Máy ép công suất lớn, tốc độ nhanh, cho sản phẩm chất lượng hoàn hảo. Thay thế con người trong việc ép phẳng tape hoặc dán đều linh kiện điện lên tape.
Máy Cold Lamination
1. MÁY COLD LAMINATION
Máy cold lamination là gì?
Máy cold lamination là máy ép phẳng tape hoặc ép linh kiện điện lên tape.
Ép là tác dụng 1 lực vừa đủ để nén chặt 2 bề mặt với nhau.
Máy cold lamination được ứng dụng trong lĩnh vực phụ trợ cho ngành công nghiệp may mặc.
Hệ thống cấp phôi là 1 hệ thống tự động hoàn toàn và được tạo ra theo yêu cầu của khách hàng, giúp khách hàng giảm nhân lực, giảm chi phí và nâng cao năng lực sản xuất.
1. HỆ THỐNG CẤP PHÔI CHO MÁY ROLLING
Phôi là gì?
Phôi là nguyên vật liệu chính để tạo ra các sản phẩm trong gia công cơ khí theo yêu cầu của khách hàng đã được thiết kế từ trước kích thước, mẫu mã.
Ví dụ: Để sản xuất ra một chiếc ghế inox, nguyên liệu cần có là những tấm, thanh inox rời và các loại máy móc, thiết bị gia công.
Phôi ở đây chính là những tấm, thanh inox, thép, nhôm,… còn quá trình tạo ra thành phẩm gọi là gia công cơ khí phôi inox, thép, nhôm,.…
Phôi được dùng là 1 sản phẩm đã gia công nhưng chưa có lỗ ren. Máy gắp phôi từ vị trí input đi vào máy Rolling (máy tiện ren).
Sau khi sản phẩm được tiện ren xong thì sẽ được máy gắp sang vị trí output để cho sản phẩm ra ngoài.
Hệ thống cấp phôi là gì?
Cấp phôi là quy trình chuyển phôi từ ổ chứa sang máng dẫn phôi, hoặc chuyển phôi từ các bộ phận khác đến vị trí cần gia công.
Hệ thống cấp phôi là hệ thống chuyển phôi từ chỗ chứa phôi đến máy Rolling.
Hệ thống vận hành đơn giản, an toàn và hiệu quả, năng suất cao.
Hệ thống cấp phôi hoàn toàn tự động từ khâu cấp liệu đến thành phẩm. Dễ dàng tích hợp với dây chuyền hiện có của khách hàng.
Sử dụng động cơ điều khiển với độ chính xác cao.
Giao diện thân thiện với người vận hành
Có thể thiết kế tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng với nhiều model khác nhau.
Máy được trang bị thiết bị kiểm tra, có thể tự động dừng khi bất thường.
3. ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT
KÍCH THƯỚC:
Kích thước máy: 6300 x 3650 x 2700mm.
Chiều cao vận hành: Chiều cao vận hành của máy 1050 ± 50mm tính từ mặt sàn.
Công suất: 1.5kVA 1.4.2.
THÔNG SỐ YÊU CẦU:
Áp suất nguồn khí : 0.4 – 0.6mpa.
Sử dụng nguồn điện: 3 pha, AC 200V, 50Hz.
Sử dụng nguồn điện điều khiển: DC 24V.
Hệ thống cấp phôi cho máy Rolling – Thiết kế 3D
4. NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC
Công nhân cấp sản phẩm vào Jig V trên băng tải Input.
Băng tải đưa sản phẩm đến vị trí sensor xác nhận thì dừng lại.
Xylanh updown nâng 2 sản phẩm lên.
Tay transfer của cụm transfer 1 xuống gắp và đưa sản phẩm sang vị trí băng tải trung gian 01.
Băng tải trung gian 1 chạy bước đưa sản phẩm đến vị trí tay tranfer của cụm transfer 2.
Tay transfer của cụm transfer 2 gắp sản phẩm chưa gia công vào máy rolling 1 đồng thời lấy sản phẩm đã gia công từ máy rolling 1 về thả vào Jig đỡ SP trên băng tải trung gian 1.
Băng tải trung gian 1 chạy bước đưa sản phẩm đã gia công từ máy rolling 1 tới vị trí trung chuyển giữa 2 băng tải trung gian.
Tay transfer của cụm transfer 3 chuyển sản phẩm từ băng tải trung gian 1 sang băng tải trung gian 2.
Băng tải trung gian 2 chạy bước đưa sản phẩm đến vị trí tay transfer của cụm transfer 4.
Tay transfer của cụm transfer 4 gắp sản phẩm chưa gia công vào máy rolling 2 đồng thời lấy sản phẩm đã gia công từ máy rolling 2 về thả vào Jig đỡ SP trên băng tải trung gian 2.
Băng tải trung gian 2 chạy bước đưa sản phẩm đến vị trí tay transfer 5.
Tay transfer 5 xuống gắp và đưa sản phẩm sang vị trí tay nâng của băng tải output.
Sau khi thả đủ 2 sản phẩm, tay nâng hạ xuống, băng tải output dịch 1 bước. Tay nâng quay lại vị trí ban đầu.
https://soragroup.vn/wp-content/uploads/2023/08/HE-THONG-CAP-PHOI-CHO-MAY-ROLLING-THUC-TE.webp800900Long Marketinghttps://soragroup.vn/wp-content/uploads/2023/12/logo-moi-300x100-1.webpLong Marketing2023-08-16 13:51:232023-09-21 16:12:47Hệ thống cấp phôi cho máy Rolling
Máy chuyên dùng ép tape giúp doanh nghiệp tăng năng suất so với việc ép bằng máy cộp ép nhiệt lực nén nhiệt độ ổn định so với dùng máy ép keo thông thường.
Tên máy: MÁY CẤP NGUYÊN LIỆU CHO MÁY SÀNG BỘT Thùng bột sẽ được máy nâng lên và đổ vào thùng thay thế cho công nhân giúp doanh nghiệp nâng cao tốc độ sản xuất, tối ưu chi phí, giảm sức nhân công.
Máy cấp nguyên liệu cho máy sàng bột là máy nâng thùng bột và đổ bột vào máy sàng bột.
Máy sàng bột là một loại thiết bị lọc tạp chất bột nghiền.
Máy được ứng dụng cho ngành sản xuất đệm gasket.
Bên cạnh đó thiết bị này còn được sử dụng trong bất kỳ ngành công nghiệp sàng lọc nguyên liệu như bột sữa, bột mì, bột đậu nành, bột dược phẩm hoá chất.
2. ĐẶC ĐIỂM
Máy vận hành đơn giản, an toàn và hiệu quả, năng suất cao, chịu lực tốt.
Máy hoàn toàn tự động trong khâu cấp liệu. Dễ dàng tích hợp với dây chuyền hiện có của khách hàng.
Sử dụng động cơ điều khiển với độ chính xác cao.
Giao diện thân thiện với người vận hành,
Có thể thiết kế tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng với nhiều model khác nhau.
3. ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT
KÍCH THƯỚC: – Kích thước máy: 1600(L) x 1400(W) x 2100(H). – Chiều cao vận hành: Chiều cao vận hành của máy: 1040 ± 50mm tính từ mặt sàn. – Nguồn điện: Sử dụng nguồn 1 pha, AC 220V, 50Hz. – Điện điều khiển: Sử dụng điện điều khiển DC 24V – Công suất: 2.5kVA.
YÊU CẦU NGUỒN KHÍ: 0.4 – 0.6MPA.
Máy cấp nguyên liệu cho máy sàng bột – Thiết kế 3D
4. NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG
B1: Sau khi lắp đặt và căn chỉnh xong, máy sẵn sàng để sử dụng.
B2: Sau khi bật Aptomat tổng, hệ thống bắt đầu hoạt động.
B3: Ban đầu, người công nhân cấp thùng vào vị trí roller điện.
Roller điện vận chuyển thùng vào cụm nâng.
Lúc này xylanh (cụm nâng FIX) sẽ nâng lên. Sensor phát hiện thùng => 2 xylanh (cụm FIX) sẽ Fix chặt thùng.
Sau đó, cụm nâng sẽ đi lên. Cụm quay sẽ quay thùng 140 độ => đổ bột vào máy sàng bột.
Đổ xong, cụm quay quay về 140 độ. Cụm nâng hạ thùng xuống vị trí ban đầu.
B4: Roller điện đẩy thùng trống ra ngoài. Công nhân cấp thùng mới vào.
https://soragroup.vn/wp-content/uploads/2023/08/May-cap-nguyen-lieu-cho-may-sang-bot-thuc-te.webp800900Long Marketinghttps://soragroup.vn/wp-content/uploads/2023/12/logo-moi-300x100-1.webpLong Marketing2023-08-12 09:51:212023-09-30 08:24:41Máy cấp nguyên liệu cho máy sàng bột
Máy đánh bóng camshaft làm bóng bề mặt, làm sạch bavia, cạnh sắt, xóa các vết xước trên bề mặt vật liệu, trả lại vẻ ngoài bóng và có thể tạo hiệu ứng gương đẹp mắt. Máy được ứng dụng trong lĩnh vực chế tạo phụ tùng, lắp ráp, sửa chữa ô tô – xe máy….
1. MÁY ĐÁNH BÓNG CAMSHAFT
Máy đánh bóng camshaft là gì? Máy đánh bóng camshaft là máy chuyên dùng để xử lý bề mặt trục cam, đánh bóng mịn trục cam đạt yêu cầu kỹ thuật của nhà sản xuất.
Trục cam là gì? Trục cam là bộ phận cơ học thuộc phân phối khí trong động cơ đốt trong, có chức năng truyền năng lượng từ phần tử này sang phần tử khác. Đây cũng là bộ phận quan trọng, được sử dụng để vận hành xupap, góp phần tăng khả năng tối ưu hiệu suất động cơ.
Máy vận hành đơn giản, an toàn và hiệu quả, năng suất cao.
Đánh bóng đẹp mắt. Máy hoàn toàn tự động.
Dễ dàng tích hợp với dây chuyền hiện có của khách hàng.
Sử dụng động cơ điều khiển với độ chính xác cao.
Giao diện thân thiện với người vận hành
Có thể thiết kế tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng với nhiều model khác nhau.
3. ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT
KÍCH THƯỚC: – Kích thước máy: 1750(W) x 2180(D) x 1800(H)mm. – Chiều cao vận hành: Chiều cao vận hành của máy 1050 ± 50mm tính từ mặt sàn. – Công suất: 1kVA.
THÔNG SỐ YÊU CẦU: – Áp suất nguồn khí: 0.4 – 0.6mpa. – Sử dụng nguồn điện: 3 pha, AC 200V, 50Hz. – Sử dụng nguồn điện điều khiển: DC 24V. – Model sản phẩm: GJE, KOR, KOS, K1B, K2B, K2C, K73, K90, KWWW. – Cycle time: 25s/sản phẩm(time lapping 20s, time cấp & lấy sản phẩm 5s). – Thiết bị tiêu chuẩn: Misumi, SMC,…
Máy đánh bóng Camshaft – Thiết kế 3D
4. NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG
Bật Aptomat tổng, máy sẵn sàng hoạt động .
Ấn nút khởi động trên bảng điều khiển để khởi động máy.
Công nhân cấp sản phẩm vào đúng vị trí Lapping, sensor xác nhận có sản phẩm.
Nhấn 2 nút khởi động đồng thời để đóng cửa.
Sau đó, cụm fix đi vào fix chặt sản phẩm, cụm lapping đi ra và bắt đầu lapping.
Sau khi lapping đủ thời gian cài đặt, cụm lapping trở về vị trí ban đầu, đồng thời động cơ quay tời dây đã lapping.
Cửa thao tác mở cửa , công nhân lấy sản phẩm đã lapping ra và đặt sản phẩm mới vào.
Tên máy: MÁY TẠO REN TỰ ĐỘNG Với ưu điểm linh hoạt, nhanh chóng, chính xác, dễ sử dụng cùng với công suất gấp nhiều lần làm tay thủ công nên máy tạo ren tự động là sự lựa chọn tối ưu nhất, tốt nhất cho giải pháp tạo ren trên các bề mặt kim loại.
1. MÁY TẠO REN TỰ ĐỘNG
Máy tạo ren tự động là một loại máy chuyên dụng được thiết kế để tạo ren trên các bề mặt kim loại một cách nhanh chóng và chính xác.
Ren là một thành phần quan trọng để sản xuất các vật liệu phụ trợ, nó bao gồm những rãnh xoắn ốc sít liền nhau trong các chi tiết của dụng cụ, máy móc.
Máy vận hành đơn giản, an toàn và hiệu quả, năng suất cao.
Máy hoàn toàn tự động. Dễ dàng tích hợp với dây chuyền hiện có của khách hàng.
Sử dụng động cơ điều khiển với độ chính xác cao.
Giao diện thân thiện với người vận hành
Có thể thiết kế tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng với nhiều model khác nhau.
3. ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT
KÍCH THƯỚC: – Kích thước máy: 1920(L) x 1530(W) x 1750(H). – Chiều cao vận hành: Chiều cao vận hành của máy: 950 ± 50mm tính từ mặt sàn. – Nguồn điện: Sử dụng nguồn 3 pha, AC 200V, 50Hz. – Điện điều khiển: Sử dụng điện điều khiển DC 24V. – Công suất: 4kVA.
THÔNG SỐ YÊU CẦU: 0.4 – 0.6MPA.
Máy tạo Ren tự động – Thiết kế 3D
4. NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG
Công nhân cấp sản phẩm vào phễu rung.
Phễu rung, rung sản phẩm xuống bộ rung tròn.
Bộ rung tròn rung sản phẩm ra bộ rung thẳng.
Cuối bộ rung thẳng có cụm xylanh chặn sản phẩm.
Tại vị trí cuối bộ rung thẳng, cụm transfer di chuyển xylanh up/down xuống và đồng thời tách sản phẩm ra bằng đúng khoảng cách 2 tâm mũi taro.
Xylanh chặn kéo về để thoát sản phẩm và cụm transfer kéo đồng thời 2 sản phẩm sang cụm JIG để taro. Sau khi sản phẩm được cụm transfer kéo sang, 2 cụm FIX đi vào FIX sản phẩm.
Cụm taro đi vào taro đồng thời 2 sản phẩm.
JIG trên tay transfer sẽ kéo đồng thời 2 sản phẩm từ vị trí cuối bộ rung sang vị trí taro và từ vị trí taro ra thanh dẫn hướng để sản phẩm trượt xuống thùng chứa sản phẩm.
https://soragroup.vn/wp-content/uploads/2023/08/May-tao-ren-tu-dong-thuc-te.webp800900Long Marketinghttps://soragroup.vn/wp-content/uploads/2023/12/logo-moi-300x100-1.webpLong Marketing2023-08-12 09:24:072023-09-21 15:27:11Máy tạo Ren tự động
Theo yêu cầu của doanh nghiệp, chúng tôi đã thiết kế ra máy lật thùng để giúp doanh nghiệp tăng tốc độ sản xuất cho dây chuyền, giảm sức nhân công, tối ưu chi phí sản xuất.
1. MÁY LẬT THÙNG CARTON
Máy lật thùng carton là gì?
Máy lật thùng carton là máy tự động lật thùng carton. Thùng carton di chuyển đến băng tải con lăn, sensor phát hiện có sản phẩm quay một góc 90 độ. Thùng được quay lật 180 độ xuống vị trí băng tải con lăn tự do, xylanh đẩy thùng sang băng tải có sẵn.
Nó được ứng dụng ngành sản xuất thực phẩm và một số ngành khác như thời trang, mỹ phẩm, giày dép.
Thùng carton là gì?
Thùng Carton là một loại bao bì đóng gói dạng hộp giấy. Chúng được sản xuất từ bột giấy chuyên sử dụng trong ngành đóng gói, vận chuyển hàng hóa bởi nó có tính nhẹ, bền, chi phí sản xuất thấp và dễ tái chế, tái sử dụng.
Máy vận hành đơn giản, an toàn và hiệu quả, tốc độ lật thùng nhanh.
Máy hoàn toàn tự động. Dễ dàng tích hợp với dây chuyền hiện có của khách hàng.
Sử dụng động cơ điều khiển với độ chính xác cao.
Giao diện thân thiện với người vận hành, điều khiển bằng màn hình cảm ứng HMI.
Có thể thiết kế tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng với nhiều model khác nhau.
3. ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT
KÍCH THƯỚC:
Kích thước máy : 1100(L) x 1014(W) x 1986(H).
Chiều cao vận hành: Chiều cao vận hành của máy: 575 ± 20mm tính từ mặt sàn.
Nguồn điện: Sử dụng nguồn 1 pha, AC 220V, 50Hz.
Điện điều khiển: Sử dụng nguồn 1 pha, AC 220V, 50Hz.
Điện điều khiển: 1.1kVA.
YÊU CẦU NGUỒN KHÍ:
0.4 – 0.6MPA.
ĐỘNG CƠ LẬT:
Động cơ giảm tốc Sumitomo dạng Hyponic model: RNYM1-1420-B-40.
Công suất: 0.75Kw, tỉ số truyền:40.
Tốc độ đầu ra: 36.3v/ph.
Hệ số làm việc (SF): 1.07.
Motor: 380V, 3Ph/4P, 50hz, class F, IP55, có phanh, TB: N33/N3A.
Kiểu lắp: Trục âm, vuông góc.
4. NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG
B1: Sau khi lắp đặt và căn chỉnh xong, máy sẵn sàng để sử dụng.
B2: Sau khi bật Aptomat tổng, hệ thống bắt đầu hoạt động.
B3: Ban đầu, thùng sản di chuyển từ bằng tải roller của URC vào máy lật thùng. Roller điện đầu vào vận chuyển thùng vào cụm quay. Sensor phát hiện sản phẩm. Cụm quay quay thùng 90 độ.
B4: Thùng sản phẩm mới đi vào. Xylanh đầu ra đẩy thùng sản phẩm cũ ra ngoài băng tải roller(URC). Quá trình lập lại như các bước ở trên.
Trong lĩnh vực gia công thì khoan lỗ và làm sạch bavia, sắc cạnh là điều không thể tránh khỏi. Và nhiệm vụ của chúng ta là phải khoan lỗ và sau đó làm sạch via nhằm đảm bảo an toàn cho công nhân và chất lượng sản phẩm. Tuy nhiên, với số lượng hàng gia công sản phẩm thì vấn đề khoan lỗ và làm sạch bavia bằng tay sẽ rất khó khăn và tốn thời gian. Chính vì vậy, chúng tôi đã sản xuất máy khoan làm sạch bavia pipeseat này để giúp khách hàng cải thiện thời gian, nâng cao năng suất, tối ưu và tiết kiệm chi phí sản xuất cho khách hàng.
Hệ thống được thiết kế tùy chỉnh theo dây chuyền sản xuất và yêu cầu của khách hàng theo từng sản phẩm cụ thể.
Quý khách hàng có nhu cầu về dây chuyền tự động phục vụ sản xuất, lắp ráp cơ khí và giải pháp tự động hóa vui lòng liên hệ để được tư vấn và hỗ trợ: Công ty Cổ phần chế tạo máy Sora Hotline: 0962967816 Email: support@soragroup.vn
Máy khoan làm sạch bavia pipeseat là loại máy vừa khoan lỗ vừa làm sạch bavia trong quá trình sản xuất và hoàn thiện sản phẩm.
Khoan lỗ là gì?
Khoan lỗ thường dùng trong công việc nguội để khoan các lỗ lắp bu lông, vít để kẹp các chi tiết với nhau, khoan các lỗ dùng để đóng chốt định vị các chi tiết với nhau, khoan để cắt đứt các tấm kim loại.
Làm sạch bavia là gì?
Làm sạch bavia là làm sạch những phần kim loại còn thừa, cạnh sắc được tạo ra do quá trình đột dập, cắt gọt, tạo hình cho kim loại.
Máy khoan làm sạch via pipeseat là một trong những loại máy được Sora cải tiến và chế tạo theo yêu cầu để phù hợp với loại sản phẩm của khách hàng.
2. ĐẶC ĐIỂM CỦA MÁY KHOAN VÀ LÀM SẠCH BAVIA
Máy vận hành đơn giản, an toàn và hiệu quả, năng suất cao.
Máy hoàn toàn tự động. Dễ dàng tích hợp với dây chuyền hiện có của khách hàng.
Sử dụng động cơ điều khiển với độ chính xác cao.
Giao diện thân thiện với người vận hành, điều khiển bằng màn hình cảm ứng HMI.
Có thể thiết kế tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng với nhiều model khác nhau.
Máy được trang bị thiết bị kiểm tra, có thể tự động dừng khi bất thường và trạng thái lỗi được hiển thị trên màn hình HMI, giúp nhanh chóng phát hiện và xử lý lỗi, giảm thời gian dừng máy không mong muốn.
3. ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT
Máy khoán làm sạch bavia pipaseat – Thiết kế 3D
KÍCH THƯỚC
Kích thước máy :1330(W) x 880(D) x 1800(H)mm
Chiều cao vận hành
Chiều cao vận hành của máy 1050 ± 50mm tính từ mặt sàn .
Công suất : 2kVA
2. THỐNG SỐ YÊU CẦU
Áp suất nguồn khí : 0.4 – 0.6mpa
Sử dụng nguồn điện: 1 pha, AC 220V, 50Hz
Sử dụng nguồn điện điều khiển : DC 24V
4. NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC
Công nhân cấp sản phẩm vào cụm cấp phôi
Bật Aptomat tổng, máy sẵn sàng hoạt động .
Ấn nút khởi động trên bảng điều khiển để khởi động máy.
Trục được nâng lên vị trí thao tác
Cụm transfer gắp sản phẩm từ cụm cấp phôi sang vị trí cụm fix sản phẩm
Tại vị trí cụm fix sản phẩm, sản phẩm được xoay lại đúng vị trí để mài.
Sau khi xoay vị trí xong thì cụm transfer gắp sản phẩm từ cụm fix sản phẩm sang cụm mài via
Máy mài bavia tự động chuyên dụng ngành cơ khí được dùng để xử lý những sản phẩm có để lại bavia để ở công đoạn gia công trước đó như đúc, đột dập, cắt gọt…trước khi chuyển sang các công đoạn khác trong dây chuyền gia công khác, dây chuyền lắp ráp. Giúp doanh nghiệp cải thiện được yếu tố thời gian, nâng cao năng suất, giải phóng sức lao động của nhân công, tối ưu và tiết kiệm chi phí sản xuất cho doanh nghiệp.
Hệ thống được thiết kế tùy chỉnh theo dây chuyền sản xuất và yêu cầu của khách hàng theo từng sản phẩm cụ thể. Quý khách hàng có nhu cầu về dây chuyền tự động phục vụ sản xuất, lắp ráp cơ khí và giải pháp tự động hóa vui lòng liên hệ để được tư vấn và hỗ trợ:
Công ty Cổ phần chế tạo máy Sora Hotline: 0962967816 Email: support@soragroup.vn
Bavia là gì? Via là những phần kim loại còn thừa, cạnh sắc được tạo ra do quá trình đột dập, cắt gọt, tạo hình cho kim loại.
Máy mài bavia là gì? Máy mài bavia tự động SORA là máy chuyên dụng ngành cơ khí dùng để xử lý những sản phẩm kim loại có via như via khuôn, trục,… những sản phẩm có via sắc nhọn để ở công đoạn gia công trước đó như đúc, đột dập, cắt gọt…trước khi chuyển sang các công đoạn khác trong dây chuyền gia công khác, dây chuyền lắp ráp.
Tất cả các via trên đường viền bên trong và bên ngoài đều có thể được loại bỏ, nhưng các kích thước khác của sản phẩm sẽ vẫn được giữ nguyên.
2. Đặc điểm nổi bật của máy mài bavia tự động Sora
Máy vận hành đơn giản, an toàn và hiệu quả, năng suất cao.
Máy hoàn toàn tự động từ khâu cấp liệu đến thành phẩm. Dễ dàng tích hợp với dây chuyền hiện có của khách hàng.
Sử dụng động cơ điều khiển với độ chính xác cao.
Giao diện thân thiện với người vận hành, điều khiển bằng màn hình cảm ứng HMI.
Có thể thiết kế tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng với nhiều model khác nhau.
Máy được trang bị thiết bị kiểm tra, có thể tự động dừng khi bất thường và trạng thái lỗi được hiển thị trên màn hình HMI, giúp nhanh chóng phát hiện và xử lý lỗi, giảm thời gian dừng máy không mong muốn.
Máy mài bavia – Ảnh sản xuất
3. ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT
KÍCH THƯỚC
Kích thước máy : 4310(W) x 1620(D) x1820(H)mm
Chiều cao vận hành: Chiều cao vận hành của máy 1000± 50mm tính từ mặt sàn
Công suất : 5.3kVA
2. THỐNG SỐ YÊU CẦU:
Áp suất nguồn khí : 0.4 – 0.6mpa
Nguồn điện: 3 pha, AC 200V, 50Hz
Điện điều khiển : DC 24V
4. NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG MÁY MÀI BAVIA SORA
Sau khi bật Aptomat tổng, công nhân thao tác ấn nút khởi động trên bảng điều khiển để khởi động máy.
Sản phẩm từ máy mài được thả vào băng tải input, băng tải Sora sẽ chuyển sản phẩm đến Vị trí tay transfer gắp.
Tay gắp 01 sẽ gắp sản phẩm đến vị trí Cụm mài.
Cụm mài sẽ mang sản phẩm vào trong Cụm Chổi, tại đây sản phẩm sẽ được mài bavia.
Sau khi đã mài bavia xong, sản phẩm được tay gắp 02 đưa ra vị trí trung gian.
Tiếp theo, tay transfer output gắp sản phẩm từ vị trí trung gian sang thả vào băng tải Output, đồng thời tay gắp 01 sẽ gắp sản phẩm đã được băng tải vận chuyển trước đó vào Cụm mài để chuẩn bị cho chu trình làm việc tiếp theo.
Khách hàng có nhu cầu về các máy tự động, máy tự động chuyên dụng, dây chuyền tự động, băng tải phục vụ ngành cơ khí vui lòng liên hệ: Công ty Cổ phần chế tạo máy Sora Hotline: 0962967816 Email: support@soragroup.vn
https://soragroup.vn/wp-content/uploads/2023/08/Anh-dai-dien-May-mai-via.webp800900Long Marketinghttps://soragroup.vn/wp-content/uploads/2023/12/logo-moi-300x100-1.webpLong Marketing2023-08-05 09:41:322023-09-19 13:13:06Máy mài bavia tự động
Chế tạo máy tự động đã trở thành một lĩnh vực quan trọng trong công nghiệp hiện đại. Với sự phát triển của kỹ thuật và công nghệ, chế tạo máy tự động mang lại sự tự động hóa hoàn hảo trong các quy trình sản xuất và gia công. Bài viết này sẽ giải thích chi tiết về chế tạo máy tự động và tầm quan trọng của nó trong ngành công nghiệp.
Khi Nào Cần Chế Tạo Máy Tự Động?
Máy đánh bóng trục cam
Khi công việc sản xuất hoặc gia công yêu cầu một cách làm tự động chính xác và hiệu quả, chế tạo máy tự động là một giải pháp lý tưởng. Điều này có thể áp dụng cho các quy trình như lắp ráp, kiểm tra chất lượng, đóng gói, hay thậm chí trong điều khiển quy trình tổng thể của một nhà máy. Chế tạo máy tự động giúp loại bỏ sự phụ thuộc vào lao động con người, giảm thiểu sai sót và tăng năng suất.
Tiềm Năng của Chế Tạo Máy Tự Động
Hệ thống cấp phôi cho máy Rolling
Chế tạo máy tự động mang lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp. Đầu tiên, nó giúp tăng cường hiệu suất sản xuất. Máy móc tự động không chỉ hoạt động nhanh hơn con người mà còn đảm bảo tính chính xác và nhất quán trong quy trình sản xuất. Điều này dẫn đến việc giảm thời gian sản xuất và tăng năng suất tổng thể.
Thứ hai, chế tạo máy tự động giảm thiểu sai sót và lỗi. Con người có thể mắc phải sai sót khi làm việc trong một khoảng thời gian dài hoặc với sự mệt mỏi. Máy móc tự động không bị ảnh hưởng bởi các yếu tố này, do đó đảm bảo tính chính xác và chất lượng cao.
Thứ ba, chế tạo máy tự động giúp giảm thiểu sự phụ thuộc vào lao động con người. Khi sử dụng máy tự động, công ty không cần phụ thuộc quá nhiều vào nhân lực. Điều này giúp tạo ra sự linh hoạt trong quy trình sản xuất và khả năng thích ứng với nhu cầu thị trường.
Lợi ích Kinh Tế của Chế Tạo Máy Tự Động
Chế tạo máy tự động có thể mang lại lợi ích kinh tế to lớn cho các doanh nghiệp. Mặc dù việc đầu tư ban đầu có thể tốn kém, nhưng việc triển khai máy móc tự động sẽ giúp tiết kiệm chi phí lao động trong thời gian dài. Các doanh nghiệp cũng có thể tăng năng suất mà không cần tuyển thêm nhân viên, từ đó tối ưối hóa nguồn lực và tăng cường hiệu quả sản xuất.
Một lợi ích kinh tế khác của chế tạo máy tự động là giảm thiểu số lượng hàng hóa bị hư hỏng. Máy móc tự động hoạt động theo các quy trình chính xác và kiểm soát chặt chẽ, từ đó giảm thiểu sự mất mát do sai sót con người. Điều này giúp tiết kiệm chi phí vận chuyển, đóng gói lại và tái sản xuất.
Ngoài ra, chế tạo máy tự động còn có thể giảm thiểu thời gian chờ đợi của khách hàng. Nhờ vào quy trình sản xuất tự động, doanh nghiệp có thể cung cấp hàng hóa nhanh hơn và đáp ứng nhu cầu khách hàng một cách linh hoạt. Điều này giúp cải thiện dịch vụ và tạo ra lợi thế cạnh tranh trong thị trường.
Công Nghệ Mới trong Chế Tạo Máy Tự Động
Chế tạo máy tự động không ngừng phát triển và không ngừng áp dụng những công nghệ mới để nâng cao hiệu suất. Một trong những công nghệ quan trọng là Trí tuệ nhân tạo (AI).
AI cho phép máy móc tự động học hỏi, điều chỉnh và cải thiện theo thời gian. Điều này giúp máy móc tự động trở nên thông minh và linh hoạt hơn trong việc xử lý các tình huống phức tạp.
Công nghệ Robot cũng đóng vai trò quan trọng trong chế tạo máy tự động. Robot có khả năng thực hiện các nhiệm vụ mà con người không thể hoặc không an toàn để thực hiện.
Các robot sản xuất ngày nay đã được trang bị các cảm biến và hệ thống điều khiển thông minh, giúp chúng thích ứng với môi trường làm việc và tăng cường hiệu suất.
Câu hỏi về máy tự động:
1. Máy tự động có thể áp dụng trong ngành nào?
Chế tạo máy tự động có thể áp dụng trong nhiều ngành công nghiệp như ô tô, điện tử, gia dụng, y tế và nhiều ngành khác. Nó phù hợp với bất kỳ ngành nào có quy trình sản xuất hoặc gia công lặp lại.
2. Việc chế tạo máy tự động có phụ thuộc vào nguồn lực IT không?
Có, việc chế tạo máy tự động phụ thuộc vào nguồn lực IT để phát triển và duy trì hệ thống. Cần có kiến thức về lập trình, mạng máy tính và các công nghệ liên quan để thiết kế và điều khiển máy tự động.
3. Chế tạo máy tự động có thể giảm thiểu nhân lực không?
Đúng vậy! Máy tự động giúp giảm sự phụ thuộc vào nhân lực và giảm chi phí lao động trong thời gian dài. Điều này đồng nghĩa với việc doanh nghiệp có thể tiết kiệm chi phí và tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường.
4. Máy tự động có thể linh hoạt trong việc điều chỉnh sản xuất không?
Có, máy tự động hiện đại được thiết kế để có khả năng linh hoạt và đáp ứng nhu cầu sản xuất biến đổi. Chúng có thể dễ dàng điều chỉnh quy trình sản xuất, thay đổi công thức hoặc chỉ số kỹ thuật để đáp ứng yêu cầu của khách hàng.
5. Chế tạo máy tự động có yếu tố rủi ro không?
Như bất kỳ công nghệ nào, chế tạo máy tự động cũng có một số yếu tố rủi ro. Đối với việc triển khai thành công, cần đảm bảo rằng hệ thống được thiết kế và xây dựng chính xác, các lỗi và sự cố được giải quyết kịp thời và nhân viên được đào tạo để vận hành máy tự động một cách an toàn.
Kết Luận
Chế tạo máy tự động là một xu hướng quan trọng trong ngành công nghiệp hiện đại. Nó mang lại nhiều lợi ích về hiệu suất, tiết kiệm chi phí và cạnh tranh. Với sự phát triển của công nghệ như trí tuệ nhân tạo và robot, chế tạo máy tự động ngày càng trở nên thông minh và linh hoạt hơn.
Việc áp dụng chế tạo máy tự động có thể giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm và cung cấp dịch vụ tốt hơn cho khách hàng. Tuy nhiên, cần lưu ý các yếu tố rủi ro và đảm bảo sự chuẩn bị kỹ lưỡng để đạt được kết quả tốt nhất trong việc chế tạo máy tự động.
https://soragroup.vn/wp-content/uploads/2023/05/anh-xuong.webp800900Long Marketinghttps://soragroup.vn/wp-content/uploads/2023/12/logo-moi-300x100-1.webpLong Marketing2023-08-02 16:02:532023-09-18 08:54:29Chế Tạo Máy Tự Động Kỹ Thuật Hiện Đại Đem Đến Sự Tự Động Hóa Hoàn Hảo
