậy cao, băng tải input giúp tăng năng suất và hiệu quả trong quá trình sản xuất, đồng thời đảm bảo sự ổn định và đồng bộ trong cấp liệu vật liệu.

Tải xuống Catalogue Chi tiết

Khách hàng có nhu cầu về các máy tự động, máy tự động chuyên dụng, dây chuyền tự động, băng tải phục vụ ngành cơ khí vui lòng liên hệ:

Xem thêm các loại băng tải khác:

Máy cấp vành cho máy tiện

1. MÁY CẤP VÀNH CHO MÁY TIỆN

Máy cấp vành là gì?

  • Máy tiện là máy công cụ quay một vật xung quanh một trục quay để thực hiện các hoạt động khác nhau như cắt, chà nhám, gõ, khoan, biến dạng, đối mặt và xoay, với các công cụ được áp dụng cho phôi để tạo hình một đối tượng có tính đối xứng quay xung quanh trục đó.
  • Máy cấp vành cho máy tiện là máy dùng để cung cấp vành cho công đoạn tiện, cánh tay robot sẽ lấy vành từ cụm nâng vào collet máy tiện.

Ứng dụng?

Máy cấp vành được ứng dụng rộng rãi trong các ngành gia công đặc biệt là gia công cơ khí, kim loại.

Xem thêm:

 

Máy cấp vành cho máy tiện 3

Máy cấp vành cho máy tiện

2. ĐẶC ĐIỂM
  • Máy vận hành đơn giản. An toàn và hiệu quả.
  • Máy hoàn toàn tự động từ khâu cấp liệu đến thành phẩm.
  • Dễ dàng tích hợp với dây chuyền hiện có của khách hàng.
  • Sử dụng động cơ điều khiển với độ chính xác cao.
  • Có thể thiết kế tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng với nhiều model khác nhau.
  • Giao diện thân thiện với người vận hành, điều khiển bằng màn hình cảm ứng HMI.
  • Máy được trang bị thiết bị kiểm tra, có thể tự động dừng khi bất thường và trạng thái lỗi được hiển thị trên màn hình HMI, giúp nhanh chóng phát hiện và xử lý lỗi, giảm thời gian dừng máy không mong muốn.
Máy cấp vành cho máy tiện

Máy cấp vành cho máy tiện

3. ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT

KÍCH THƯỚC:

  • Kích thước máy :2370(W) x 2160(D) x 2535(H)mm
  • Chiều cao vận hành của máy 1050 ± 50mm tính từ mặt sàn.
  • Công suất: 1.5 kVA

YÊU CẦU NGUỒN KHÍ:

  • Áp suất nguồn khí: 0.4 – 0.6 mpa
  • Sử dụng nguồn điện: 1 pha, AC 220V, 50Hz
  • Sử dụng nguồn điện điều khiển: DC 24V
Máy cấp vành cho máy tiện 4

Máy cấp vành cho máy tiện

4. NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG
  • Bật Aptomat tổng, máy sẵn sàng hoạt động.
  • Ấn nút khởi động trên bảng điều khiển để khởi động máy.
  • Công nhân cấp sản phẩm thành các chồng (6 vị trí) trên cụm cấp. Cụm cấp quay đến vị trí của cụm nâng Cụm nâng sản phẩm đi vào và nâng phôi lên cấp cho robot gắp ( mỗi lần dịch nâng 1 pcs ).
  • Robot gắp phôi đặt vào collet máy tiện và quay về gắp phôi tiếp theo.
  • Sau khi tiện xong, cụm trung gian đi vào kẹp sản phẩm đã tiện đi ra chờ.
  • Robot đưa phôi tiếp theo vào collet và gắp sản phẩm đã tiện ở cụm trung gian xếp vào thùng.
  • Phôi ở chồng thứ nhất sau khi tiện xong, xy lanh đẩy di chuyển cụm nâng sản phẩm bàn quay ra. Bàn quay sẽ quay chồng tiếp theo vào vị trí nâng.
  • Cụm nâng đi vào và tiếp cục cấp phôi cho robot.
  • Sau khi hết sản phẩm có đèn + còi báo để cấp sản phẩm mới.
Máy cấp vành cho máy tiện 3D

Máy cấp vành cho máy tiện 3D

 

Máy cấp vành cho máy tiện 2

Máy cấp vành cho máy tiện

 

 

Tải xuống Catalogue Chi tiết của Máy

Khách hàng có nhu cầu về các máy tự động, máy tự động chuyên dụng, dây chuyền tự động, băng tải phục vụ ngành cơ khí vui lòng liên hệ:

Xem thêm các loại băng tải khác:

Băng tải Cao Su

Băng tải cao su là một trong những loại máy móc có vai trò vô cùng quan trọng trong ngành sản xuất công nghiệp hiện nay. Đặc biệt với độ bền và tính ứng dụng cao băng tải cao su đang ngày càng xuất hiện ở nhiều xí nghiệp, công trường, nhà máy hơn.

Để giúp Quý khách hàng có thể chọn được cho mình loại băng tải cao su chất lượng, giúp nâng cao hiệu suất công việc thì dưới đây là các thông tin đầy đủ nhất về sản phẩm này.

1. BĂNG TẢI CAO SU

Băng tải cao su là một trong những loại băng tải di chuyển liên tục, sử dụng để vận chuyển hàng hóa từ nơi này qua nơi khác. Hay hiểu nôm na thì đây là một dải băng được làm từ chất liệu cao su có sức chịu lực tương đối cao và dẻo dai.

2. ƯU ĐIỂM BĂNG TẢI CAO SU

Cơ động ở nhiều loại địa hình, đặc biệt có thể tải vật liệu lên cao ở địa hình có độ nghiêng đến 35 độ.

Độ bền cao

  • Chịu được bào mòn (kính vụn, xi măng)
  • Chịu được va đập mạnh (than, quặng)
  • Thích hợp ở nhiều điều kiện nhiệt độ cũng như độ ẩm khác nhau
  • Ít bị co giãn theo thời gian

Có 2 loại băng tải cao su chính:

  • Băng tải cao su đặt cố định thường được đặt ở các nhà máy sản xuất công, nông nghiệp để vận chuyển bao tải, thùng, hộp,…
  • Băng tải cao su di động hiện đang được ứng dụng rộng rãi nhờ tính cơ động ở nhiều loại địa hình và điều kiện nhiệt độ khác nhau.
  • Đặc biệt, nó có thể đáp ứng tốt công suất khi đặt ngoài trời để tại các loại vật liệu nặng như than, quặng cho ngành khai thác
  • Có thể kết hợp với nhiều loại băng tải khác để thích hợp với nhiều loại địa hình phức tạp

3. CẤU TẠO BĂNG TẢI CAO SU

  • Khung sườn thép được sơn tĩnh điện
  • Bộ điều khiển: biến tần, nút dừng khẩn cấp, nút nguồn (ON/OFF)
  • Dây băng tải cao su
  • Động cơ đến từ Nhật Bản

4. ỨNG DỤNG BĂNG TẢI CAO SU

  • Băng tải cao su trở nên ngày càng phổ biến bởi tính ứng dụng cao và độ bền của chúng trong các ngành công nghiệp khác nhau. Chủ yếu chúng được dùng để di chuyển và xử lý các loại vật liệu từ vị trí này đến vị trí khác.
  • Với thiết kế đơn giản và chắc chắn, băng tải cao su được ứng dụng ở mọi loại địa hình, mọi khoảng cách và với kết cấu linh hoạt, băng tải cao su thích hợp với tất cả các nhà máy, xưởng lắp đặt.
  • Sử dụng băng tải cao su giúp cho doanh nghiệp giảm đáng kể chi phí nhân công cũng như tiết kiệm được khá nhiều thời gian luân chuyển, làm cho hiệu suất công việc tăng rõ rệt.
  • Cùng với khả năng chịu nhiệt cực cao, đây cũng được xem là giải pháp tối ưu nhất cho các ngành công nghiệp nặng, giúp vận chuyển các nguyên vật liệu có nhiệt độ cao như xi măng, luyện kim,…
  • Ngoài ra, băng tải cao su cũng giúp trong vận chuyển hàng hóa, các loại thực phẩm, dược phẩm, in ấn…

 

Tải xuống Catalogue Chi tiết của Máy

Khách hàng có nhu cầu về các máy tự động, máy tự động chuyên dụng, dây chuyền tự động, băng tải phục vụ ngành cơ khí vui lòng liên hệ:

Xem thêm các loại băng tải khác:

 

Line Băng Tải

Name : Line băng tải

Line băng tải là một trong những giải pháp tốt nhất cho việc lắp ráp tự động. Với sự phát triển của công nghệ và ngành công nghiệp, băng tải đã được sử dụng rộng rãi trong các quá trình sản xuất, đặc biệt là trong lĩnh vực lắp ráp.

 

1. LINE BĂNG TẢI

Băng tải là gì?

  • Băng tải (băng chuyền) hiểu đơn giản là một máy cơ khí dùng để vận chuyển các đồ vật từ điểm này sang điểm khác, từ vị trí A sang vị trí B. Thay vì vận chuyển sản phẩm bằng công nhân vừa tốn thời gian, chi phí nhân công lại tạo ra môi trường làm việc lộn xộn thì băng chuyền tải có thể giải quyết điều đó.

Line băng tải?

  • Line băng tải là dòng băng tải được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy sản xuất , lắp ráp linh kiện và đóng gói sản phẩm.
  • Đây là sản phẩm kết hợp giữa băng tải chuyển hàng và bàn thao tác của công nhân ở 2 bên.
  • Bàn thao tác 2 bên được dán lớp cao su tĩnh điện, kết cấu khung vững chắc, chiều rộng phù hợp giúp công nhân có thể sử dụng thuận tiện trong quá trình làm việc.

2. ĐẶC ĐIỂM

Line băng tải là giải pháp tối ưu cho việc lắp ráp tự động và có nhiều ưu điểm hơn so với các phương pháp khác. Dưới đây là một số ưu điểm của line băng tải:

  • Tăng năng suất sản xuất: Line băng tải cho phép sản phẩm và vật liệu được di chuyển liên tục từ một điểm đến một điểm khác trong quá trình sản xuất, giảm thiểu thời gian dừng máy và giúp tăng năng suất sản xuất.
  • Giảm chi phí lao động: Việc sử dụng line băng tải giúp giảm chi phí lao động, bởi vì không cần nhân viên để di chuyển sản phẩm hoặc vật liệu từ một điểm đến một điểm khác, điều này giúp tiết kiệm thời gian và chi phí.
  • Cải thiện chất lượng sản phẩm: Line băng tải giúp giảm khả năng xảy ra lỗi trong quá trình sản xuất và tăng tính chính xác, do đó cải thiện chất lượng sản phẩm và độ tin cậy của quá trình sản xuất.
  • Tăng tính an toàn: Sử dụng line băng tải giúp giảm rủi ro tai nạn lao động trong quá trình sản xuất, do đó tăng tính an toàn cho nhân viên và sản phẩm.

3. ỨNG DỤNG CỦA LINE BĂNG TẢI

Line băng tải được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, đặc biệt là trong lĩnh vực lắp ráp và sản xuất. Dưới đây là một số ứng dụng của line băng tải:

  • Ngành ô tô: Line băng tải được sử dụng để di chuyển các thành phần của xe hơi từ một điểm đến một điểm khác trong quá trình sản xuất và lắp ráp. Điều này giúp tăng năng suất sản xuất và giảm chi phí lao động.
  • Ngành thực phẩm: Line băng tải được sử dụng để di chuyển các sản phẩm thực phẩm từ một điểm đến một điểm khác trong quá trình sản xuất, đóng gói và vận chuyển. Điều này giúp tăng năng suất sản xuất và giảm chi phí lao động.
  • Ngành dược phẩm: Line băng tải được sử dụng để di chuyển các sản phẩm dược phẩm từ một điểm đến một điểm khác trong quá trình sản xuất và đóng gói. Điều này giúp tăng năng suất sản xuất và giảm chi phí lao động.

Xem thêm các loại máy tự động sản xuất kết hợp hệ thống băng tải tự động:

4. ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT

  • Kích thước
  • Dimension: 10000(L)x1820(W)x2000(H)mm
  • Voltage: 1 pha 220V, 50Hz

Tải xuống Catalogue Chi tiết của Máy

Khách hàng có nhu cầu về các máy tự động, máy tự động chuyên dụng, dây chuyền tự động, băng tải phục vụ ngành cơ khí vui lòng liên hệ:

Xem thêm các loại băng tải khác:

Hệ thống băng tải tự động trong ngành thực phẩm

Hệ thống băng tải tự động là gì?

Hệ thống băng tải tự động là một thiết bị quan trọng trong ngành thực phẩm, giúp vận chuyển nguyên liệu, thành phẩm, sản phẩm phụ, rác thải,… trong dây chuyền sản xuất một cách nhanh chóng, hiệu quả và an toàn.

Hệ thống băng tải tự động được thiết kế để tự động hoạt động, không cần sự can thiệp của con người. Các bộ phận của hệ thống bao gồm động cơ, hộp số, trục vít, các cảm biến và bộ điều khiển. Tùy thuộc vào yêu cầu của từng công đoạn sản xuất, hệ thống băng tải tự động có thể được thiết kế theo nhiều kiểu dáng và kích thước khác nhau.

 

Băng tải thực phẩm

Băng tải thực phẩm là một loại băng tải tự động được thiết kế chuyên dụng cho ngành thực phẩm, đáp ứng các yêu cầu về vệ sinh an toàn thực phẩm.

 

Cấu tạo của băng tải thực phẩm

Băng tải thực phẩm bao gồm các bộ phận chính sau:

  • Khung băng tải: Khung băng tải được làm bằng thép không gỉ hoặc nhôm, có khả năng chống ăn mòn cao, dễ vệ sinh.
  • Dây băng tải: Dây băng tải được làm bằng vật liệu an toàn thực phẩm, có khả năng chống dính, chống bám bụi bẩn, dễ dàng vệ sinh.
  • Hệ thống truyền động: Hệ thống truyền động bao gồm động cơ, hộp giảm tốc, trục vít,… giúp tạo ra lực kéo để vận chuyển vật liệu.
  • Hệ thống bảo vệ: Hệ thống bảo vệ bao gồm các thiết bị như cảm biến, rơ le,… giúp đảm bảo an toàn cho người vận hành và sản phẩm.

Ứng dụng của băng tải thực phẩm

Băng tải thực phẩm được ứng dụng trong nhiều công đoạn của dây chuyền sản xuất thực phẩm, bao gồm:

  • Vận chuyển nguyên liệu: Băng tải được sử dụng để vận chuyển nguyên liệu từ kho chứa đến khu vực chế biến.
  • Chế biến thực phẩm: Băng tải được sử dụng để vận chuyển thực phẩm trong quá trình chế biến, như cắt, thái, trộn,…
  • Đóng gói thực phẩm: Băng tải được sử dụng để vận chuyển thực phẩm đã được chế biến đến khu vực đóng gói.
  • Vận chuyển sản phẩm phụ: Băng tải được sử dụng để vận chuyển sản phẩm phụ, như vỏ, xương,… đến khu vực xử lý.
  • Vận chuyển rác thải: Băng tải được sử dụng để vận chuyển rác thải ra khỏi khu vực sản xuất.

Tính năng sản phẩm hệ thống băng tải tự động

Hệ thống băng tải tự động có nhiều tính năng ưu việt và được ứng dụng rộng rãi trong ngành thực phẩm. Một số tính năng của sản phẩm hệ thống băng tải tự động bao gồm:

  • Tự động hoạt động: Hệ thống băng tải tự động có khả năng tự động hoạt động, giúp tiết kiệm sức lao động và tăng năng suất sản xuất.
  • Điều khiển thông minh: Hệ thống băng tải tự động được trang bị các cảm biến và bộ điều khiển thông minh, giúp đảm bảo an toàn cho người vận hành và sản phẩm.
  • Hiệu quả cao: Hệ thống băng tải tự động giúp vận chuyển vật liệu một cách nhanh chóng và hiệu quả, giúp tăng năng suất sản xuất và tiết kiệm chi phí vận chuyển.
  • Dễ vệ sinh: Băng tải thực phẩm được thiết kế để dễ dàng vệ sinh và làm sạch, giúp đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm.

Tổng quan hệ thống băng tải tự động

Hệ thống băng tải tự động là thiết bị không thể thiếu trong ngành thực phẩm, giúp tăng năng suất sản xuất và đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm. Tùy thuộc vào yêu cầu của từng công đoạn sản xuất, hệ thống băng tải tự động có thể được thiết kế theo nhiều kiểu dáng và kích thước khác nhau.

Ai sẽ dùng hệ thống băng tải tự động?

Hệ thống băng tải tự động được sử dụng rộng rãi trong các doanh nghiệp sản xuất thực phẩm, bao gồm các nhà máy chế biến thực phẩm, các trung tâm phân phối thực phẩm, các cửa hàng bán lẻ thực phẩm,…

Khi nào sử dụng hệ thống băng tải tự động?

Hệ thống băng tải tự động được sử dụng khi cần vận chuyển nguyên liệu, thành phẩm, sản phẩm phụ, rác thải,… trong dây chuyền sản xuất một cách nhanh chóng, hiệu quả và an toàn.

Hướng dẫn sử dụng hệ thống băng tải tự động

Khi sử dụng hệ thống băng tải tự động, cần tuân thủ các hướng dẫn sau:

  • Kiểm tra định kỳ các bộ phận của hệ thống, đảm bảo chúng hoạt động trong tình trạng tốt nhất.
  • Đảm bảo an toàn cho người vận hành và sản phẩm trong quá trình sử dụng.
  • Vệ sinh và bảo trì định kỳ các bộ phận của hệ thống, giúp nó hoạt động hiệu quả và bền bỉ hơn.

Ưu và Nhược điểm hệ thống băng tải tự động

Ưu điểm:

  • Tự động hoạt động, tiết kiệm sức lao động và tăng năng suất sản xuất.
  • Điều khiển thông minh, đảm bảo an toàn cho người vận hành và sản phẩm.
  • Hiệu quả cao và tiết kiệm chi phí vận chuyển.
  • Dễ vệ sinh và làm sạch,giúp đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm.

Nhược điểm:

  • Đòi hỏi chi phí đầu tư ban đầu cao.
  • Yêu cầu kỹ thuật cao trong thiết kế và lắp đặt.
  • Khó sửa chữa khi xảy ra sự cố do tính tự động cao.

Tính năng nổi bật của hệ thống băng tải tự động

  • Tự động hoạt động, không cần sự can thiệp của con người.
  • Điều khiển thông minh, đảm bảo an toàn cho người vận hành và sản phẩm.
  • Hiệu quả cao, giúp tiết kiệm chi phí vận chuyển và tăng năng suất sản xuất.
  • An toàn vệ sinh thực phẩm, giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng.

Kết luận

Hệ thống băng tải tự động là một thiết bị vô cùng quan trọng trong ngành thực phẩm, giúp tăng năng suất sản xuất và đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm. Với những đặc tính nổi bật như tự động hoạt động, điều khiển thông minh và tiết kiệm chi phí, hệ thống băng tải tự động đang được sử dụng rộng rãi trong các doanh nghiệp sản xuất thực phẩm trên toàn thế giới.Hy vọng bài viết này đã giúp bạn hiểu thêm về hệ thống băng tải tự động trong ngành thực phẩm. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi hoặc ý kiến nào, hãy để lại bình luận bên dưới. Chúc bạn thành công trong công việc của mình!

Tải xuống Catalogue Chi tiết

Khách hàng có nhu cầu về các máy tự động, máy tự động chuyên dụng, dây chuyền tự động, băng tải phục vụ ngành cơ khí vui lòng liên hệ:

Xem thêm các loại băng tải khác: