Trong quá trình gia công cơ khí, việc khoan lỗ có thể tạo ra các phần kim loại thừa, cạnh sắc hoặc bavia xung quanh vị trí gia công. Nếu không được xử lý, những phần bavia này có thể ảnh hưởng đến chất lượng hoàn thiện của sản phẩm, gây khó khăn cho các công đoạn tiếp theo và làm tăng thời gian xử lý thủ công.
Máy khoan làm sạch bavia Pipeseat được SORA thiết kế để kết hợp công đoạn khoan và làm sạch bavia trong cùng một hệ thống. Máy tự động đưa sản phẩm vào vị trí, định vị, xử lý bavia tại các vị trí lỗ và đưa sản phẩm hoàn thiện ra khay.
Giải pháp giúp giảm thao tác thủ công, rút ngắn thời gian xử lý và nâng cao tính ổn định của công đoạn gia công. Hệ thống có thể được thiết kế tùy chỉnh theo sản phẩm và yêu cầu thực tế của từng dây chuyền.
Máy khoan làm sạch bavia Pipeseat là gì?
Máy khoan làm sạch bavia Pipeseat là thiết bị kết hợp khoan lỗ và làm sạch bavia trong quá trình gia công sản phẩm.
Sau khi khoan, tại vị trí lỗ có thể xuất hiện phần kim loại thừa hoặc cạnh sắc. Máy thực hiện bước làm sạch để loại bỏ những phần này trước khi sản phẩm chuyển sang công đoạn tiếp theo. Thay vì thực hiện riêng từng công đoạn bằng phương pháp thủ công, hệ thống kết hợp các thao tác trong một quy trình tự động:
Cấp sản phẩm → Định vị → Khoan/xử lý lỗ → Làm sạch bavia → Đưa sản phẩm ra khay
Việc tích hợp nhiều thao tác giúp giảm thời gian xử lý và tạo ra quy trình gia công thống nhất hơn.
Vì sao cần làm sạch bavia sau gia công?
Bavia thường xuất hiện trong quá trình đột dập, cắt gọt, khoan hoặc tạo hình kim loại. Những phần kim loại thừa này cần được xử lý để hoàn thiện sản phẩm và hạn chế ảnh hưởng đến các công đoạn tiếp theo.
Nếu xử lý bằng tay với số lượng lớn, doanh nghiệp có thể gặp một số vấn đề:
- Tốn thời gian cho từng sản phẩm.
- Phụ thuộc vào thao tác của công nhân.
- Khó duy trì độ đồng đều giữa các sản phẩm.
- Tăng nhân công tại công đoạn hoàn thiện.
- Khó đáp ứng sản lượng khi nhu cầu sản xuất tăng.
Do đó, việc tự động hóa công đoạn khoan và làm sạch bavia là một hướng phù hợp để tối ưu công đoạn sản xuất và nâng cao năng suất.
Các chức năng chính của máy
Tự động định vị và xử lý sản phẩm
Máy được thiết kế với các cụm cấp phôi, cố định sản phẩm và Transfer để đưa sản phẩm đến từng vị trí xử lý.
Theo quy trình vận hành, công nhân cấp sản phẩm vào cụm cấp phôi. Sau khi máy được khởi động, cơ cấu Transfer gắp sản phẩm và đưa đến cụm cố định. Tại đây, sản phẩm được điều chỉnh về đúng vị trí trước khi chuyển sang công đoạn làm sạch bavia.
Quá trình này giúp sản phẩm được xử lý theo một trình tự thống nhất, hạn chế việc công nhân phải căn chỉnh thủ công từng chi tiết.
Làm sạch bavia tại các vị trí lỗ
Một trong những chức năng chính của hệ thống là xử lý phần bavia xuất hiện tại các vị trí lỗ sau gia công.
Sau khi sản phẩm được định vị, Transfer đưa sản phẩm đến cụm xử lý. Máy thực hiện làm sạch bavia tại các vị trí đã được thiết lập trước khi đưa sản phẩm hoàn thiện ra khay.
Việc chuẩn hóa thao tác giúp quá trình xử lý được thực hiện đồng đều hơn giữa các sản phẩm trong cùng một chu kỳ sản xuất.
Quy trình hoạt động của máy
Máy khoan làm sạch bavia Pipeseat có thể vận hành theo quy trình:
Bước 1: Cấp sản phẩm
Công nhân đưa sản phẩm vào cụm cấp phôi của máy.
Bước 2: Định vị sản phẩm
Cơ cấu Transfer gắp sản phẩm và đưa đến cụm cố định.
Bước 3: Căn chỉnh vị trí
Sản phẩm được giữ và xoay về vị trí phù hợp với yêu cầu xử lý.
Bước 4: Làm sạch bavia
Transfer đưa sản phẩm đến cụm xử lý để làm sạch bavia tại các vị trí lỗ.
Bước 5: Đưa sản phẩm ra
Sau khi hoàn tất, sản phẩm được đẩy ra vị trí khay chứa để chuyển sang công đoạn tiếp theo.
Quy trình tự động giúp giảm số lượng thao tác mà công nhân phải thực hiện trực tiếp trên từng sản phẩm.
Ưu điểm của máy khoan làm sạch bavia Pipeseat
Kết hợp nhiều công đoạn trong một hệ thống
Máy tích hợp các bước xử lý sản phẩm, giúp giảm việc phải chuyển sản phẩm qua nhiều thiết bị riêng biệt.
Nâng cao năng suất
Quá trình cấp, định vị, xử lý và đưa sản phẩm ra được thực hiện theo chu trình, phù hợp với sản xuất số lượng lớn.
Giảm thao tác thủ công
Người vận hành chủ yếu thực hiện việc cấp sản phẩm và kiểm soát hoạt động của hệ thống thay vì xử lý bavia thủ công trên từng chi tiết.
Vận hành an toàn và ổn định
Máy được thiết kế để vận hành theo chương trình, đồng thời có hệ thống kiểm tra và cảnh báo khi phát hiện bất thường. Trạng thái lỗi có thể được hiển thị trên màn hình HMI để hỗ trợ người vận hành xử lý.
Điều khiển trực quan
Hệ thống sử dụng màn hình cảm ứng HMI, giúp người vận hành theo dõi trạng thái và điều khiển máy thuận tiện hơn.
Dễ dàng tích hợp vào dây chuyền
Máy có thể được thiết kế để tích hợp với dây chuyền hiện hữu của doanh nghiệp, tùy thuộc vào sản phẩm và yêu cầu sản xuất.
Máy được thiết kế theo từng loại sản phẩm
Không phải sản phẩm nào cũng có cùng hình dạng, kích thước và vị trí lỗ. Vì vậy, máy khoan và làm sạch bavia cần được thiết kế dựa trên đặc điểm cụ thể của sản phẩm.
SORA có thể tùy chỉnh hệ thống theo:
- Hình dạng và kích thước sản phẩm.
- Vị trí cần khoan hoặc xử lý.
- Số lượng vị trí cần làm sạch bavia.
- Phương án cấp sản phẩm.
- Phương án định vị và cố định.
- Yêu cầu về năng suất.
- Cách lấy sản phẩm sau khi hoàn tất.
- Không gian lắp đặt thực tế.
Việc thiết kế theo từng sản phẩm giúp hệ thống phù hợp hơn với quy trình và điều kiện vận hành của từng nhà máy.
Cải tiến công đoạn khoan và làm sạch bavia
Đối với những nhà máy vẫn đang xử lý bavia thủ công, việc đầu tư một hệ thống tự động không nhất thiết phải bắt đầu bằng việc thay đổi toàn bộ dây chuyền.
Doanh nghiệp có thể tập trung vào công đoạn đang tiêu tốn nhiều nhân công hoặc có thời gian xử lý lớn.
Máy khoan làm sạch bavia Pipeseat là một giải pháp theo hướng cải tiến trong sản xuất, trong đó một công đoạn cụ thể được tự động hóa để giảm thao tác thủ công, nâng cao năng suất và tạo sự ổn định cho quá trình gia công.
Sau khi công đoạn này được tự động hóa, doanh nghiệp có thể tiếp tục kết nối với các thiết bị cấp phôi, kiểm tra hoặc vận chuyển để hoàn thiện quy trình sản xuất.
Kết hợp với các công đoạn khác
Máy có thể được bố trí trong quy trình:
Cấp phôi → Khoan → Làm sạch bavia → Kiểm tra → Phân loại → Chuyển công đoạn
Nếu sản phẩm cần kiểm tra kích thước hoặc ngoại quan sau khi xử lý, công đoạn kiểm tra có thể được bố trí ngay phía sau máy. Đối với những sản phẩm cần phân loại theo tiêu chí đạt/không đạt, hệ thống có thể kết hợp với máy phân loại hàng NG để tách sản phẩm trước khi chuyển sang công đoạn tiếp theo.
Trong trường hợp cần vận chuyển sản phẩm giữa nhiều trạm, hệ thống cũng có thể được kết nối với các phương án băng tải hoặc thiết bị vận chuyển tự động phù hợp với layout nhà máy.
Kết nối với dây chuyền sản xuất tự động
Khi nhiều công đoạn được tự động hóa và kết nối với nhau, máy khoan làm sạch bavia có thể trở thành một phần của dây chuyền sản xuất tự động.
Một quy trình có thể được tổ chức:
Cấp phôi → Khoan → Làm sạch bavia → Kiểm tra → Phân loại → Vận chuyển → Công đoạn tiếp theo
Việc kết nối các thiết bị giúp sản phẩm được xử lý liên tục qua từng công đoạn, giảm việc vận chuyển thủ công và hạn chế thời gian chờ giữa các bước.
SORA có thể thiết kế hệ thống dựa trên quy trình thực tế của doanh nghiệp, từ một công đoạn riêng lẻ đến phương án tích hợp nhiều thiết bị trong cùng dây chuyền.
Ứng dụng trong sản xuất cơ khí
Máy khoan làm sạch bavia Pipeseat phù hợp với các công đoạn gia công cơ khí có yêu cầu khoan lỗ và xử lý phần bavia sau gia công.
Giải pháp đặc biệt phù hợp khi doanh nghiệp có:
- Sản lượng sản phẩm lớn.
- Nhiều thao tác lặp lại.
- Yêu cầu xử lý bavia ổn định.
- Nhu cầu giảm nhân công.
- Yêu cầu kết nối với dây chuyền hiện hữu.
- Nhu cầu nâng cấp từng công đoạn sản xuất.
SORA thiết kế máy khoan làm sạch bavia theo yêu cầu
SORA không sử dụng một cấu hình cố định cho mọi sản phẩm. Hệ thống được nghiên cứu và thiết kế dựa trên đặc điểm sản phẩm, quy trình gia công và yêu cầu thực tế của doanh nghiệp.
Từ phân tích công đoạn, thiết kế cơ khí và điều khiển đến chế tạo, lắp đặt và chạy thử, SORA có thể triển khai hệ thống theo yêu cầu cụ thể.
Máy hiện được thiết kế với kích thước khoảng 1330 × 880 × 1800 mm, công suất 2 kVA, sử dụng nguồn điện AC 220V và khí nén 0,4–0,6 MPa theo cấu hình được công bố trên trang sản phẩm.
Máy khoan làm sạch bavia Pipeseat giúp kết hợp công đoạn khoan và xử lý bavia trong một hệ thống, giảm thao tác thủ công và nâng cao hiệu quả gia công.
Với khả năng cấp sản phẩm, định vị, Transfer, xử lý bavia và đưa sản phẩm ra khay theo chu trình, máy phù hợp với các doanh nghiệp muốn tối ưu công đoạn sản xuất và nâng cao mức độ tự động hóa.
SORA có thể thiết kế và chế tạo máy theo sản phẩm, năng suất và quy trình thực tế, đồng thời tích hợp với các thiết bị khác để hình thành quy trình sản xuất tự động phù hợp với từng nhà máy.
