Sản phẩm Soragroup

Băng tải Lưới Inox

Băng tải lưới Inox là loại băng tải được sử dụng để vận chuyển các loại hàng hóa, nguyên liệu trong nhiều lĩnh vực sản xuất khác nhau, đặc biệt là trong các ngành yêu cầu chịu nhiệt độ cao như chế biến, sấy khô thực phẩm, nguyên liệu, bánh kẹo.

Băng tải Inox 1

Băng tải Inox

ĐẶC ĐIỂM

  • Chịu nhiệt cực tốt: Do đó có thể sử dụng băng tải trong các dây chuyền sấy vật phẩm. Theo nghiên cứu và điều kiện sử dụng thực tế loại băng tải này có khả năng chịu nhiệt lên tới 2000 độ C mà không bị biến dạng.
  • Không rỉ sét, ít bị hao mòn
  • Có khả năng chịu lực tốt có thể vận chuyển hàng hóa trọng lượng lớn
  • Độ hở của mặt xích trên băng linh hoạt, có thể ứng dụng cho nhiều mẫu hàng hóa khác nhau. Nhờ đó khi sấy vật phẩm hiệu quả sẽ cao hơn.
  • Độ bám dính vật chất không cao, dễ dàng vệ sinh và bảo dưỡng
  • Độ rộng băng tải khá lớn, khắc phục được nhược điểm của loại băng tải xích inox
  • Có rất nhiều mẫu lưới để các doanh nghiệp lựa chọn ứng dụng vào dây chuyền sản xuất của mình.
  • Băng tải rất bền và dễ dàng ứng dụng trong những hoạt động sản xuất khác
Băng tải Inox 2

Băng tải Inox

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

  • Điện áp: 1 pha, 220VAC
  • Động cơ sumitomo 3 pha 200V, 200W, tỉ số truyền 1:60 dùng biến tần điều khiển tốc độ.

CẤU TẠO BĂNG TẢI

  • Khung băng tải và lưới băng tải được làm từ inox với khả năng chống ăn mòn, độ bền cao, dễ dàng vệ sinh sau quá trình sử dụng.
  • Thường được ứng dụng trong ngành chế biến thực phẩm như thủy, hải sản, thực phẩm chiên, hấp, đông lạnh nhờ khả năng bảo đảm an toàn vệ sinh.
Băng tải Lưới Inox 3D

Băng tải Lưới Inox 3D

NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC

  • Khi con lăn chủ động quay, tải lưới inox chuyển động nhờ lực ma sát giữa con lăn và băng tải.
  • Để tạo ma sát giữa con lăn và băng tải khi băng tải trùng nhau, Công nhân điều chỉnh con lăn bị động để dây băng tải căng ra tạo ma sát giữa dây băng tải và con lăn chủ động.
Băng tải Inox 0

Băng tải Inox

 

Tải xuống Catalogue Chi tiết

Khách hàng có nhu cầu về các máy tự động, máy tự động chuyên dụng, dây chuyền tự động, băng tải phục vụ ngành cơ khí vui lòng liên hệ:

Xem thêm các loại băng tải khác:

Băng tải Input

Băng tải input là một thiết bị quan trọng trong quá trình vận chuyển và cấp liệu các vật liệu vào hệ thống sản xuất. Với khả năng vận chuyển liên tục và hiệu suất cao, băng tải input giúp tăng năng suất và hiệu quả trong quá trình xử lý và sản xuất.

Băng tải Input 1

Băng tải Input 1

 

ĐẶC ĐIỂM

  • Băng tải input được trang bị hệ thống truyền động mạnh mẽ để đảm bảo vận chuyển liên tục và ổn định.
  • Bộ truyền chuyển động bao gồm động cơ và xích để đáp ứng tải trọng và yêu cầu vận chuyển.
Băng tải Input 2

Băng tải Input 2

 

CẤU TẠO BĂNG TẢI INPUT

  • Khung thép sơn tĩnh điện
  • Các chi tiết gá vật liệu MC nylon đê tránh xước sản phẩm
  • Bộ truyền chuyển động: Động cơ + xích
Băng tải Input 3D

Băng tải Input 3D

NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC

  • Người thao tác đặt sản phẩm vào JIG băng tải
  • Băng tải chạy bước đưa sản phẩm vào vị trí cuối băng tải
  • Sensor xác nhận có sản phẩm, băng tải dừng
  • Cụm nâng-hạ nâng sản phẩm lên
  • Xylanh kẹp trên cụm nâng-hạ kẹp lại sản phẩm để định vị tâm sản phẩm
  • Tay gắp của máy shaving xuống gắp sản phẩm
  • Xylanh kẹp mở kẹp để tay gắp gắp sản phẩm cho máy shaving
  • Cụm nâng hạ, hạ xuống
  • Quá trình lặp lại với các sản phẩm tiếp theo

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

  • Điện áp: 1 pha, 220VAC
  • Nguồn khí: 04 – 06MPA
  • Cycle time của máy đáp ứng được thời gian hoạt động của máy gia công là 32s/1SP

Băng tải input là một giải pháp hiệu quả trong việc vận chuyển và cấp liệu các vật liệu vào quá trình sản xuất. Với khả năng vận chuyển liên tục, điều chỉnh tốc độ và độ tin cậy cao, băng tải input giúp tăng năng suất và hiệu quả trong quá trình sản xuất, đồng thời đảm bảo sự ổn định và đồng bộ trong cấp liệu vật liệu.

Tải xuống Catalogue Chi tiết

Khách hàng có nhu cầu về các máy tự động, máy tự động chuyên dụng, dây chuyền tự động, băng tải phục vụ ngành cơ khí vui lòng liên hệ:

Xem thêm các loại băng tải khác:

Băng tải Con lăn

Băng tải con lăn là một hệ thống bao gồm các con lăn được kết nối với nhau một cách vững chắc để giúp nâng đỡ, vận chuyển sản phẩm trong các ngành sản xuất công nghiệp hiện đại.

Hệ thống này có thể sử dụng được cho các loại sản phẩm có trọng lượng từ nhẹ đến rất nặng. Đồng thời, được thiết kế hệ thống phớt ngăn kéo, không cho bụi bặm và nước có cơ hội lọt vào trong một thời gian dài. Đặc biệt chống bụi và chống nước đảm bảo tuổi thọ lâu dài của con lăn.

Băng tải con lăn 1

Băng tải con lăn

ĐẶC ĐIỂM

  • Băng tải con lăn dễ dàng di chuyển và thay đổi vị trí đến ở nhiều địa hình khác nhau mà không tốn nhiều nhiên liệu hay sức người.
  • Có thể di chuyển hàng hóa rất hiệu quả.
  • Có thể tùy chỉnh tốc độ băng tải trong quá trình hoạt động.
  • Thiết bị có kết cấu đơn giản, chi phí phải chăng so với các loại băng tải khác nên sẽ giúp doanh nghiệp tiết kiệm được khoảng chi phí đáng kể.
  • Hệ số ma sát thấp, cấu tạo bền vững chịu được lực tốt, có tuổi thọ cao và quá trình hoạt động trơn tru, ổn định.
  • Con lăn được chế tạo với độ chính xác cao. Đảm bảo hoạt động với tiếng ồn và độ rung thấp.
  • Chân băng tải là loại chân tăng chỉnh có thể nâng – hạ chiều cao cho phù hợp với hàng hóa hoặc người sử dụng. Ngoài ra phần chân còn thiết kế thêm bánh xe giúp di chuyển băng tải nhanh hơn và không tốn sức người.
Băng tải con lăn

Băng tải con lăn

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

  • Kích thước Jig: L x W x H = 2700 x 1200 x 800(mm).
  • Điện áp 1 phase, 220V, 50Hz.
  • Độ rộng băng tải: 810mm.
  • Chiều cao băng tải: 100-1070mm.
Băng tải con lăn 3D

Băng tải con lăn 3D

CẤU TẠO BĂNG TẢI

  • Khung làm từ nhôm định hình.
  • Bạc nhựa và con lăn đc liên kết với nhau.
  • Động cơ điện.

NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC

  • Công nhân cấp sản phẩm ở vị trí đầu vào của băng tải.
  • Động cơ điện làm quay các Puly, băng tải chuyển động từ trái sang phải.
  • Chiều cao máy có thể điều chỉnh bằng chân băng tải.
Băng tải con lăn 2

Băng tải con lăn

Tải xuống Catalogue Chi tiết của Máy

Khách hàng có nhu cầu về các máy tự động, máy tự động chuyên dụng, dây chuyền tự động, băng tải phục vụ ngành cơ khí vui lòng liên hệ:

Xem thêm các loại băng tải khác:

Máy ép Tape cho công đoạn CUTTING

Tên máy: MÁY ÉP TAPE CHO CÔNG ĐOẠN CUTTING

Máy chuyên dùng ép tape giúp doanh nghiệp tăng năng suất so với việc ép bằng máy cộp ép nhiệt lực nén nhiệt độ ổn định so với dùng máy ép keo thông thường.

Xem thêm các loại máy tự động sản xuất:

 

Máy ép Tape – Ảnh thực tế

1. MÁY ÉP TAPE CHO CÔNG ĐOẠN CUTTING
  • Máy ép tape là gì?

            – Máy ép tape là ép giữ tấm tape cố định để cho máy cắt cắt tape một cách chính xác, nhanh chóng.

  • Ứng dụng?

            – Để hỗ trợ khách hàng được tốt hơn, chúng tôi đã thiết kế theo yêu cầu ra máy ép tape cho Quý khách hàng.

            – Ứng dụng của nó là module phụ trợ cho máy chính, cho ngành công nghiệp may.

2. ĐẶC ĐIỂM
  • Máy vận hành đơn giản.
  • An toàn và hiệu quả.
  • Nhanh chóng với độ chính xác cao.
  • Có thể thiết kế tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng với nhiều model khác nhau.
3. ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT

CẤU TẠO:

  • Xylanh airtac, sensor keyence.
  • Kích thước tấm base ép nhôm: 1600(D) x 750(R) x 10(H)mm có các lỗ thoát khí, 1 mặt được dán vải xốp dày 5-10mm.
  • Tấm mặt bàn gỗ CN dày 15mm, trên mặt bàn gắn tấm nhựa PVC màu ghi dày 3mm.
  • Cảm biến an toàn.
  • Thanh chắn an toàn.
  • Khung thép, chân chỉnh,….

KÍCH THƯỚC:

  • Kích thước máy: 2080(L) x 920(W) x 1713(H)
  • Chiều cao vận hành: Chiều cao vận hành của máy: 1107 ± 5mm tính từ mặt sàn.

KIỂM TRA ĐỘ AN TOÀN HỆ THỐNG MÁY:

  • Hệ thống dây điện, dây cáp của máy.
  • Nguồn điện: Sử dụng nguồn 1 pha, AC 220V, 50Hz.
  • Điện điều khiển: Sử dụng điện điều khiển DC 24V.

YÊU CẦU NGUỒN KHÍ: 0.4 – 0.6MPA.

Máy ép tape – Thiết kế 3D

4. NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG
  • Công nhân kéo tape đủ chiều dài bên phía máy cutting.
  • Công nhân nhấn nút start, máy ép xuống ép tape trước sau đó máy. cutting xuống cắt tape.
  • Quy trình lặp lại.

 

 

Tải xuống Catalogue Chi tiết của Máy

Khách hàng có nhu cầu về các máy tự động, máy tự động chuyên dụng, dây chuyền tự động, băng tải phục vụ ngành cơ khí vui lòng liên hệ:

Xem thêm các loại băng tải khác:

Hệ thống cấp phôi cho máy Rolling

Tên máy: HỆ THỐNG CẤP PHÔI CHO MÁY ROLLING

Hệ thống cấp phôi là 1 hệ thống tự động hoàn toàn và được tạo ra theo yêu cầu của khách hàng, giúp khách hàng giảm nhân lực, giảm chi phí và nâng cao năng lực sản xuất.

 

1. HỆ THỐNG CẤP PHÔI CHO MÁY ROLLING

Phôi là gì?

  • Phôi là nguyên vật liệu chính để tạo ra các sản phẩm trong gia công cơ khí theo yêu cầu của khách hàng đã được thiết kế từ trước kích thước, mẫu mã.
  • Ví dụ: Để sản xuất ra một chiếc ghế inox, nguyên liệu cần có là những tấm, thanh inox rời và các loại máy móc, thiết bị gia công.
  • Phôi ở đây chính là những tấm, thanh inox, thép, nhôm,… còn quá trình tạo ra thành phẩm gọi là gia công cơ khí phôi inox, thép, nhôm,.…
  • Phôi được dùng là 1 sản phẩm đã gia công nhưng chưa có lỗ ren. Máy gắp phôi từ vị trí input đi vào máy Rolling (máy tiện ren).
  • Sau khi sản phẩm được tiện ren xong thì sẽ được máy gắp sang vị trí output để cho sản phẩm ra ngoài.

Hệ thống cấp phôi là gì?

  • Cấp phôi là quy trình chuyển phôi từ ổ chứa sang máng dẫn phôi, hoặc chuyển phôi từ các bộ phận khác đến vị trí cần gia công.
  • Hệ thống cấp phôi là hệ thống chuyển phôi từ chỗ chứa phôi đến máy Rolling.

Xem thêm các loại máy tự động sản xuất:

2. ĐẶC ĐIỂM HỆ THỐNG CẤP PHÔI CỦA SORA
  • Hệ thống vận hành đơn giản, an toàn và hiệu quả, năng suất cao.
  • Hệ thống cấp phôi hoàn toàn tự động từ khâu cấp liệu đến thành phẩm. Dễ dàng tích hợp với dây chuyền hiện có của khách hàng.
  • Sử dụng động cơ điều khiển với độ chính xác cao.
  • Giao diện thân thiện với người vận hành
  • Có thể thiết kế tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng với nhiều model khác nhau.
  • Máy được trang bị thiết bị kiểm tra, có thể tự động dừng khi bất thường.

3. ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT

KÍCH THƯỚC:

  • Kích thước máy: 6300 x 3650 x 2700mm.
  • Chiều cao vận hành: Chiều cao vận hành của máy 1050 ± 50mm tính từ mặt sàn.
  • Công suất: 1.5kVA 1.4.2.

THÔNG SỐ YÊU CẦU:

  • Áp suất nguồn khí : 0.4 – 0.6mpa.
  • Sử dụng nguồn điện: 3 pha, AC 200V, 50Hz.
  • Sử dụng nguồn điện điều khiển: DC 24V.

Hệ thống cấp phôi cho máy Rolling – Thiết kế 3D

4. NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC
  • Công nhân cấp sản phẩm vào Jig V trên băng tải Input.
  • Băng tải đưa sản phẩm đến vị trí sensor xác nhận thì dừng lại.
  • Xylanh updown nâng 2 sản phẩm lên.
  • Tay transfer của cụm transfer 1 xuống gắp và đưa sản phẩm sang vị trí băng tải trung gian 01.
  • Băng tải trung gian 1 chạy bước đưa sản phẩm đến vị trí tay tranfer của cụm transfer 2.
  • Tay transfer của cụm transfer 2 gắp sản phẩm chưa gia công vào máy rolling 1 đồng thời lấy sản phẩm đã gia công từ máy rolling 1 về thả vào Jig đỡ SP trên băng tải trung gian 1.
  • Băng tải trung gian 1 chạy bước đưa sản phẩm đã gia công từ máy rolling 1 tới vị trí trung chuyển giữa 2 băng tải trung gian.
  • Tay transfer của cụm transfer 3 chuyển sản phẩm từ băng tải trung gian 1 sang băng tải trung gian 2.
  • Băng tải trung gian 2 chạy bước đưa sản phẩm đến vị trí tay transfer của cụm transfer 4.
  • Tay transfer của cụm transfer 4 gắp sản phẩm chưa gia công vào máy rolling 2 đồng thời lấy sản phẩm đã gia công từ máy rolling 2 về thả vào Jig đỡ SP trên băng tải trung gian 2.
  • Băng tải trung gian 2 chạy bước đưa sản phẩm đến vị trí tay transfer 5.
  • Tay transfer 5 xuống gắp và đưa sản phẩm sang vị trí tay nâng của băng tải output.
  • Sau khi thả đủ 2 sản phẩm, tay nâng hạ xuống, băng tải output dịch 1 bước. Tay nâng quay lại vị trí ban đầu.
  • Quy trình lặp lại.

 

 

Tải xuống Catalogue Chi tiết của Máy

Khách hàng có nhu cầu về các máy tự động, máy tự động chuyên dụng, dây chuyền tự động, băng tải phục vụ ngành cơ khí vui lòng liên hệ:

Xem thêm các loại băng tải khác:

Máy Cold Lamination

Tên máy: MÁY COLD LAMINATION MACHINE

Máy ép công suất lớn, tốc độ nhanh, cho sản phẩm chất lượng hoàn hảo. Thay thế con người trong việc ép phẳng tape hoặc dán đều linh kiện điện lên tape.

 

Máy Cold Lamination

Máy Cold Lamination

1. MÁY COLD LAMINATION

Máy cold lamination là gì?

  • Máy cold lamination là máy ép phẳng tape hoặc ép linh kiện điện lên tape.
  • Ép là tác dụng 1 lực vừa đủ để nén chặt 2 bề mặt với nhau.
  • Máy cold lamination được ứng dụng trong lĩnh vực phụ trợ cho ngành công nghiệp may mặc.

Xem thêm các loại máy tự động sản xuất:

2. ĐẶC ĐIỂM
  • Máy vận hành đơn giản, an toàn và hiệu quả, nhanh chóng.
  • Máy hoàn toàn tự động. Dễ dàng tích hợp với dây chuyền hiện có của khách hàng.
  • Sử dụng động cơ điều khiển với độ chính xác cao.
  • Giao diện thân thiện với người vận hành.
  • Có thể thiết kế tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng với nhiều model khác nhau.

 

Máy Cold Lamination – Thiết kế 3D

3. ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT

KÍCH THƯỚC:

  • Kích thước máy: 1830(L) x 1122(W) x 1512(H).
  • Chiều cao vận hành: Chiều cao vận hành của máy: 910 ± 10mm tính từ mặt sàn.
  • Nguồn điện: Sử dụng nguồn 1 pha, AC 220V, 50Hz.
  • Điện điều khiển: Sử dụng điện điều khiển DC 24V.
  • Công suất: 0.65kVA.

YÊU CẦU NGUỒN KHÍ: 0.4 – 0.6MPA.

4. NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG
  • Công nhân tời tape bằng tay dính lên tấm pallet có chứa sản phẩm.
  • Công nhân đưa đầu tấm pallet đã dính tape vào vùng ép giữa 2 roller.
  • Roller ép đều tape dính lên pallet.
  • Công nhân cắt tape sau khi tấm pallet đã đi ra ngoài vùng ép.
  • Quy trình lặp lại.

 

 

Tải xuống Catalogue Chi tiết của Máy

Khách hàng có nhu cầu về các máy tự động, máy tự động chuyên dụng, dây chuyền tự động, băng tải phục vụ ngành cơ khí vui lòng liên hệ:

Xem thêm các loại băng tải khác:

Máy Cải Tiến – Bước Đột Phá Trong Công Nghệ Hiện Đại

Khám phá sức mạnh của máy cải tiến và tầm ảnh hưởng của nó trong công nghiệp tạo bước đột phá trong công nghệ hiện đại.

Bài viết này khám phá những công nghệ tiên tiến và ứng dụng của máy cải tiến, đồng thời phân tích lợi ích của việc áp dụng máy cải tiến trong các quy trình chế tạo và sản xuất. Cùng khám phá sự thay đổi mà máy cải tiến mang lại và tìm hiểu về những xu hướng tiên phong trong lĩnh vực này.

Máy cải tiến đã nhanh chóng trở thành một yếu tố quan trọng trong công nghệ hiện đại. Với sự phát triển đáng kể của công nghệ, máy cải tiến đã mang đến một bước đột phá trong quá trình chế tạo và sản xuất. Được thiết kế và phát triển bằng những công nghệ tiên tiến nhất, máy cải tiến đã tạo ra sự tối ưu hóa và nâng cao hiệu suất công việc.

 

Xưởng sản xuất và chế tạo máy sản xuất

 

Một trong những lĩnh vực nổi bật của máy cải tiến là trong chế tạo máy sản xuất. Máy cải tiến đã thay đổi cách chúng ta sản xuất và mang đến những cải tiến đáng kể trong quy trình chế tạo. Từ việc tự động hóa các quy trình sản xuất đến việc tối ưu hóa hiệu suất và giảm thời gian sản xuất, chế tạo máy sản xuất đã trở thành trụ cột quan trọng trong các ngành công nghiệp.

Ngoài ra, máy cải tiến cũng có ứng dụng trong lĩnh vực kiểm tra và kiểm soát chất lượng sản phẩm. Máy kiểm tra chất lượng và kiểm tra vision là những ứng dụng tiêu biểu của máy cải tiến trong việc đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Với sự kết hợp giữa công nghệ tiên tiến và trí tuệ nhân tạo, máy kiểm tra vision có khả năng đánh giá chất lượng sản phẩm một cách chính xác và chi tiết. Điều này giúp đảm bảo rằng sản phẩm đạt được tiêu chuẩn cao nhất và đáp ứng yêu cầu của khách hàng.

Trên thực tế, máy cải tiến không chỉ đơn thuần là công nghệ mà là một sự kết hợp hoàn hảo giữa sự sáng tạo và sự tiến bộ. Việc sử dụng máy cải tiến trong quá trình chế tạo, sản xuất và kiểm tra không chỉ nâng cao hiệu suất và chất lượng, mà còn tạo ra sự tin cậy và tăng cường độ tin cậy trong quá trình làm việc. Với máy cải tiến, chúng ta có thể tạo ra những sản phẩm đáng tin cậy và đáp ứng nhu cầu của thị trường nhanh chóng và hiệu quả.

 

Máy tích hợp Robot gấp hàng

Trên tinh thần “Sự cải tiến vượt qua sự chờ đợi”, máy cải tiến là một công cụ quan trọng giúp chúng ta khám phá những khả năng mới và mở ra cánh cửa tới tương lai. Với sự phát triển không ngừng, máy cải tiến sẽ tiếp tục là nguồn cảm hứng cho sự tiến bộ và thành công trong các ngành công nghiệp khác nhau.”

 

Tải xuống Catalogue Chi tiết của Máy

Khách hàng có nhu cầu về các máy tự động, máy tự động chuyên dụng, dây chuyền tự động, băng tải phục vụ ngành cơ khí vui lòng liên hệ:

Máy cấp vành cho máy tiện

1. MÁY CẤP VÀNH CHO MÁY TIỆN

Máy cấp vành là gì?

  • Máy tiện là máy công cụ quay một vật xung quanh một trục quay để thực hiện các hoạt động khác nhau như cắt, chà nhám, gõ, khoan, biến dạng, đối mặt và xoay, với các công cụ được áp dụng cho phôi để tạo hình một đối tượng có tính đối xứng quay xung quanh trục đó.
  • Máy cấp vành cho máy tiện là máy dùng để cung cấp vành cho công đoạn tiện, cánh tay robot sẽ lấy vành từ cụm nâng vào collet máy tiện.

Ứng dụng?

Máy cấp vành được ứng dụng rộng rãi trong các ngành gia công đặc biệt là gia công cơ khí, kim loại.

Xem thêm:

 

Máy cấp vành cho máy tiện 3

Máy cấp vành cho máy tiện

2. ĐẶC ĐIỂM
  • Máy vận hành đơn giản. An toàn và hiệu quả.
  • Máy hoàn toàn tự động từ khâu cấp liệu đến thành phẩm.
  • Dễ dàng tích hợp với dây chuyền hiện có của khách hàng.
  • Sử dụng động cơ điều khiển với độ chính xác cao.
  • Có thể thiết kế tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng với nhiều model khác nhau.
  • Giao diện thân thiện với người vận hành, điều khiển bằng màn hình cảm ứng HMI.
  • Máy được trang bị thiết bị kiểm tra, có thể tự động dừng khi bất thường và trạng thái lỗi được hiển thị trên màn hình HMI, giúp nhanh chóng phát hiện và xử lý lỗi, giảm thời gian dừng máy không mong muốn.
Máy cấp vành cho máy tiện

Máy cấp vành cho máy tiện

3. ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT

KÍCH THƯỚC:

  • Kích thước máy :2370(W) x 2160(D) x 2535(H)mm
  • Chiều cao vận hành của máy 1050 ± 50mm tính từ mặt sàn.
  • Công suất: 1.5 kVA

YÊU CẦU NGUỒN KHÍ:

  • Áp suất nguồn khí: 0.4 – 0.6 mpa
  • Sử dụng nguồn điện: 1 pha, AC 220V, 50Hz
  • Sử dụng nguồn điện điều khiển: DC 24V
Máy cấp vành cho máy tiện 4

Máy cấp vành cho máy tiện

4. NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG
  • Bật Aptomat tổng, máy sẵn sàng hoạt động.
  • Ấn nút khởi động trên bảng điều khiển để khởi động máy.
  • Công nhân cấp sản phẩm thành các chồng (6 vị trí) trên cụm cấp. Cụm cấp quay đến vị trí của cụm nâng Cụm nâng sản phẩm đi vào và nâng phôi lên cấp cho robot gắp ( mỗi lần dịch nâng 1 pcs ).
  • Robot gắp phôi đặt vào collet máy tiện và quay về gắp phôi tiếp theo.
  • Sau khi tiện xong, cụm trung gian đi vào kẹp sản phẩm đã tiện đi ra chờ.
  • Robot đưa phôi tiếp theo vào collet và gắp sản phẩm đã tiện ở cụm trung gian xếp vào thùng.
  • Phôi ở chồng thứ nhất sau khi tiện xong, xy lanh đẩy di chuyển cụm nâng sản phẩm bàn quay ra. Bàn quay sẽ quay chồng tiếp theo vào vị trí nâng.
  • Cụm nâng đi vào và tiếp cục cấp phôi cho robot.
  • Sau khi hết sản phẩm có đèn + còi báo để cấp sản phẩm mới.
Máy cấp vành cho máy tiện 3D

Máy cấp vành cho máy tiện 3D

 

Máy cấp vành cho máy tiện 2

Máy cấp vành cho máy tiện

 

 

Tải xuống Catalogue Chi tiết của Máy

Khách hàng có nhu cầu về các máy tự động, máy tự động chuyên dụng, dây chuyền tự động, băng tải phục vụ ngành cơ khí vui lòng liên hệ:

Xem thêm các loại băng tải khác:

Băng tải Cao Su

Băng tải cao su là một trong những loại máy móc có vai trò vô cùng quan trọng trong ngành sản xuất công nghiệp hiện nay. Đặc biệt với độ bền và tính ứng dụng cao băng tải cao su đang ngày càng xuất hiện ở nhiều xí nghiệp, công trường, nhà máy hơn.

Để giúp Quý khách hàng có thể chọn được cho mình loại băng tải cao su chất lượng, giúp nâng cao hiệu suất công việc thì dưới đây là các thông tin đầy đủ nhất về sản phẩm này.

1. BĂNG TẢI CAO SU

Băng tải cao su là một trong những loại băng tải di chuyển liên tục, sử dụng để vận chuyển hàng hóa từ nơi này qua nơi khác. Hay hiểu nôm na thì đây là một dải băng được làm từ chất liệu cao su có sức chịu lực tương đối cao và dẻo dai.

2. ƯU ĐIỂM BĂNG TẢI CAO SU

Cơ động ở nhiều loại địa hình, đặc biệt có thể tải vật liệu lên cao ở địa hình có độ nghiêng đến 35 độ.

Độ bền cao

  • Chịu được bào mòn (kính vụn, xi măng)
  • Chịu được va đập mạnh (than, quặng)
  • Thích hợp ở nhiều điều kiện nhiệt độ cũng như độ ẩm khác nhau
  • Ít bị co giãn theo thời gian

Có 2 loại băng tải cao su chính:

  • Băng tải cao su đặt cố định thường được đặt ở các nhà máy sản xuất công, nông nghiệp để vận chuyển bao tải, thùng, hộp,…
  • Băng tải cao su di động hiện đang được ứng dụng rộng rãi nhờ tính cơ động ở nhiều loại địa hình và điều kiện nhiệt độ khác nhau.
  • Đặc biệt, nó có thể đáp ứng tốt công suất khi đặt ngoài trời để tại các loại vật liệu nặng như than, quặng cho ngành khai thác
  • Có thể kết hợp với nhiều loại băng tải khác để thích hợp với nhiều loại địa hình phức tạp

3. CẤU TẠO BĂNG TẢI CAO SU

  • Khung sườn thép được sơn tĩnh điện
  • Bộ điều khiển: biến tần, nút dừng khẩn cấp, nút nguồn (ON/OFF)
  • Dây băng tải cao su
  • Động cơ đến từ Nhật Bản

4. ỨNG DỤNG BĂNG TẢI CAO SU

  • Băng tải cao su trở nên ngày càng phổ biến bởi tính ứng dụng cao và độ bền của chúng trong các ngành công nghiệp khác nhau. Chủ yếu chúng được dùng để di chuyển và xử lý các loại vật liệu từ vị trí này đến vị trí khác.
  • Với thiết kế đơn giản và chắc chắn, băng tải cao su được ứng dụng ở mọi loại địa hình, mọi khoảng cách và với kết cấu linh hoạt, băng tải cao su thích hợp với tất cả các nhà máy, xưởng lắp đặt.
  • Sử dụng băng tải cao su giúp cho doanh nghiệp giảm đáng kể chi phí nhân công cũng như tiết kiệm được khá nhiều thời gian luân chuyển, làm cho hiệu suất công việc tăng rõ rệt.
  • Cùng với khả năng chịu nhiệt cực cao, đây cũng được xem là giải pháp tối ưu nhất cho các ngành công nghiệp nặng, giúp vận chuyển các nguyên vật liệu có nhiệt độ cao như xi măng, luyện kim,…
  • Ngoài ra, băng tải cao su cũng giúp trong vận chuyển hàng hóa, các loại thực phẩm, dược phẩm, in ấn…

 

Tải xuống Catalogue Chi tiết của Máy

Khách hàng có nhu cầu về các máy tự động, máy tự động chuyên dụng, dây chuyền tự động, băng tải phục vụ ngành cơ khí vui lòng liên hệ:

Xem thêm các loại băng tải khác:

 

Line Băng Tải

Name : Line băng tải

Line băng tải là một trong những giải pháp tốt nhất cho việc lắp ráp tự động. Với sự phát triển của công nghệ và ngành công nghiệp, băng tải đã được sử dụng rộng rãi trong các quá trình sản xuất, đặc biệt là trong lĩnh vực lắp ráp.

 

1. LINE BĂNG TẢI

Băng tải là gì?

  • Băng tải (băng chuyền) hiểu đơn giản là một máy cơ khí dùng để vận chuyển các đồ vật từ điểm này sang điểm khác, từ vị trí A sang vị trí B. Thay vì vận chuyển sản phẩm bằng công nhân vừa tốn thời gian, chi phí nhân công lại tạo ra môi trường làm việc lộn xộn thì băng chuyền tải có thể giải quyết điều đó.

Line băng tải?

  • Line băng tải là dòng băng tải được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy sản xuất , lắp ráp linh kiện và đóng gói sản phẩm.
  • Đây là sản phẩm kết hợp giữa băng tải chuyển hàng và bàn thao tác của công nhân ở 2 bên.
  • Bàn thao tác 2 bên được dán lớp cao su tĩnh điện, kết cấu khung vững chắc, chiều rộng phù hợp giúp công nhân có thể sử dụng thuận tiện trong quá trình làm việc.

2. ĐẶC ĐIỂM

Line băng tải là giải pháp tối ưu cho việc lắp ráp tự động và có nhiều ưu điểm hơn so với các phương pháp khác. Dưới đây là một số ưu điểm của line băng tải:

  • Tăng năng suất sản xuất: Line băng tải cho phép sản phẩm và vật liệu được di chuyển liên tục từ một điểm đến một điểm khác trong quá trình sản xuất, giảm thiểu thời gian dừng máy và giúp tăng năng suất sản xuất.
  • Giảm chi phí lao động: Việc sử dụng line băng tải giúp giảm chi phí lao động, bởi vì không cần nhân viên để di chuyển sản phẩm hoặc vật liệu từ một điểm đến một điểm khác, điều này giúp tiết kiệm thời gian và chi phí.
  • Cải thiện chất lượng sản phẩm: Line băng tải giúp giảm khả năng xảy ra lỗi trong quá trình sản xuất và tăng tính chính xác, do đó cải thiện chất lượng sản phẩm và độ tin cậy của quá trình sản xuất.
  • Tăng tính an toàn: Sử dụng line băng tải giúp giảm rủi ro tai nạn lao động trong quá trình sản xuất, do đó tăng tính an toàn cho nhân viên và sản phẩm.

3. ỨNG DỤNG CỦA LINE BĂNG TẢI

Line băng tải được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, đặc biệt là trong lĩnh vực lắp ráp và sản xuất. Dưới đây là một số ứng dụng của line băng tải:

  • Ngành ô tô: Line băng tải được sử dụng để di chuyển các thành phần của xe hơi từ một điểm đến một điểm khác trong quá trình sản xuất và lắp ráp. Điều này giúp tăng năng suất sản xuất và giảm chi phí lao động.
  • Ngành thực phẩm: Line băng tải được sử dụng để di chuyển các sản phẩm thực phẩm từ một điểm đến một điểm khác trong quá trình sản xuất, đóng gói và vận chuyển. Điều này giúp tăng năng suất sản xuất và giảm chi phí lao động.
  • Ngành dược phẩm: Line băng tải được sử dụng để di chuyển các sản phẩm dược phẩm từ một điểm đến một điểm khác trong quá trình sản xuất và đóng gói. Điều này giúp tăng năng suất sản xuất và giảm chi phí lao động.

Xem thêm các loại máy tự động sản xuất kết hợp hệ thống băng tải tự động:

4. ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT

  • Kích thước
  • Dimension: 10000(L)x1820(W)x2000(H)mm
  • Voltage: 1 pha 220V, 50Hz

Tải xuống Catalogue Chi tiết của Máy

Khách hàng có nhu cầu về các máy tự động, máy tự động chuyên dụng, dây chuyền tự động, băng tải phục vụ ngành cơ khí vui lòng liên hệ:

Xem thêm các loại băng tải khác: